ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 25.10.2023

Просмотров: 287

Скачиваний: 37

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
М ИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИфедеральное государственное бюджетное образовательное учреждениевысшего образования«Тольяттинский государственный университет»Институт машиностроения(наименование института полностью)Кафедра Проектирование и эксплуатация автомобилей(наименование кафедры полностью)23.03.03 Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов(код и наименование направления подготовки, специальности)Автомобили и автомобильный сервис(направленность (профиль) / специализация)Практическое задание № 2по учебному курсу «Материаловедение и ТКМ 2»(наименование учебного курса)Вариант 3

Студент










(И.О. Фамилия)




Группа
















Преподаватель










(И.О. Фамилия)



Тольятти 2021Тема 17. Термическая обработка
  1. Исходные данные:


№ п/п

Марка стали

Форма сечения изделия

Размер в сечении, мм

Исходное состояние

Т нагрева, 0С

Среда охлаждения

3

Сталь 80

Круг

25мм

Равновесное

Ас1+50С

Вода

  1. Структура стали в исходном состоянии перед термической обработкой:

Эвтектоидная сталь в равновесном состоянии перед закалкой имеет структуру – перлит.Рис.1 - Микроструктура стали в равновесном состоянии: перлит
  1. Термическая обработка согласно технологическим параметрам:

Цель:изменение структуры и свойств материала в заданном направлении.Закалкой называется операция термической обработки, состоя­щая из нагрева до температур выше критической точки AC1  для эвтектоидной стали выдержки при данной температуре с последующим быстрым охлаждением (в воде, масле, водных раство­рах солей и пр.).Назначение:в результате закалки сталь получает структуру мартенсита и благодаря этому становится твердой. Закалка повышает прочность конструкционных сталей.
  1. Диаграмма изотермического превращения для стали 80.

  1. Температура нагрева – 757…777 По справочнику принимаем 820
Продолжительность нагрева образцов (в минутах) на 1 мм их диаметра или толщиныТаблице 1.

Температура нагрева, °С

Форма изделия

Круг

Квадрат

Пластина

600

700

800

900

1000

2,0

1,5

1,0

0,8

0,4

3,0

2,2

1,5

1,2

0,6

4,0

3,0

2,0

1,6

0,8
Время выдержки: 0.9 х 25=22.5 мин по табл.1
  1. График термической обработки

Рис. 2 - График закалки эвтектоидной стали.

  1. При нагреве в стали протекают фазовые превращении:

Нагрев стали при термической обработке в большинстве случаев имеет целью перевод ее структуры в аустенит. В эвтектоидной стали при нагреве выше точки Ас1 перлит превращается в аустенит. Образование аустенита сопровождается перестройкой кристаллической решетки в .При охлаждении в эвтектоидной стали протекают следующие превращения: При быстром охлаждении не успевает произойти превращение аустенита в перлит с выделением избыточного феррита или цементита, а аустенит превращается в новую структуру - мартенсит. Если углеродистую сталь, нагретую выше критических температур, охладить очень быстро, то аустенит превратится в мартенсит и это превращение начнется лишь при температуре около 200°.
  1. Конечная структура стали 80.

После закалки сталь имеет структуру мартенсита закалки.Рис. 3 - Микроструктура стали эвтектоидного класса после закалки (мартенсит закалки)

Список литературы.


  1. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. (1990) Материаловедение: Учебник для вузов, издание 3-е переработанное

  2. Е.В. Шадричев, А.В. Сивенков, Т.П. Горшкова: СПБ, издательство СЗТУ. Материаловедение технология конструкционных материалов, учебно-методический комплекс,

  3. Машиностроительные стали. Справочник. Изд.2-е, переработанное и дополненное, Журавлев В.Н., Николаева О.И., 1968, 332 стр.

  4. http://www.splav-kharkov.com/mat_start.php?name_id=85

  5. https://poznayka.org/s98750t1.html

  6. https://studopedia.org/2-90355.html