ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 25.10.2023
Просмотров: 82
Скачиваний: 17
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
М
ИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИфедеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
«Тольяттинский государственный университет»
Институт машиностроения
(наименование института полностью)
Кафедра Проектирование и эксплуатация автомобилей
(наименование кафедры полностью)
23.03.03 Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов
(код и наименование направления подготовки, специальности)
Автомобили и автомобильный сервис
(направленность (профиль) / специализация)
Практическое задание № 2
по учебному курсу «Материаловедение и ТКМ 2»
(наименование учебного курса)
Вариант 3
| Студент | | |
| | (И.О. Фамилия) | |
| Группа | | |
| | | |
| Преподаватель | | |
| | (И.О. Фамилия) | |
Тольятти 2021
Тема 17. Термическая обработка
-
Исходные данные:
| № п/п | Марка стали | Форма сечения изделия | Размер в сечении, мм | Исходное состояние | Т нагрева, 0С | Среда охлаждения |
| 3 | Сталь 80 | Круг | 25мм | Равновесное | Ас1+50С | Вода |
-
Структура стали в исходном состоянии перед термической обработкой:
Эвтектоидная сталь в равновесном состоянии перед закалкой имеет структуру – перлит.
Рис.1 - Микроструктура стали в равновесном состоянии: перлит
-
Термическая обработка согласно технологическим параметрам:
Цель:изменение структуры и свойств материала в заданном направлении.
Закалкой называется операция термической обработки, состоящая из нагрева до температур выше критической точки AC1 для эвтектоидной стали выдержки при данной температуре с последующим быстрым охлаждением (в воде, масле, водных растворах солей и пр.).
Назначение:в результате закалки сталь получает структуру мартенсита и благодаря этому становится твердой. Закалка повышает прочность конструкционных сталей.
-
Диаграмма изотермического превращения для стали 80.
- Температура нагрева – 757…777
По справочнику принимаем 820
Продолжительность нагрева образцов (в минутах) на 1 мм их диаметра или толщины
Таблице 1.
| Температура нагрева, °С | Форма изделия | ||
| Круг | Квадрат | Пластина | |
| 600 700 800 900 1000 | 2,0 1,5 1,0 0,8 0,4 | 3,0 2,2 1,5 1,2 0,6 | 4,0 3,0 2,0 1,6 0,8 |
Время выдержки: 0.9 х 25=22.5 мин по табл.1
-
График термической обработки
Рис. 2 - График закалки эвтектоидной стали.
-
При нагреве в стали протекают фазовые превращении:
Нагрев стали при термической обработке в большинстве случаев имеет целью перевод ее структуры в аустенит. В эвтектоидной стали при нагреве выше точки Ас1 перлит превращается в аустенит.
Образование аустенита сопровождается перестройкой кристаллической решетки
в 
. При охлаждении в эвтектоидной стали протекают следующие превращения:
При быстром охлаждении не успевает произойти превращение аустенита в перлит с выделением избыточного феррита или цементита, а аустенит превращается в новую структуру - мартенсит. Если углеродистую сталь, нагретую выше критических температур, охладить очень быстро, то аустенит превратится в мартенсит и это превращение начнется лишь при температуре около 200°.
-
Конечная структура стали 80.
После закалки сталь имеет структуру мартенсита закалки.
Рис. 3 - Микроструктура стали эвтектоидного класса после закалки (мартенсит закалки)
Список литературы.
-
Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. (1990) Материаловедение: Учебник для вузов, издание 3-е переработанное -
Е.В. Шадричев, А.В. Сивенков, Т.П. Горшкова: СПБ, издательство СЗТУ. Материаловедение технология конструкционных материалов, учебно-методический комплекс, -
Машиностроительные стали. Справочник. Изд.2-е, переработанное и дополненное, Журавлев В.Н., Николаева О.И., 1968, 332 стр. -
http://www.splav-kharkov.com/mat_start.php?name_id=85 -
https://poznayka.org/s98750t1.html -
https://studopedia.org/2-90355.html