Файл: Отчет по электромонтажной практике содержание Инструктаж по технике безопасности.rtf
Добавлен: 25.10.2023
Просмотров: 407
Скачиваний: 13
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
а - с наружной резьбой; б - гвоздеобразные; в - распорные; г - с распорной гайкой
Дюбели классифицируют на следующие типы:
) Распорные. Крепежные детали имеют общее назначение и применяются для сплошных и пористых базовых материалов.
) Многофункциональные (универсальные). Детали монтируют не только в сплошных базовых основаниях, но и в тонких листовых материалах (гипсокартонные и гипсоволоконные плиты).
) Фасадные (рамные). Предназначен для крепления тяжеловесн. элементов металлических и деревянных конструкций
) Дюбели-гвозди (гвоздевые). Предназначен для прикрепления методом сквозного монтажа элементов конструкций из дерева и металла: профилей для гипсокартона; деревянных брусков и реек; подвесных потолков; подвесов, зажимов и других изделий.
) Для пустотелых и тонкостенных оснований. Включает обширную группу крепежных изделий и непосредственно предназначен н для выполнения креплений к листам гипсокартона, гипсоволоконным плитам, ДСП.
) Специальные. Это дюбели, например, таких типов, как юстированные и крепеж со специальными головками.
.3 Оконцевание, соединение и ответвление жил проводов и кабелей
При соединении и ответвлении медных и алюминиевых жил проводов и кабелей применяют газовую сварку (пропано-воздушную и пропано-кислородную), термитную сварку, электросварку, пайку, опрессовку, а также механические способы соединения с помощью сжимов и зажимов.
) Опрессовка
При соединении и оконцеваний алюминиевых и медных жил опрессовкой применяют механические и гидравлические прессы и клещи (рис. 2.3.1), а также пиротехнические устройства.
Рис. 2.3.1. Инструменты и механизм для опрессовки наконечников и гильз:а-пресс-клещи ПК-1м; 6 - пресс-клещи ПК-2м; в - гидравлические монтажные клещи ГКМ; г-механический ручной пресс РМП-7м;д - гидравлический ручной пресс ПГР-20; е - гидравлический ножной пресс с электропроводом ПГЭП-2
В зависимости от числа и сечения опрессовываемых жил подбирают гильзы, клещи, пуансоны и матрицы; зачищенные и смазанные пастой жилы вставляют в гильзу и опрессовывают; соединение покрывают лаком, изолируют липкой лентой и вторично покрывают лаком. Для получения этим методом надежных соединений и оконцеваний алюминиевых жил необходимо строго соблюдать технологию опрессовки, т. е. нужно правильно выбрать матрицы и пуансоны, наконечники или соединительные гильзы и довести до необходимых конечных размеров места обжатия (рис. 2.3.2).
Рис. 2.3.2. Технология опрессовки при соединении алюминиевых жил:
а - концы жил со снятой изоляцией; б - зачистка жил; в - подготовленное соединение; г - опрессовка; д - опрессованное соединение; е - готовое изолированное соединение; ж - набор матриц и пуансонов; з - напрессованные наконечники
Оконцевание жил наконечниками осуществляется аналогично соединению методами опрессовки, термитной, пропано-кислород-ной и электросваркой, а также закруткой в кольцо. Выбор метода оконцевания определяется материалом и сечением жил, а такжетребованиями надежности и наличием соответствующего оборудования и материалов. При оконцевании алюминиевых однопроволочных жил применяют специальные пиротехнические механизмы для образования из жилы наконечника.
) Сварка.
При пропано-воздушной и пропано-кнслородной сварке применяют сжиженные топливные газы - бутан, пропан или их смеси.
Соединения жил выполняют также с применением термитных патронов. Зажигание патронов осуществляется термитными спичками. Термитные патроны, поставляемые с завода-изготовителя россыпью, подготовляют заблаговременно, удаляя жировые и другие загрязнения с поверхности металлических деталей, входящих в комплект патрона; внутреннюю поверхность кокиля покрывают слоем мела, разведенного водой до пастообразного состояния, и просушивают до полного удаления влаги; кокиль вставляют в муфель термитного патрона таким образом, чтобы совпали их литниковые отверстия.
Электросваркой соединение алюминиевых жил выполняют методом контактного разогрева, основанным на выделении необходимой для .сварки теплоты в месте контакта угольного электрода со свариваемыми жилами или же угольных электродов между собой при прохождении по ним тока.
