2) бурильные, обсадные трубы и устьевое оборудование использовать из специальных сталей, стойких к наличию сероводорода;

3) водородный показатель кислотности бурового раствора рН поддерживать более 9;

4) в раствор добавлять ингибиторы коррозии, способные связывать серу в соединения, труднорастворимые в воде.

---

13. Бурение с применением гибких труб. Особенности их конструкции. Область применения, преимущества и недостатки гибких труб и технологии.

Наиболее эффективным применением гибких труб является бурение боковых стволов сквозь НКТ с поддержанием режима депрессии в скважине. Гибкие трубы позволяют оперативнее контролировать состояние скважин с низкими пластовыми давлениями. Отпадает необходимость подъема труб и глушения скважины, что повышает привлекательность технологии.

Особенности конструкции гибких труб заключаются в их способности прогибаться и подгоняться под кривую скважины, что позволяет достичь точности при бурении на больших глубинах и в сложных условиях. Также гибкие трубы отличаются высокой герметичностью, устойчивостью к коррозии и ограниченной жесткостью.

Преимущества гибких труб заключаются в следующем: - Уменьшение количества оборудования и ускорение процесса бурения; - Универсальность применения оснастки с гибкими трубами; - Устойчивость к коррозии и износу; - Уменьшение рисков при бурении скважин с большой кривизной или при наличии гидроперепадов; - Способность к работе на больших глубинах. Недостатки гибких труб связаны с тем, что они могут быть менее прочными, чем традиционные жесткие трубы, и их проблематично использовать при добыче горных пород с высоким щелочным или кислотным содержанием.
14. Распределение давления промывочной жидкости по стволу скважины при бурении.

Распределение давления в скважине зависит от вида операции при бурении. Но в общем случае оно определяется следующим образом: . Так, например, во время процесса опрессовки добавляется слагаемое ; при ОЗЦ, составляющая отсутствует, давление в скважине состоит только из и т. д. В зависимости от глубины скважины, берется с коэф. безоп., согласно Федеральным правилам в НиГ промышленности составляющий 1,1 для пластов, залегающих на глубине до 1200 м, и 1,05 для пластов, глубина которых более 1200 м. Для определения распределение давлений ПЖ по стволу скважины при бурении строится график совмещенных давлений:

---

15. ГИВ, его устройство, функция отдельных элементов.

Гидравлический индикатор веса – это лабораторный гидрогеологический прибор, применяющийся при бурении скважин, а также при их плановом и капитальном ремонте. ГИВ предназначается для измерения, индикации и регистрации усилия приходящегося на натяжение неподвижного конца талевого каната.

Гидравлический индикатор веса конструктивно состоит из трансформатора давления, а также манометров - самопишущего и показывающего (а ещё верньера). Благодаря показывающему манометру бурильщик может контролировать процесс бурения. Самопишущий манометр позволяет изучить процесс бурения скважины, при необходимости провести анализ и сделать выводы.

Трансформатор давления – это силоизмерительное устройство, изготовленное в литом корпусе с резиновой мембраной внутри. Передает преобразованное в давление усилие на показывающий и самопишущий манометры, устанавливается на мертвом конце талевого каната.

Чувствительным элементом Показывающий манометр, он же индикатор веса, выступает трубчатая пружина, один конец которой впаян в держатель.

В самопишущем манометре в качестве чувствительного элемента используется геликоидальная пружина.

Верньер-манометр предназначается для уточнения показаний гидравлического индикатора веса.



Монтажная схема гидравлического измерителя веса, состоящего из манометров: самопишущего (1), показывающего (2) и верньерного (3), а также трансформатора давления (4).
16. Особенности промывки скважин с горизонтальным окончанием.

Характер очистки горизонтального участка имеет свои особенности. Шлам, оседая на нижней стенке скважины, уменьшает сечение ствола, а скорость потока жидкости возрастает. При критическом значении скорости, шлам в виде дюны начинает разрушаться и переноситься на какое-то расстояние (шаг), зависящее от плотности, вязкости и других параметров шлама и ПЖ.

