Файл: Сводный план по труду и кадрам 24 3 Расчёт потребности в основных производственных фондах 26.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 25.10.2023
Просмотров: 75
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 7
1 Классификация оборудования 8
-
Показатели эффективности использования оборудования 9 -
Методы повышения эффективности 11 -
Пути повышения эффективности использования оборудования 14
2 Расчет технико-экономических показателей предприятия 16
2.1 Расчет плана производства и реализации продукции 16
2.2 Расчёт численности персонала, фонда оплаты труда 20
2.2.1 Расчёт баланса рабочего времени одного рабочего в год 20
2.2.2 Расчёт численности различных категорий работающих и
общей трудоёмкости 21
2.2.3 Расчёт фонда оплаты труда 22
2.2.4 Сводный план по труду и кадрам 24
2.3 Расчёт потребности в основных производственных фондах 26
2.4 Расчёт плана по себестоимости, прибыли и рентабельности 27
2.4.1 Расчёт калькуляции себестоимости пошива и ремонта одежды 27
2.4.2 Расчёт минимального объема реализации отдельных видов
услуг 30
2.4.3 Расчёт прибыли и рентабельности 32
2.5 Расчёты показателей экономической эффективности проекта,
технико-экономических показателей 33
Заключение 26
Библиографический список 28
ВВЕДЕНИЕ
В данной курсовой рассматриваются вопросы, связанные с эффективностью использования оборудования на предприятии. Оборудование (основные средства) являются неотъемлемой частью любого предприятия и от повышения эффективности их использования зависят важные показатели деятельности предприятия, такие как финансовое положение, конкурентоспособность на рынке.
Основные средства предприятия – это средства труда, которые многократно участвуют в производственном процессе, не изменяя своей натурально-вещественной формы, и переносят свою стоимость на готовую продукцию по частям по мере износа.
Имея ясное представление о роли каждого элемента основных фондов в производственном процессе, физическом и моральном их износе, факторах, влияющих на использование основных фондов, можно выявить методы, направления, при помощи которых повышается эффективность использования основных фондов и производственных мощностей предприятия, обеспечивающая снижение издержек производства и рост производительности труда.
В условиях рыночных отношений на первый план выдвигаются такие вопросы, касающиеся основных фондов, как технический уровень, качество, надёжность продукции, что целиком зависит от качественного состояния техники и эффективного её использования. Улучшение технических качеств средств труда и оснащённость работников ими обеспечивают основную часть роста эффективности производственного процесса.
Поэтому целью данной работы является освещение теоретических аспектов анализа эффективности использования основных фондов предприятия и оценка мероприятий по повышению эффективности использования оборудования на предприятии.
1 КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Оборудование на предприятии – это активная часть основных производственных фондов, которые непосредственно участвуют в производственной деятельности предприятия. Качественной характеристикой оборудования является его состояние и способность что-то производить. Таким образом, оборудование делят на следующие виды:
1) новые основные фонды, которые еще не были в эксплуатации. Данный тип оборудования представляет собой недавно приобретенные предприятием машины прежней или технологически и качественно более новой модели;
2) исправное или требующее текущего ремонта. Как правило, это оборудование в рабочем состоянии, установленное и действующее в производственных цехах. Оно регулярно выдает определенный объем готовой продукции и составляет часть основных фондов. Необходимость в текущем ремонте может быть вызвана незначительными неисправностями, которые легко устранимы. Например, это возможно при смещении какой-либо детали или ее износа;
3) оборудование, требующее капитального ремонта, включает то, которое не работает сразу по нескольким причинам. Для его восстановления, соответственно, требуется много времени, новых деталей и труда ремонтных рабочих. Как правило, такое оборудование надолго выбывает из производственного процесса, и даже когда оно полностью отремонтировано, не может выдавать те же производственные показатели, что и прежде;
4) морально устаревшее оборудование. Его износ связан с появлением более качественной и совершенной техники, которая позволяет добиться более высоких производственных результатов. В этом случае предприятие терпит издержки по приобретению нового оборудования, т. е. полного переоснащения производства. Однако при ограниченном количестве материальных ресурсов предприятие может провести модернизацию «старого» оборудования. Конечно, это возможно только при наличии высококвалифицированных специалистов-новаторов;
5) оборудование, подлежащее списанию: оно уже не подлежит ремонту и не может быть реконструировано.
