Файл: Проектирование электроснабжения термического цеха инструментального завода.docx

– количество электроприемников в группе

Для группы, состоящей из ЭП различных категорий (т.е. с различными ), средневзвешенный коэффициент использования определяется по формуле (4.9).

(4.9)

где – средневзвешенный коэффициент использования (о.е.);

– коэффициент использования ЭП (о.е);

– групповая номинальная активная мощность одного типа ЭП (кВт);

– количество электроприемников в группе

Эффективное число электроприемников – это такое число однородных по режиму работы электроприемников одинаковой мощности, которое обуславливает те же значения расчетной нагрузки, что и группа различных по мощности электроприемников, и находится по выражению (4.10).

(4.10)

где – эффективное число электроприемников;

– групповая номинальная активная мощность (кВт);

– номинальная активная мощность одного ЭП (кВт);

– количество электроприемников в группе.
Найденное значение округляется до ближайшего меньшего целого числа.

В случае, когда эффективное число электроприемников определяют для значительного числа электроприемников: магистральные шинопроводы, шины цеховых трансформаторных подстанций, в целом по цеху, корпусу, предприятию, то используем формулу (2.11).

---

(2.11)

где – эффективное число электроприемников;

– групповая номинальная активная мощность (кВт);

– номинальная максимальная активная мощность одного из ЭП (расчетная активная мощность первого уровня) (кВт).
Коэффициент расчетной мощности зависит от эффективного числа электроприемников, средневзвешенного коэффициента использования, а так же от постоянной времени нагрева сети, для которой рассчитываются электрические нагрузки.

Расчетная активная мощность силовой нагрузки определяется по выражению (4.12).

(4.12)

где – расчетная активная мощность силовой нагрузки (кВт);

– групповая номинальная активная мощность (кВт);

– средневзвешенный коэффициент использования (о.е.);

– коэффициент расчетной мощности
Расчетная реактивная мощность силовой нагрузки, при , определяется по формуле (4.13)

(4.13)

где – расчетная реактивная мощность силовой нагрузки (кВар);

– групповая номинальная активная мощность (кВт);

– средневзвешенный коэффициент использования (о.е.);

---

– коэффициент реактивной мощности (о.е).
Для магистральных шинопроводов и на шинах цеховых трансформаторных подстанций, а также при определении реактивной мощности в целом по цеху, корпусу, предприятию, пользуемся формулой (4.14).

(4.15)

где – расчетная реактивная мощность силовой нагрузки (кВар);

– групповая номинальная активная мощность (кВт);

– средневзвешенный коэффициент использования (о.е.);

– коэффициент реактивной мощности (о.е);

– коэффициент расчетной мощности
Расчетная полная мощность второго уровня определяется (4.16).

(4.16)

где – расчетная полная мощность для всего цеха (кВА);

– расчетная активная мощность для всего цеха (кВт);

– расчетная реактивная мощность для всего цеха (кВар)
Значение токовой расчетной нагрузки, по которой выбирается сечение линии по допустимому нагреву, определяется по выражению (4.17).

(4.17)

---

где – токовая расчетная нагрузка (А);

– полная расчетная мощность (кВА);

– номинальное напряжение (кВ).

Таблица 4.2— Расчет электрических нагрузок второго уровня для всего цеха (форма Ф636 – 92)

