Файл: Введение история профессии, условия труда на рабочем месте.docx
Добавлен: 24.10.2023
Просмотров: 354
Скачиваний: 4
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Для получения из бревна бруска максимального сечения на вершине бревна проводят циркулем максимальную окружность, такого же размера окружность проводят и на комле, затем угольником через центр окружностей проводят два взаимно перпендикулярных диаметра. При соединении точек пресечения диаметров с окружностью получается максимально возможный размер бруса без обзола.
Теску на один кант делают так: на торцах бревна размечают кант, после этого топором в краях разметки делают насечку с обоих торцов бревна. В них вставляют шнур, натертый мелом, и, туго натянув его вверх, отпускают. Отпущенный шнур, ударившись о бревно, образует линию тески; теска второго, третьего и четвертого кантов производится аналогично. При работе по отбору кантов у линии тески надо снимать более тонкий слой, с тем чтобы: не выйти за нее. Во избежание получения травмы плотник должен держать ногу на безопасном расстоянии от обрабатываемой стороны.
Кромки у досок отесывают топором. Для этого доску кладут на подкладку, шнуром отбивают линию тески, затем делают надрубы и обрабатывают кромку, строго ориентируясь на линию тески.
При теске накругло бревно сначала обрабатывают на четыре канта, после чего на ребрах бруса делают надрубы и топором обрабатывают их по шаблону таким образом, чтобы бревно приняло круглую цилиндрическую форму. Выемка четвертей производится следующим образом; по размеченной линии делают надрубы, после чего древесину между надрубами скалывают и зачищают четверть, до разметки. Окончательная зачистка производится рубанком. Пазы выбирают примерно так же, как и четверти, но с той разницей, что бока у пазов зачищают топором, а дно - стамеской.
Шипы или гребни на торцах бревен, брусьев зарубают по разметке на их торцах. После разметки вокруг шипа делают подрезку пилой, после чего подрезанную часть древесины скалывают, а шип или гребень зачищают.
Топор должен быть хорошо заточен на круглом точиле путем прикладывания всей плоскости фаски к точилу. При этом следят за тем, чтобы не изменялся угол заточки (заострения). При точке одной рукой держат обух, а другой - середину топорища. Точильный круг должен вращаться навстречу топору. В процессе точки точильный круг для охлаждения смачивают водой
, одновременно с этим охлаждается топор. Топор периодически поворачивают то правой, то левой стороной, с тем, чтобы лезвие затачивалось одинаково с обеих сторон. После точки на лезвии топора появляются мелкие заусеницы. Их снимают заточкой на смоченном водой бруске, при этом фаски прикладывают к нему попеременно с одной и с другой стороны и круговыми движениями водят по бруску до тех пор, пока лезвие на ощупь не станет гладким. Правят лезвие топора оселком, смоченным водой или маслом. Слегка прижимая к фаске, его водят круговыми движениями то с одной, то с другой стороны топора. При правке топор держат в левой руке, а оселок, в правой руке.
При распиловке бревен на пиломатериалы получается много отходов в виде горбылей, реек и опилок. Ценность отходов повышается, если они не имеют коры. Поэтому окорка древесины должна быть перед распиловкой. При окорке древесины вместе с корой удаляются песок, различные включения.
При централизованной окорке древесины получаются большие объемы коры, вследствие чего создаются условия для лучшего ее использования.
Окорка древесины происходит на станках ОК-66М, ОК63-1, для окорки крупномерного сырья Сибири и Дальнего Востока - на станках ОК80-1 и ОКЮО-1, а тонкомерного-ОК.40-1.
На станке ОК63-1 окариваются бревна диаметром от 10 до 58 см. Узлами станка являются окорочная головка, подающий и приемный механизмы подачи. Станок включается в линию, которая имеет подающий и приемный двухцепные лесотранспортеры. Окорочная головка состоит из статора, в котором на подшипниках вращается ротор с короснимателями и коронадрезателями. Коронадрезатели и коросниматели, являющиеся режущим инструментом станка, расположены последовательно по ходу подачи бревна. Коросниматели прижимаются к поверхности бревна пружинами механизма прижима, установленного на шкиве ротора. В станке ОК63-1 устанавливается шесть короснимателей.
Подающий и приемный механизмы одинаковы по конструкции. Каждый из них имеет две пары одинаковых, симметрично раздвигающихся относительно продольной оси станка подающих вальцов с шевронными ребрами седловидной формы.
Для разворота бревен вершинным торцом по направлению подачи (ориентации) в линиях окорки и сортировки применяют устройство ЛТ-90. Оно состоит из основания, смонтированных на нем лесотранспортера для выноса ориентированных бревен и двух секций разворотных конвейеров, цепи которых имеют захваты для перемещения бревен. Для четкого разворота имеются два выдвижных упора. Бревно подается на разворотные конвейеры (например, с помощью устройства для разборки пачек бревен ЛТ-80) и продвигается до середины их длины, где со стороны комлевого торца выдвигается упор. После этого разворотные конвейеры получают движение в противоположных направлениях и бревна, разворачиваясь, сбрасываются по V-образному желобу на выносной лесотранспортер.