Помимо деления оборудования на группы по качественным характеристикам, во многих организациях имеет место классификация, распределяющая оборудование по возрасту. Конструктивный возраст составляет то число лет (месяцев, дней), которое прошло с момента создания основных фондов, а физический возраст, соответственно, представлен временем с начала его установки и ввода в эксплуатацию.
Большое значение для производства имеет такая характеристика оборудования, как мощность.
Мощность – это способность данного вида оборудования производить определенный объем товаров или энергии в единицу отработанного времени. Данный показатель рассчитывается как в кВт, так и в лошадиных силах (1 л. с. = 0,736 кВт). С точки зрения загрузки оборудования различают следующие виды мощности:
1) нормальная мощность, которая характеризуется наибольшей величиной коэффициента полезного действия (КПД);
2) максимально-кратковременная мощность. Например, в случае крайней необходимости двигатель может работать весьма ограниченный промежуток времени. Иными словами, это предельная мощность двигателя;
3) максимально-длительная мощность – наибольшая величина мощности, с которой может работать оборудование абсолютно неограниченный отрезок времени без риска аварий.
Для самого предприятия важно знать суммарную энергетическую мощность. Она рассчитывается как сумма имеющихся в производстве двигателей и определяет производственные возможности предприятия: объем выпуска, трудоемкость и величину временных затрат.
1.1 Показатели эффективности использования оборудования
Чтобы понять эффективно ли используются основные показатели предприятия в целом, а также оборудования, в отдельности существуют специальные показатели.
Для оценки эффективности использования основных фондов предприятия, в общем, используется целая группа показателей, называемых обобщающие показатели:
1. Фондоотдача. Она показывает количество продукции, производимой на 1 рубль производственных основных фондов, по формуле:
Фо = (1)
Если объем произведенной продукции за период (доход) больше среднегодовой стоимости основных фондов, фондоотдача будет больше 1 и это значит, что основные фонды используются эффективно. Т.е. если фондоотдача равна 2-м, то на 1 рубль вложений в основные фонды приходится 2 рубля дохода.
2. Фондоемкость. Показатель обратный показателю фондоотдачи, т.е. формула его расчета, выглядит перевернутой формулой фондоотдачи. Фондоемкость показывает, какая величина основных фондов приходится на 1 рубль реализованной продукции, по формуле:
Фе = (2)
Если фондоотдача больше 1, то основные фонды используются не эффективно. Т.е. если фондоемкость равна 2, то на 1 рубль дохода приходится 2 рубля вложений в основные фонды, вложения больше выручки, такое использование основных фондов не эффективно.
3. Фондовооруженность. Показывает, какая стоимость основных фондов приходится на 1 работника.
Фовоор. = (3)
1.2 Методы повышения эффективности
Повышение эффективности использования основных средств отражается на финансовом результате деятельности организации за счет: улучшения качества продукции, снижения себестоимости, увеличения выпуска продукции, снижения налога на имущество и увеличения балансовой прибыли.
Опыт свидетельствует, что с одной стороны, использование всей имеющейся техники и максимальная загрузка оборудования дают большой экономический эффект. Но с другой стороны, если современная мощная техника не используется, простаивает, то это означает омертвление труда и напрасное расходование средств на ее создание или приобретение.
Основными методами дальнейшего повышения эффективности использования основных средств на производстве является:
− совершенствование специализации и повышение уровня концентрации производства,
− техническое совершенствование средств труда,
− обеспечение пропорциональности и качественного соответствия между отдельными группами оборудования,
− своевременное и качественное проведение ремонта и сокращение его сроков,
− укрепление трудовой и технологической дисциплины,
− совершенствование технологии,
− ликвидация простоев оборудования,
− организация диспетчерской службы,
− повышение коэффициента сменности использования машин и
оборудования,
− увеличение количества действующего оборудования в составе всего
установленного,
− развитие рационализаторства и изобретательства,
− сокращение сезонности,
− организация ритмичной работы оборудования,
− увеличение сменной и сезонной выработки на единицу техники,,
− сокращение сроков освоения производственных мощностей,
− увеличение межремонтного периода использования основных фондов.