Исходные данные									Расчетные величины										Расчетная мощность
По технологическому заданию					По справочным данным
№ по ген. плану	Наименнование ЭП	Кол-во, шт, n	Номинальная мощность, кВт
			Одного ЭП,	Общая
1	2	3	4	5		6	7	8		9		10		11		12		13		14		15		16		17
1,2	Галтовочный барабан	2	4	8		0,2	0,65	1,17		1,6		1,87		32
3,4	Пресс кривошипный холодного выдавливания	2	30	60		0,24	0,65	1,17		14,4		16,85		1800
5,6	Пресс чеканочный	2	22,5	45		0,24	0,65	1,17		10,8		12,64		1012,5
7	Автомат многопозиционный	1	10	10		0,4	0,7	1,02		4		4,08		100
8,9,45	Обдирочно-шлифовальный станок	3	2,2	6,6		0,24	0,65	1,17		1,58		1,85		14,52
10	Автомат резьбонакатный	1	33,3	33,3		0,16	0,6	1,33		5,33		7,09		1108,89
11-16, 19, 26, 31-35	Пресс кривошипный	13	4	52		0,24	0,65	1,17		12,48		14,6		208
17, 22, 24, 25	Пресс фрикционный	4	5,5	22		0,24	0,65	1,17		5,28		6,18		121
18,19, 29,30	Печь сопротивления	4	20	80		0,75	0,95	0,33		60		19,8		1600
20,21	Пресс кривошипный	2	7,5	15		0,24	0,65	1,17		3,6		4,21		112,5
23,41, 42	Электропечь камерная, 16000°С	3	45	135		0,8	1	0		108		0		6075
38,39, 43,44	Электропечь-ванна, 850°С	4	20	80		0,8	1	0		64		0		1600
46	Твердомер шариковый	1	0,8	0,8		0,24	0,65	1,17		0,19		0,22		0,64
47,49	Электропечь	2	15	30		0,8	1	0		24		0		450
48,51	Вентилятор	2	5,5	11		0,7	0,8	0,75		7,7		5,78		60,5
27,28	Механические ножницы	2	10	20		0,24	0,65	1,17		4,8		5,62		200
36	Отрезной полуавтомат	1	5,9	5,9		0,4	0,6	1,33		2,36		3,14		34,81
37,40	Шахтная электропечь	2	40	80		0,8	1	0		64		0		3200
ИТОГО силовая нагрузка		51	-	588,7		0,67	0,97	0,26		394,12		103,93		17730,36		19,5		0,9		354,71		93,54		366,84		557,36
ИТОГО осветительная нагрузка																19				2,85		0,9405		3		4,56
ИТОГО НАГРУЗКА ПО ЦЕХУ																				357,56		94,48		369,83		561,9

---

Таблица 4.3— Расчет электрических нагрузок второго уровня с учетом исполнения сети

Исходные данные														Расчетные величины															Расчетная мощность
По технологическому заданию								По справочным данным
№	Наименнование ЭП	Кол-во, шт, n		Номинальная мощность, кВт
				Одного ЭП,		Общая
1	2	3		4		5		6		7		8			9			10			11			12			13			14			15			16			17
СП-1
1	Галтовочный барабан	1		4		4		0,2		0,65		1,17			0,8			0,94			16
2	Галтовочный барабан	1		4		4		0,2		0,65		1,17			0,8			0,94			16
3	Пресс кривошипный холодного выдавливания	1		30		30		0,24		0,65		1,17			7,2			8,42			900
4	Пресс кривошипный холодного выдавливания	1		30		30		0,24		0,65		1,17			7,2			8,42			900
10	Автомат резьбонакатный	1		33,3		33,3		0,16		0,6		1,33			5,33			7,09			1108,89
Итого СП-1			5				101,3		0,21		0,64		1,21			21,33			25,81			2940,89			3,48			2,31			49,27			59,62			50,47			76,68
СП-2
5	Пресс чеканочный	1		22,5		22,5		0,24		0,65		1,17			5,4			6,32			506,25
6	Пресс чеканочный	1		22,5		22,5		0,24		0,65		1,17			5,4			6,32			506,25
7	Автомат многопозиционный	1		10		10		0,4		0,7		1,02			4			4,08			100
8	Обдирочно-шлифовальный станок	1		2,2		2,2		0,24		0,65		1,17			0,53			0,62			4,84
9	Обдирочно-шлифовальный станок	1		2,2		2,2		0,24		0,65		1,17			0,53			0,62			4,84
Итого СП-2			5				59,4		0,27		0,66		1,13			15,86			17,96			1122,18			3,14			1,91			30,29			34,3			45,76			69,53
СП-3
11	Пресс кривошипный	1		4		4		0,24		0,65		1,17			0,96			1,12			16
12	Пресс кривошипный	1		4		4		0,24		0,65		1,17			0,96			1,12			16
13	Пресс кривошипный	1		4		4		0,24		0,65		1,17			0,96			1,12			16
14	Пресс кривошипный	1		4		4		0,24		0,65		1,17			0,96			1,12			16
15	Пресс кривошипный	1		4		4		0,24		0,65		1,17			0,96			1,12			16
16	Пресс кривошипный	1		4		4		0,24		0,65		1,17			0,96			1,12			16
Итого СП-3			6				24		0,24		0,65		1,17			5,76			6,72			96			6			1,48			8,52			9,95			13,1			19,9

---