Рис. 2.3.3. Последовательность термитной сварки встык:
а 6 - сборка под сварку соединений жил (а - на напряжение до 10 кВ; б - на 25 и 35 кВ); в - введение присадки в литник и поджигание муфеля; г, д - перемешивание расплава и добавка присадки; е - скалывание остывшего муфеля; ж - удаление кокиля; э - скусывание остывшего муфеля; и, к - готовое соединение жил (ы - напряжение до 10 кВ; к - на 25 и 35 кВ); / - жила провода или кабеля; 2 - охладитель; 3 - вкладыш охладителя; 4 - асбестовый экран; 5 - уплотнение из асбестового шнура; 6 - алюминиевый колпачок (втулка); 7 - муфель патрона; 8 - стальной кокиль; 9 - алюминиевая гильза для жил кабелей напряжением 20 и 35 кВ; 10 - присадочный пруток; 11 - мешалка; 12 - отвертка; 13 - термитная спичка; 14 - специальные губки клещей ПК-1
) Болтовые и винтовые контактные соединения.
При монтаже кабельных линий наиболее сложной и ответственной работой является соединение и ответвление кабелей и разделка их концов для присоединения к аппаратам, электродвигателям и другим электротехническим устройствам.
Под кабельной концевой заделкой понимают устройство, предназначенное для присоединения кабеля к электроаппаратам внутренней установки. Они не имеют специального защитного корпуса.
Рис. 2.3.4. Концевые эпоксидные заделки кабелей:
а - типа КВЭз: / - наконечник; 2 - подмотка из хлопчатобумажной ленты с промазкой эпоксидным компаундом; 3 - подмотка липкой лентой ПХВ; 4 - провод заземления; 5 - подмотка с экраном; б - типа ПКВ на напряжение 1 -10 кВ: / - наконечник; 2 - бандаж из суровых ниток; 3-подмотка липкой лентой; 4 - провод заземления; 5 - подмотка с экраном
Кабельная концевая муфта - это устройство, предназначенное для присоединения кабелей к электроаппаратам наружной или внутренней установки или воздушным линиям электропередачи.
Рис. 2.3.5. Концевые кабельные муфты:
а - наружной установки марки ПКНЭ для кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение 10 кВ: / - наконечник; 2- бандаж; 3- уплотняющая подмотка; 4 - изолятор; 5 - подмотка; 6-корпус муфты; 7 - конусная подмотка; 8 - герметизирующая подмотка; 9 - провод заземления; б - наружной установки марки КНЭ на напряжение 6- 10 кВ: / - кабельный наконечник; 2- проходной изолятор: 3 - корпус муфты; 4 - скоба для крепления; 5 - провод заземления; 6 - подмотка из хлопчатобумажных лент с промазкой эпоксидными компаундами
В настоящее время для заделки кабелей широко применяют эпоксидные концевые муфты с трубками из найритовой резины, резиновые перчатки, а также эпоксидные концевые муфты специальной конструкции, предназначенные для наружной установки.
Для соединения кабелей напряжением до 1 кВ применяют чугунные муфты, а для соединения кабелей с пластмассовой изоляцией эпоксидные муфты.
Наиболее экономичными и простыми в выполнении являются сухие кабельные заделки, применяемые внутри здания из липкой или не липкой полихлорвиниловой ленты и лака и заделка в резиновых перчатках с применением резинового клея. Также используют эпоксидные заделки в стальных воронках заливаемых кабельной массой.
.4 Монтаж проводов в трубах
А) Электропроводки в стальных трубах.
Стальные трубы применяют для защиты проводов от механических повреждений, а также для защиты изоляции и самих проводов от разрушения едкими парами и газами и попадания внутрь трубы влаги, пыли и взрывопожароопасных смесей из окружающей среды. Соединения и присоединения труб к коробкам, аппаратам и электроприемникам выполняют без специального уплотнения, (когда они применяются для защиты проводов от механических повреждений), уплотненными (для защиты труб от попадания в них пыли, влаги, едких паров и газов) и взрывобезопасными, имея в виду исключение возможности попадания внутрь труб, аппаратов и электроприемников взрывоопасных смесей.
Применяемые для электропроводок стальные трубы делятся на три группы: первая - водогазопроводные, обыкновенные; вторая - водогазопроводные, легкие; третья - тонкостенные электросварные.
Рис.2.4.1. Последовательность соединения стальных труб нарезной муфтой 1,2 - трубы до соединения; 3- соединительная муфта; 4- контргайка.