---

Сложность решения ряда проблем, как, например, неполный вынос шлама при бурении и формы его скоплений на нижней стенке скважины, условия лавинного обрушения скоплений, поведение неустойчивых пластов в наклонном стволе и т. п., связана с принципиальным отличием процессов происходящих при бурении ГС, в отличие от вертикальных.

Проблемы при бурении горизонтальных скважин:

–В скважинах с большим зенитным углом около 80 % всех прихватов связаны с очисткой;

–Хорошая реология для вертикального ствола не является хорошей в горизонтальной скважине;

–Оседание барита и шлама;

–Изменение эквивалентной циркуляционной плотности намного чувствительно к свойствам раствора.

Бурение при неполном выносе шлама приводит к образованию так называемых шламовых подушек, которые при подъеме бурильной колонны перемещаются вместе с более «широкой» частью КНБК. В результате чего происходит закупоривание кольцевого пространства, сопровождающееся затяжками, которые могут привести к прихвату с полной потерей циркуляции.

Для создания эффективных условий очистки скважины от шлама и улучшения транспортирующей способности бурового раствора в ГС необходимо провести ряд мероприятий:

1. Использования комплексных методов проектирования рецептуры БР;

2. Использование механического (пульсационного) воздействия на поток;

3. Использование различных технических устройств таких как циркуляционные переводники, специальные БТ с улучшенными гидравлическими характеристиками, вращающиеся турбулизаторы и др.).
17. Из каких условий и как определяется расход промывочной жидкости.

Существует 3 основных условия, из которых определяется расход ПЖ:

1) Из условия очистки забоя ,

где – удельный расход при бурении с ВЗД;

– площадь скважины.

2) Из условия подъема выбуренной породы ,

где – скорость оседания частиц,

---

.

3) Из условия передачи энергии на ВЗД:

.

Следовательно, за расчётный расход принимается максимальный:

.
18. Влияние подводимой к долоту мощности на показатели бурения.

Объем разрушенной ГП в единице времени непосредственно связан с мощностью, подводимой к забою скв.: V = N / A_V (А_V - энергоемкость разрушения ГП). Применительно к скв. можно записать: V = V_M * F (F - площадь забоя). Из 2-х уравнений: V_M = N / (A_V * F)

Обозначим N / F = N_уд и назовем удельной забойной мощностью, тогда: V_M = N_уд / A_V, т.е. мех. скорость бурения прямо пропорциональна уд. забойной мощности и обратно пропорциональна энергоемкости разрушения ГП.

Подводимая к забою мощность ограничена прочностью бурового инструмента. Наиболее эффективно эта мощность будет реализована таким ПРИ и при таком режиме его работы, которые обеспечат min величину A_V. При рассмотрении разрушения ГП динамическим вдавливанием штампа было показано, что A_V тем меньше, чем больше номер достигнутого скачка разрушения.

Также мощность, обеспечивающая работу долота на забое, складывается из мощности на вращение долота N_д и гидравлической мощности N_Г, расходуемой в системе промывки долота: N_Д = 2 * 3,14 * M * n (M - вращающий момент на долото; n - частота вращения долота). Вращающий момент, в свою очередь, зависит от осевой нагрузки, свойств разбуриваемых пород и типа долота: M = M_уд * G.
19. Влияние осевой нагрузки на показатели бурения.

На рисунке показана зависимость механической скорости бурения Vм от осевой нагрузки G на трёхшарошечное долото. Как видно из рисунка, м Vм непрерывно возрастает с увеличением G

---

Смотрите также файлы

• Программа легка и удобна в использовании. Все учителя и учащиеся быстро и легко осваивают ее.docx

• МДатауы ортаы топты.docx

• Табличный процессор ms excel. Основные приемы работы.docx

• .docx

• московский международный университет 38.docx