Можно выделить следующие способы увеличения эффективности использования основных средств:
-
Увеличение коэффициента сменности. Цель работодателя – достижение 100% использования средств основного фонда. Достигается это путем двух- или трехсменной работы. К примеру, в первую смену трудящийся выполняет основную работу, в ночную смену выходит другой сотрудник, который исполняет погрузо-разгрузочные работы. Таким путем достигается беспрерывное производство. -
Избавление от ненужного оборудования. Менеджеру важно проанализировать все объекты основных средств и оставить только то оборудование, которое действительно эксплуатируется. Изделия, используемые редко, серьезно сказываются на благосостоянии компании, особенно если их много. Ненужное оборудование увеличивает налог на — имущество, повышает балансовую прибыль. Оптимальный выход – его продажа. -
Увеличение концентрации ОС, комбинирование производства. Нужно для уменьшения используемой площади и, как следствие, снижения платы за аренду. Применение меньших мощностей позволит снизить налогооблагаемую базу, повысить выработку с единицы площади. -
Покупка современных ОС, меры по модернизации. Современное оборудование обеспечит уменьшение издержек, исключит простои. Оно требуется для повышения объемов выработки, уменьшения себестоимости продукции, увеличения ее качества. -
Утверждение адекватного плана ремонтных работ. Регулярный плановый и капитальный ремонт позволяет снизить простои объектов РС. Новый подход к ремонтным работам может включить в себя организацию собственной ремонтной службы компании, что обеспечит своевременное и недорогое ТО. -
Увеличение уровня квалификации обслуживающего персонала. Обязательная составляющая модернизации основных средств. Нужна для увеличения выработки, качественного изменения продукции. Обученный персонал – это полноценная эксплуатация оборудования на максимуме его возможностей. -
Регулярное обновление ОС. Моральный и физический износ оборудования делает невозможной конкурентную борьбу с другими компаниями. Современные изделия, как правило, позволяют экономить электроэнергию, обеспечивают безотходное производство. -
Повышение качества подготовки материалов и сырья. Обеспечивает экономию ресурсов и сокращает время на подготовку. Рассмотрим некоторые из методов: введение рекламаций на некачественное сырье, оптимизация процессов транспортировки. -
Увеличение уровня механизации и автоматизации производства. Расходы на персонал являются практически главным источником трат предприятия. Автоматизация позволяет сократить количество сотрудников. Это позволяет не только сократить расходы на выплату зарплат, но и снизить траты на взносы в различные фонды. -
Увеличение качества исходного сырья. Чем качественнее сырье, тем больше выход товара. Следовательно, увеличивается и фондоотдача. -
Внедрение на предприятии зарубежных достижений. Основная характеристика современных производственных разработок – максимальная экономия при сохранении качества изделий. Внедрение их на предприятии обозначает однократные расходы и уменьшение трат в дальнейшем. Современные мощности также направлены на безотходное производство, что дополнительно уменьшает расходы.
Выбор конкретного метода улучшения зависит от типа и сферы производства, текущего состояния компании.
1.3 Пути повышения эффективности использования оборудования
Любое предприятие должно стремиться к повышению эффективности использования своего оборудования. Это является залогом увеличения выработки продукции, что в конечном итоге ведет к увеличению доходов, а, следовательно, к повышению уровня рентабельности. Поэтому проблема максимальной эффективности основных фондов должна стать одной из ключевых для любой организации. Кроме того при эффективном использовании основных фондов снижается потребность в них, что ведет к экономии, то есть минимизации затрат, а это в свою очередь опять-таки влияет на повышение уровня рентабельности.
В процессе производства или реализации, эксплуатируемые основные средства изнашиваются физически и устаревают морально. Для повышения степени эффективности использования основного производственного оборудования и могут использоваться следующие пути:
-
технические; -
организационные; -
экономические.
Технические пути. Данное направление предусматривает реконструкцию зданий, модернизацию используемого оборудования, улучшение качества эксплуатации техники, повышение квалификации производственного персонала. Эта группа методов также включает упущенную выгоду в случае несвоевременной замены оборудования или по причине приобретения устаревшей техники.
Организационные способы, связанные с более четким управлением производством, выявлением малозагруженного оборудования или помещений, реализацией излишков основных фондов, расширением объёма производства на имеющейся производственной площади. Кроме того, предприятия может принимать современную оргтехнику, позволяющую в реальном режиме времени учитывать движение продукции в разрезе каждой инвентарной единицы основных фондов.
Экономические пути подразумевают применение различных методов стимулирования персонала и субъектов хозяйствования. Так, неиспользуемое оборудование можно временно сдавать в аренду, консервировать те основные фонды, которые не планируются к использованию на ближайшую перспективу. Для работников, которые добились высокой производительности техники, может быть предусмотрена прогрессивная шкала материальной мотивации.