Перед монтажом внутреннюю поверхность труб очищают от окалины и грата и производят окраску внутренней и наружной поверхностей асфальтовым лаком. Трубы, прокладываемые в бетоне, снаружи не окрашивают для лучшего сцепления с бетоном. Оцинкованные трубы прокладывают без окраски. Для помещений с химически активной средой в проектах приводятся специальные указания о марке противокоррозионной краски для стальных труб. Если это разрешают условия окружающей среды, предпочтение следует отдавать тонкостенным трубам с целью экономии металла. При монтаже придерживаются нормализованных значений углов и радиусов изгиба труб в зависимости от диаметра труб, количества и сечения прокладываемых в них проводов.
Водогазопроводные обыкновенные трубы применяют только во взрывоопасных установках; легкие - в обоснованных (с точки зрения экономии металла) случаях при открытой прокладке в сухих и влажных помещениях; при скрытой прокладке в сухих и влажных помещениях, на чердаках, в подливных полах, фундаментах и других строительных элементах с уплотнением мест ввода в коробки и соединением труб стальными муфтами на резьбе.
Тонкостенные электросварные трубы применяют при открытой прокладке в сухих и влажных помещениях без уплотнения мест соединения и ввода в коробки; при скрытой прокладке (в стенах, перекрытиях, подготовке полов, фундаментах) в сухих и влажных, а также при открытой и скрытой прокладке в жарких, пыльных, пожароопасных помещениях и на чердаках, при этом трубы соединяют стандартными стальными муфтами с накатной резьбой, места соединения и вводы в коробки уплотняют.
Рис.2.4.2.Соединения и вводы стальных труб в коробки:
- муфтой на резьбе, 2, 9 - гильзой на винтах, 3 - отрезком трубы с приваркой по краям, 4, 7 - гильзой на сварке, 5 - муфтой с раструбом, 6 - на резьбе в патрубок коробки, 8 - установочными заземляющими гайками с обеих сторон.
Б) Электропроводки в пластмассовых трубах.
В настоящее время широко применяют электропроводки в пластмассовых трубах. Пластмассовые трубы удобны в монтаже, легко обрабатываются, соединяются и гнутся. Электропроводки в пластмассовых трубах применяют в сухих, влажных, сырых, особо сырых и пыльных помещениях, в помещениях с химически активной средой, в наружных установках, а также в агрессивном грунте. Электропроводки в пластмассовых трубах не применяют в пожароопасных и взрывоопасных помещениях.
Основными видами пластмассовых труб являются винипластовые, полиэтиленовые и полипропиленовые.
Винипластовые трубы обладают высокой механической прочностью. В зависимости от толщины стенок они делятся на три группы: легкие (Л), средние (С) и тяжелые <Т) и выпускаются с наружными диаметрами 20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм. Для электропроводок преимущественно применяются легкие и средние трубы.
Электропроводки в полиэтиленовых и полипропиленовых трубах не прокладывают в зданиях ниже 11 степени огнестойкости, т. е. в таких, у которых имеются горючие смеси, перекрытия и переборки. В зданиях выше II степени огнестойкости эти трубы применяют только для скрытых электропроводок.
Рис. 2.4.3. Способы соединения пластмассовых труб:
а - компенсационное соединение винипластовых труб без уплотнения; б - то же, с уплотнением; в - оплавление конца полиэтиленовой полипропиленовой трубы и муфты на оправке для сварки; г - сваренные полиэтиленовые и пропиленовые трубы; д - ограничительный хомут; е - соединение полиэтиленовых и полипропиленовых труб горячей посадкой; ж - соединение с коробкой с помощью раструба
Пластмассовые трубы соединяют между собой, с коробками и ящиками сваркой, приклеиванием или с помощью образования раструбов на концах труб, в зависимости от материала труб и коробок или ящиков. Применяют также монтаж пластмассовых труб нормализованными элементами (мерные отрезки труб, колена с нормализованными углами изгиба, коробки), заготовленными в заводских условиях.
Гофрированные трубы предназначены для установки в них электрических кабелей и представляют собой пластиковые трубчатые каналы серого цвета с высокой степенью гибкости, что позволяет полностью обходиться без дополнительной фурнитуры. Гофрированные трубы применяют при установке новых кабельных систем или при ремонте и реконструкции старых.
Гофрированные трубы предназначены для долговременной эксплуатации и их можно использовать в жилищах, служебных помещениях и на производстве. Трубы можно использовать для прокладки разного рода кабелей: электрических, телевизионных и телефонных, что обеспечивает высокую степень защиты от механических воздействий.