- 1 2 3 4 5 6
ПИЛЕНИЕ ДРЕВЕСИНЫ
Различают два вида распиловки древесины:
- вдоль волокон
- поперек волокон
В практике имеют место случаи смешанной распиловки, т. е. под различным углом к направлению волокон. Ввиду того, что условия работы зуба пилы в указанных трех видах пиления будут резко отличаться друг от друга, то и профиль зубьев имеет большие различия. Рассмотрим профили трех видов зубьев:
- для продольного;
- для смешанного;
- для поперечного пиления.
При продольной распиловке рабочей частью зуба является его передняя грань, так называемая грудка, которая затачивается у каждого зуба под прямым углом к полотну пилы, а задняя часть — спинка — стружку не снимает. По этому при распиловке рабочим ходом будет движение пилы вперед от себя, а холостым — движение назад к себе.
Чтобы полотно пилы не заедало, делают разводку зубьев, т. е. более половины высоты верхней части каждого зуба отгибают и сторону: на 0,5 мм для твердых и на 0,7 мм для мягких пород и влажной древесины, попеременно, т. е. четные зубья к одну сторону, нечетные — в другую. Разводку можно делать с помощью плоскогубцев, но лучше специальным приспособлением — плашкой. Необходимо строго следить за тем, чтобы наклон всех зубьев был одинаков, иначе менее отогнутые зубья не будут снимать стружку, а остальные будут работать с перегрузкой и быстро выйдут из строя.
Высота зубьев должна быть одинаковой, для чего делают фуговку зубьев, т. е. напильником или наждачным бруском проводят по верхней кромке всего полотна пилы до получения ровной линии. После этого, зажав полотно в тисках, точат пилу. Для продольной распиловки затачивается грудка последовательно у всех зубьев. Это делается трехгранным напильником с мелкой насечкой, который держат перпендикулярно к полотну пилы.
Для поперечной распиловки зуб должен иметь форму равнобедренного или равностороннего треугольника. Снятие стружки происходит при движении пилы в обе стороны, т е. холостой ход отсутствует. Заточка зуба косая, под углом 45 — 80°, фаска зуба направлена во внутрь пропила, и выполняется она через один зуб, т. е. вначале загачивают все нечетные зубья до конца полотна пилы. Ручка напильника при этом отведена вправо от себя настолько, чтобы плоскость напильника снимала, как было сказано выше, фаску в 45 — 80°. Затем поворачивают пилу и, не меняя направления напильника, затачивают все четные зубья. Развод и фуговка зубьев производятся так же, как и у пил для продольной распиловки.
Для смешанного распила применяются зубья в виде прямоугольника, которые режут всеми грудками только при движении вперед, затачиваются они под углом 75 — 90° к полотну пилы. При заточке не рекомендуется делать сильный нажим на напильник, чтобы не было заусениц.
-
СТРОГАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ
Строгание древесины- обработки заготовки до нужного размера и создания на ней ровных и гладких поверхностей. Строгание осуществляют с помощью различных стругов (строгальных инструментов). Среди стругов наиболее распространены шерхебели, рубанки и фуганки.
Режущая кромка у ножа шерхебеля дугообразная, выпуклая, а у рубанка и фуганка — прямолинейная. Шерхебелем выполняют первичное, более грубое строгание поверхностей, а рубанком — окончательное, чистовое. Нож рубанка (как и режущая часть всех столярных инструментов) в своей режущей части затачивается в виде острого клина. Две поверхности клина на своем пересечении образуют острую режущую кромку. Эта режущая кромка разрезает волокна древесины, а передняя поверхность ножа отгибает срезанный слой в виде стружки. Стружколом препятствует излишне глубокому вхождению ножа в древесину и образованию слишком длинных стружек.
Этими инструментами с деревянных заготовок сострагивают стружки. Фуганки и рубанки бывают со стружколомателем (стружколомом). Стружколом препятствует излишне глубокому вхождению ножа в древесину и образованию слишком длинных стружек.
Фуганки намного длиннее рубанков. Ими удобно получать ровные, плоские поверхности.
Режущая часть всех столярных инструментов имеет форму клина. Нож рубанка в своей режущей части затачивается в виде острого клина. Две поверхности клина на своем пересечении образуют острую режущую кромку. Эта режущая кромка разрезает волокна древесины, а передняя поверхность ножа отгибает срезанный слой в виде стружки. Перед строганием следует проверить, правильно ли налажен инструмент. У правильно установленного ножа лезвие расположено над подошвой колодки без перекосов и выступает на 1-3 мм у шерхебеля или на 0,1-0,3 мм у рубанка.
Обрабатываемую деталь крепят на верстаке, зажимая или заклинивая между упором и клином так, чтобы сострагиваемая сторона была направлена вверх. Правой рукой берут рубанок за ручку с задней стороны колодки, а левой — за колодку или ручку с передней стороны. Рубанок устанавливают на обрабатываемую деталь лезвием вниз и проталкивают вперед. В начале строгания осуществляют нажим на переднюю часть рубанка, а в конце — на заднюю, чтобы обрабатываемая поверхность получалась плоской. При возвратном движении рубанка его поднимают над поверхностью. Так,