Файл: Проектирование электроснабжения термического цеха инструментального завода.docx

Расчет электрической нагрузки на первом уровне производится для каждого электроприемника в отдельности.

По исходным данным определим номинальные активные мощности приемников электроэнергии. Учтем, что для электродвигателей, работающих в длительном режиме, расчетная активная мощность равна номинальной (4.1), т.к. их ПВ = 100%. Если же электродвигатель работает в повторно-кратковременном режиме, то расчетная мощность приводится к длительному режиму работы (4.2).

	(4.1)
	(4.2)

где

– расчетная активная мощность электроприемника на 1 уровне (кВт);

– номинальная активная мощность электроприемников (кВт);

– повторное включение электроприемника (о.е).
После расчета активной мощности, находим значения реактивных (4.3) и полных (2.4) расчетных мощностей каждого электроприемника цеха в отдельности.

	(4.3)
	(4.4)

где

– расчетная реактивная мощность ЭП на 1 уровне (кВар);

– расчетная активная мощность ЭП на 1 уровне (кВт);

– коэффициент реактивной мощности (о.е);

– расчетная полная мощность ЭП на 1 уровне (кВА)

После расчета мощностей найдем значения расчетного (2.5) и пускового (4.6) токов электроприемника в отдельности.

	(4.5)
	(4.6)

где

– расчетная полная мощность ЭП на 1 уровне (кВА)

– расчетный ток электроприемников на 1 уровне (А);

– кратность пускового тока, принимаем

;

– номинальное напряжение электроприемника (кВ)
Произведем расчет для галтовочного барабана, результаты вычисления сведем в таблицу 4.1

Для остальных электроприемников цеха расчет ведется аналогично, результаты вычислений представлены в таблице 2.1.
Таблица 4.1 — Расчет электрической нагрузки на первом уровне цеха

№	Наименование ЭП	P_ном, кВт	кВт	ПВ, %		кВар	кВА	А		А
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	Галтовочный барабан	4,75	4,75	100	1,17	5,56	7,31	11,11	3	33,33
2	Галтовочный барабан	4,75	4,75	100	1,17	5,56	7,31	11,11	3	33,33
3	Пресс кривошипный холодного выдавливания	32,28	32,28	100	1,17	37,77	49,68	75,48	3	226,44
4	Пресс кривошипный холодного выдавливания	32,28	32,28	100	1,17	37,77	49,68	75,48	3	226,44
5	Пресс чеканочный	24,62	24,62	100	1,17	28,81	37,9	57,58	3	172,74
6	Пресс чеканочный	24,62	24,62	100	1,17	28,81	37,9	57,58	3	172,74
7	Автомат многопозиционный	11,31	11,31	100	1,02	11,54	16,16	24,55	3	73,65
8	Обдирочно-шлифовальный станок	2,72	2,72	100	1,17	3,18	4,18	6,35	3	19,05
9	Обдирочно-шлифовальный станок	2,72	2,72	100	1,17	3,18	4,18	6,35	3	19,05
10	Автомат резьбонакатный	33,3	33,3	100	1,33	44,29	55,41	84,19	3	252,57
11	Пресс кривошипный ПВ-70%	4,76	3,98	70	1,17	4,66	6,13	9,31	3	27,93
12	Пресс кривошипный ПВ-70%	4,76	3,98	70	1,17	4,66	6,13	9,31	3	27,93
13	Пресс кривошипный ПВ-70%	4,76	3,98	70	1,17	4,66	6,13	9,31	3	27,93
14	Пресс кривошипный ПВ-70%	4,76	3,98	70	1,17	4,66	6,13	9,31	3	27,93
15	Пресс кривошипный ПВ-70%	4,76	3,98	70	1,17	4,66	6,13	9,31	3	27,93
16	Пресс кривошипный ПВ-70%	4,76	3,98	70	1,17	4,66	6,13	9,31	3	27,93
17	Пресс фрикционный	6,42	6,42	100	1,17	7,51	9,88	15,01	3	45,03
18	Печь сопротивления	20	20	100	1,17	23,4	30,78	46,77	0	0
19	Печь сопротивления	20	20	100	1,17	23,4	30,78	46,77	0	0
20	Пресс кривошипный	8,62	8,62	100	1,17	10,09	13,27	20,16	3	60,48
21	Пресс кривошипный	8,62	8,62	100	1,17	10,09	13,27	20,16	3	60,48
22	Пресс фрикционный	6,42	6,42	100	1,17	7,51	9,88	15,01	3	45,03
23	Электропечь камерная, 16000°С	45	45	100	0	0	45	68,37	0	0
24	Пресс фрикционный	6,42	6,42	100	1,17	7,51	9,88	15,01	3	45,03
25	Пресс фрикционный	6,42	6,42	100	1,17	7,51	9,88	15,01	3	45,03
26	Пресс кривошипный ПВ-70%	4,76	3,98	70	1,17	4,66	6,13	9,31	3	27,93