.5 Монтаж кабельных линий
Кабель представляет собой одну или несколько скрученных вместе изолированных токопроводящих жил, заключенных в герметическую оболочку. Кабельной линией называется линия для передачи электроэнергии от подстанции электросистем к подстанциям с относящимися соединительными, стопорными и концевыми муфтами и крепежными деталями. Кабельные линии разделяют на низковольтные (до 1 кВ) и высоковольтные (свыше 1 кВ). Также различают силовые кабели, применяемые в первичных цепях и контрольные - во вторичных. Кабели состоят из следующих основных элементов: токопроводящих жил, изоляции, оболочек и защитных покровов. Кроме основных элементов в конструкцию силовых кабелей могут входить экраны, жилы защитного заземления и заполнители. Основные жилы предназначены для передачи по ним электрической энергии. Нулевые жилы предназначены для прохождения разности токов фаз (полюсов) при неравномерной их нагрузке. Они присоединяются к нейтрали источника тока. Изоляция предназначена для обеспечения необходимой электрической прочности токопроводящих жил кабеля относительно друг друга и заземленной оболочки (земли). Экраны служат для защиты внешних цепей от влияния электромагнитных полей, создаваемых токами, проходящими по кабелю, и для обеспечения симметрии электрического поля вокруг жил кабеля. Заполнители используют для устранения свободных промежутков между конструктивными элементами кабеля с целью герметизации, придания необходимой формы и механической устойчивости его конструкции. Оболочки защищают внутренние элементы кабеля от увлажнения и других внешних воздействий. Защитные покровы служат для защиты оболочки кабеля от внешних воздействий. В зависимости от конструкции кабеля в защитные покровы входят: подушка, бронепокров и наружный покров.
Рис. 2.5.1. Конструкция силового кабеля:
/-сечение силовых кабелей: а - двужильные кабели с круглыми и сегментными жилами; б - трехжильные кабели с поясной изоляцией и отдельными оболочками; в - четырехжильные кабели с нулевой жилой, круглой, секторной и треугольной формы; / - заполнитель; 2- изоляция жилы; 3- токопроводящая жила; 4 - оболочка; 5 - наружный защитный покров; 6 - экран на токопроводящей жиле; 7 - бронепокров; 8-нулевая жила; 9 - поясная изоляция; // - силовой трехжильнын кабель марки ААБ: / - токопроводящие жилы; 2, 4 - фазовая и поясная изоляция; 3- наполнители; 5 - оболочка; 6 - защитный покров оболочки (подушка); 7 - броня из стальных лент; 8 - наружный защитный покров
Прокладка кабельной линии в земле
Осевую линию траншеи и исходные точки для разбивки наносят на трассе согласно привязкам и ориентирам, указанным в плане. Ширина траншеи определяется количеством и типом прокладываемых кабельных линий, допустимыми расстояниями между ними, а также техническими данными применяемого землеройного механизма. При рытье траншеи в слабых неустойчивых грунтах для предупреждения смещения грунтов, образования каверн и присадок ставят крепления. В земле прокладывают бронированные и специальные кабели с пластмассовой оболочкой, например кабель марки ААШв. Траншеи роют по возможности прямолинейными. Дно траншеи выравнивают, удаляют воду (если она имеется), очищают от мусора и подсыпают землю (слоем не менее 100 мм), не содержащую камней, строительного мусора я шлака.
В готовой траншее кабель прокладывают, раскатывая его с барабана, установленного на кабельном транспортере, автомобиле или трубоукладчике (рис. 2.5.2), которые перемещаются вдоль траншеи. При этом принимают сматываемый кабель и укладывают его на дно. На другом конце трассы устанавливают лебедку, а вдоль трассы - раскаточные ролики.
Рис. 2.5.2. Механизмы для укладки кабеля в траншеи:
а - кабельный транспортер:1 - передняя тележка; 2 - ручной тормоз; 3 - стойка; 4 - платформа; 5 - откидной трап; 6 - консоль; б
трубоукладчик: 1 - барабан с кабелем; 2 - такелажная траверса; 3 - зажим; 4 - втулка-удлинитель; 5 - ось траверсы
Сразу после прокладки кабель засыпают слоем мелкой земли (100 мм), утрамбовывают, потом укладывают красный кирпич или железобетонные плитки толщиной 50 мм и траншею засыпают.
Бестраншейную прокладку силового бронированного кабеля в свинцовой или алюминиевой оболочке до 10 кВ производят со специальных самоходных или передвигаемых тяговыми механизмами кабелеукладчиков. Она применяется на участках кабельных трасс, удаленных от подземных инженерных сооружений.
