Сверление
Цель работы — освоение и получение практических навыков операции сверления, ознакомление с применяемыми режущим и мерительным инструментами и приспособлениями.

Общие сведения

Сверление — это процесс образования отверстий в сплошном материале режущим инструментом – сверлом.

Сверление применяется в следующих случаях: для получения отверстий под нарезание резьбы, а также для последующего развертывания и зенкерования с целью получения отверстий более высокой чистоты обрабатываемой поверхности и точности; для получения отверстий под болты, заклепки, шпильки и т. д.

Применяемые при сверлении режущий инструмент и приспособления

По конструкции различают следующие виды сверл: спиральные, перовые или плоские, комбинированные с другими инструментами (например, сверло-зенкер, сверло-зенкер-развертка и т. д.), центровочные и т. д. (рис. 1).






а б



в

Рис.1. Виды сверл: а- спиральное, б- перовое, в- центровочное
По назначению различают следующие сверла: сверла для сверления глубоких отверстий, для кольцевого сверления и др.

Наибольшее распространение в промышленности получили спиральные сверла (рис. 2). Спиральное сверло состоит из рабочей части, представляющей собой цилиндр с двумя спиральными (винтовыми) канавками, и цилиндрического или конического хвостовика. Рабочая часть состоит из режущей и направляющей частей. Режущая часть представляет собой конус, на котором имеются два зуба с режущими кромками, поперечная кромка и задняя поверхность. Направляющая часть сверла служит для направления его в отверстие.

Сверление производится на сверлильных станках или с помощью ручных дрелей, электрических и пневматических ручных сверлильных машин. При сверлении на сверлильном станке деталь прочно закрепляют к столу сверлильного станка. Для установки и закрепления обрабатываемых деталей на столе применяют прихваты с болтами, тиски машинные (винтовые, эксцентриковые, пневматические), призмы, упоры, угольники, кондукторы, специальные приспособления и др.

---

Части и элементы спирального сверла



Рис. 2. Части и элементы спирального сверла
Крепление сверл на сверлильных станках в зависимости от формы хвостовика осуществляют следующим образом:

в коническом отверстии шпинделя непосредственно или с помощью переходных втулок;

в сверлильном патроне (при цилиндрическом хвостовике сверла).

Для сверления обрабатываемую деталь неподвижно закрепляют в приспособлении, а сверлу сообщают два движения:

вращательное, которое является главным движением или движением резания с частотой n об/мин;

поступательное, направленное вдоль оси сверла, которое является движением подачи S и измеряется в мм/об.

При сверлении отверстия диаметром d в сплошном материале глубина резания t=d/2.

Скорость резания V (окружная скорость сверла, рассчитываемая по его диаметру) измеряется в м/мин и определяется по формуле

Величина Vзависит от марки обрабатываемого материала, сверла, его формы заточки, подачи, глубины резания охлаждения. Подача S (величина перемещения сверла вдоль оси за один его оборот) измеряется в мм/об. Глубина резания t - расстояние от обработанной поверхности до оси сверла (при сверлении отверстия в сплошном материале t=d/2.

Техника безопасности труда

1. 
   Необходимо правильно устанавливать, надежно закреплять заготовку на столе станка. Категорически запрещается удерживать руками обрабатываемую деталь.
   
2. 
   Нельзя оставлять ключ в сверлильном патроне после установки режущего инструмента.
   
3. 
   Нельзя опираться на станок во время его работы.
   
4. 
   После выключения станка следует дождаться его полного останова, затем разрешается производить замеры, раскрепление заготовки, уборку станка и т.д. Категорически за­прещается работать на сверлильном станке в рукавицах и без головного убора.
   

Содержание отчета

1. 
   Цель работы
   
2. 
   Виды сверл.
   
3. 
   Основные конструктивные элементы спирального сверла.
   
4. 
   Результаты тестирования.
   

Таблица 1

Инструкционная карта управления сверлильным станком и его наладка

---

Порядок выполнения

Указания и пояснения

Поднять (опустить) стол. 2. Установить сверло с цилиндрическим хвостовиком в сверлильный патрон 3. Установить сверло с кинематическим хвостиком (или патрон со сверлом) в шпиндель станка. 4.Удалить сверло (или патрон со сверлом) из шпинделя 5. Проверить качество резьбы.

Поднимать и опускать стол в целях регулировки положения заготовки относительно сверла в такой последовательности: ослабить прижимы клиньев; поднять или опустить стол, вращая соответствующую рукоятку; закрепить прижимы клиньев. Проверить соответствие диаметра сверла размеру патрона. Специальным ключом развести кулачки патрона так, чтобы хвостовик сверла свободно входил в патрон, протереть хвостовик сверла. Вставить сверло в патрон так, чтобы оно упиралось хвостовиком в его дно, и ключом прочно закрепить сверло. Проверить соответствие номера конуса сверла (патрона) номеру конуса отверстия шпинделя (при необходимости подобрать переходные втулки). Протереть сопрягаемые поверхности сверла, переходных втулок и шпинделя. Насадить переходные втулки на хвостовик сверла (патрона). Вставить сверло (патрон) в отверстие шпинделя так, чтобы лапка хвостовика вошла в прорезь, после этого сильным толчком вверх закрепить сверло (патрон) в отверстии шпинделя. Вставить клин узким концом в прорезь шпинделя (б). Придерживая сверло (или патрон) левой рукой, наносить молотком легкие удары по широкому концу клина до тех пор, пока сверло (патрон) не выйдет из шпинделя (а). Вынимать сверла из переходных втулок таким же способом. Запрещается: Нарезать резьбу в отверстии первым метчиком, применяя приемы, указанные выше. После каждых двух-трех рабочих оборотов вывертывать метчик из отверстия и очищать отверстие от стружки. Подобным образом нарезать резьбу вторым метчиком комплекта. Ввернуть в нарезанное отверстие контрольный болт или шпильку. Если болт (шпилька) ввинчивается легко, без качания, до дна — резьба в отверстии нарезана правильно. Если болт завинчивается очень туго или совсем не завинчивается, прорезать резьбу в отверстии вторым метчиком повторно. Точную резьбу проверить резьбовым калибром-пробкой.

---

---

Смотрите также файлы

• 1. Понятие маркетинговой среды предприятия.doc

• "О пользе молока".docx

• 1. Референдум о сохранении ссср состоялся.docx

• Практическое задание 3 Задание 1.docx

• Аттестационный лист Гусева Дарья Алексеевна (Ф. И. О. обучающегося) обучающий(ая)ся 1 курса очной формы обучения группы омппо12208МОпсо по направлению подготовки 44..docx