Продолжение таблицы 4.1

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
27	Механические ножницы	11,31	11,31	100	1,17	13,23	17,41	26,45	3	79,35
28	Механические ножницы	11,31	11,31	100	1,17	13,23	17,41	26,45	3	79,35
29	Печь сопротивления	20	20	100	1,17	23,4	30,78	46,77	0	0
30	Печь сопротивления	20	20	100	1,17	23,4	30,78	46,77	0	0
31	Пресс кривошипный ПВ-70%	4,76	3,98	70	1,17	4,66	6,13	9,31	3	27,93
32	Пресс кривошипный ПВ-70%	4,76	3,98	70	1,17	4,66	6,13	9,31	3	27,93
33	Пресс кривошипный ПВ-70%	4,76	3,98	70	1,17	4,66	6,13	9,31	3	27,93
34	Пресс кривошипный ПВ-70%	4,76	3,98	70	1,17	4,66	6,13	9,31	3	27,93
35	Пресс кривошипный ПВ-70%	4,76	3,98	70	1,17	4,66	6,13	9,31	3	27,93
36	Отрезной полуавтомат	25,17	25,17	100	1,33	33,48	41,89	63,65	3	190,95
37	Шахтная электропечь	40	40	100	0	0	40	60,77	0	0
38	Электропечь-ванна, 850°С	20	20	100	0	0	20	30,39	0	0
39	Электропечь-ванна, 850°С	20	20	100	0	0	20	30,39	0	0
40	Шахтная электропечь	40	40	100	0	0	40	60,77	0	0
41	Электропечь камерная, 16000°С	45	45	100	0	0	45	68,37	0	0
42	Электропечь камерная, 16000°С	45	45	100	0	0	45	68,37	0	0
43	Электропечь-ванна, 850°С	20	20	100	0	0	20	30,39	0	0
44	Электропечь-ванна, 850°С	20	20	100	0	0	20	30,39	0	0
45	Обдирочно-шлифовальный станок	2,72	2,72	100	1,17	3,18	4,18	6,35	3	19,05
46	Твердомер шариковый	1,23	1,23	100	1,17	1,44	1,89	2,87	3	8,61
47	Электропечь	15	15	100	0	0	15	22,79	0	0
48	Вентилятор	6,42	6,42	100	0,75	4,82	8,03	12,2	3	36,6
49	Электропечь	15	15	100	0	0	15	22,79	0	0
50	Отрезной полуавтомат	25,17	25,17	100	1,33	33,48	41,89	63,65	3	190,95
51	Вентилятор	6,42	6,42	100	0,75	4,82	8,03	12,2	3	36,6

4.2. Разработка схемы питания силовых электроприемников цеха.

Рисунок 4.1 – Схема питания цеха

4.3. Расчет электрических нагрузок узлов электрической сети и всего цеха

Определение расчетных электрических нагрузок ЭП до 1кВ в целом по предприятию выполняется методом коэффициентов расчетной активной нагрузки (в соответствии с РТМ 36.18.32.4-92). Расчет выполняется по форме Ф636–92.

Во-первых произведем расчет силовой нагрузки в общем, данному расчету будет соответствовать таблица 4.2.

Во-вторых, рассмотрим расчет силовой нагрузки для варианта разводки сети при помощи распределительных силовых пунктов данному расчету будет соответствовать таблица 4.3.

В- третьих определим загрузку РУНН, данному расчету будет соответствовать таблица 4.4.

Рассмотрим подробнее методику расчета.
Групповая номинальная активная мощность – сумма номинальных активных мощностей группы ЭП (4.7).