Работа кабелеукладчика основана на принципе расклинивания грунта и образования в нем щели шириной 100 мм и глубиной до 1,2 м от уровня поверхности земли. В образовавшуюся щель по мере продвижения кабелеукладчика через прикрепленную к ножу кассету укладывают кабель, сматываемый с барабана, установленного на кабелеукладчике или на кабельном транспортере.
Рис. 2.5.3. Бестраншейная прокладка кабеля:
- трактор; 2 - кабелеукладчик; 3 - входной лоток кассеты; 4 - барабан с кабелем; 5 - кабельный транспортер; 6 - кабель; 7 -- кассета для кабеля;8 - нож
Прокладка кабеля внутри здания.
Внутри помещений прокладывают только бронированные кабели без наружного горючего покрова и небронированные кабели с негорючей оболочкой. В помещениях с агрессивной средой применяют кабели в оболочках, стойких к воздействию этой среды. Кабели внутри зданий, в том числе и в производственных помещениях, прокладывают непосредственно по стенам, потолкам, балкам, фермам и другим строительным конструкциям или по предварительно установленным на опорных поверхностях кабельным конструкциям или лоткам. Во всех случаях кабели должны быть доступны для осмотра и ремонта при эксплуатации.
В сетях напряжением до 1000 В применяют прокладку кабеля на тросах как внутри помещений, так и снаружи. В помещениях тросы крепят к колоннам вдоль или поперек здания, а также между стенами. Вне помещений трос обычно натягивают между стенами зданий. В качестве несущего троса применяют стальные канаты, горячекатаную круглую сталь. Расстояние между анкерными креплениями несущего троса принимают не более 100 м, а между промежуточными креплениями от 12 до 30 м в зависимости от количества и сечения жил подвешиваемых кабелей. Расстояние между креплениями кабеля к несущему тросу устанавливают 0,8-1 м.
Раскатку, подъем и укладку кабелей в подвешенные к тросу кабельные конструкции выполняют с применением механизмов и приспособлений.
Прокладка кабеля в туннелях и коллекторах.
Для прокладки кабеля используют туннели круглого сечения с внутренним диаметром 2,6 м и туннели прямоугольного сечения иногда сдвоенного типа (рис. 3-5). Для прокладки в туннелях применяют кабели с негорючими оболочками и защитными покровами.
Контрольные кабели размещают только над или только под силовыми кабелями и отделяют их горизонтальной перегородкой. Допускается прокладывать контрольные кабели рядом с силовыми кабелями с напряжением до 1000 В.
Силовые кабели напряжением до 1000 В прокладывают над кабелями напряжением свыше 1000 В и отделяют их горизонтальной несгораемой перегородкой. Различные группы кабелей, а именно: рабочие и резервные напряжением свыше 1000 В, прокладывают на разных горизонтальных уровнях с отделением их перегородками.
Если кабель подлежит частичной прокладке в туннеле и частичной - в земле, то в таких случаях применяют кабель с наружным покровом. Сгораемый покров удаляется только на участке трассы внутри туннеля до места выхода из него, заподлицо с заделкой трубы или проема. Применение в кабельных туннелях небронированных кабелей с полиэтиленовой оболочкой по условиям пожарной безопасности запрещается.
Рис. 2.5.4. Раскладка кабеля:
а - туннель прямоугольного сечения; б - туннель круглого сечения; 1- блок туннеля; 2 - стойка; 3 - полка; 4 - светильник; 5 - зона пожароизвещателей и трубопроводов механизированной уборки пыли и пожаротушения; 6 - силовые кабели; 7 - контрольные кабели
Количество кабелей, укладываемых на полках и лотках, определяется их типом и размером, а также диаметром и массой укладываемых кабелей. Прокладку кабелей в туннелях выполняют механизированным способом с применением те.х или иных механизмов и приспособлений (рис. 2.5.5). В ряде случаев в качестве тянущего устройства применяют специальный электропривод.
Рис. 2.5.5. Прокладка кабеля в туннеле тяжением:
- барабан; 2 - верхнее обводное устройство; 3 - нижнее обводное устройство; 4 -линейный ролик; 5 - распорная стойка; 6 - угловой ролик
Для раскатки кабеля на прямых участках трассы устанавливают линейные ролики на расстоянии от 3 до 7 м друг от друга в зависимости от массы кабеля и условий прокладки, а на поворотах трассы-угловые ролики. Линейные и угловые ролики закрепляют так, чтобы при протяжке кабеля они не смещались. Ролики должны быть такой конструкции, которая позволяет легко снять раскатанный кабель и переложить его на отведенное место.