Файл: Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приемников электрической энергии.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.10.2023

Просмотров: 148

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.





Лист


Введение
Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приемников электрической энергии. По мере развития электропотребления усложняются и системы электроснабжения промышленных предприятий.

Развитие и усложнение структуры систем электроснабжения возрастаю-щие требования к экономичности и надежности их работы в сочетании с изменяющейся структурой и характером потребителей электроэнергии, широкое внедрение устройств управления распределением и потреблением электроэнергии на базе современной вычислительной техники ставят проблему подготовки высококвалифицированных инженеров.

Первое место по количеству потребляемой электроэнергии принадлежит промышленности, на долю которого приходится более 60% вырабатываемой в стране энергии. С помощью электрической энергии приводятся в движение миллионы станков и механизмов, освещение помещений, осуществляется автоматическое управление технологическими процессами и др.

Экономия энергетических ресурсов должна осуществляться путем: перехода на энергосберегающие технологии производства; совершенствование энергетического оборудования, реконструкция устаревшего оборудования; сокращение всех видов энергетических потерь и повышение уровня использования вторичных энергетических ресурсов. Предусматривается также замещение органического топлива другими энергоносителями, в первую очередь ядерной и гидравлической энергией.

Кроме ресурсосбережения существует целый ряд актуальных задач, ре-шение которых в конечном итоге приводит к тому же эффекту в самих производственных установках, в производстве в целом. Сюда, в первую очередь относится повышение надежности электроснабжения, так как внезапное, иногда даже весьма кратковременное прекращение подачи электропитания может привести к большим убыткам в производстве.


Но повышение надежности связано с увеличением стоимости системы электроснабжения, поэтому важной задачей должно считаться определение оптимальных показателей надежности, выбор оптимальной по надежности структуры системы электроснабжения. Также важной задачей является обеспечение требуемого качества электроэнергии. Низкое качество электроэнергии приводит помимо прочих нежелательных явлений к увеличению потерь электроэнергии как в электроприемниках, так и в сети.

Важное значение приобрело измерение показателей качества электроэнергии. За последние десятилетия достигнуты значительные успехи не только в микроэлектронике, но и в электроаппаратостроении, в разработке новых электрических и конструкционных материалов, в кабельной технике. Эти достижения открывают новые возможности в способах канализации электроэнергии и в конструкции распределительных устройств (РУ).

Целью данной работы является изучение систем электроснабжения и электрооборудования, с разработкой чертежей ремонтно-механического цеха филиала ДЭУ-60 РУП «Минскавтодорцентр». А также построение схем питающей и распределительной сети, электрической вентиляции цеха, и схема электрического управления ворот.

1. Характеристика цеха
Механический цех, предназначен для обработки металлических деталей. Он является одним из цехов Минского завода ОАО «Минский завод колёсовых тягачей», выплавляющего и обрабатывающего металл. МЦ имеет станочное отделение, в котором установлено штатное оборудование: токарные, фрезерные, строгальные, анодно-механические станки и др.

В цехе предусмотрены помещение для цеховой ТП, вентиляторной, ком-прессорной, инструментальной, для бытовых нужд и пр. МЦ получает ЭСН от подстанции глубокого ввода.

Шлифовальные станки. Общее назначение – выполнение шлифовальных, слесарных и заточных работ.

Сверлильные станки предназначены для обработки отверстий в мелких деталях. Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков. Отсчет глубины обработки производится по круглому лимбу штурвала. Станки позволяют выполнять следующие операции:

- сверления;

- развертывания;

- рассверливания (для ГС2116К);

- нарезания резьб (для ГС2116К).

Токарные станки предназначены главным образом для обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезания резьбы и обработки торцовых поверхностей деталей с помощью разнообразных резцов, сверл, зенкеров, разверток, метчиков и плашек.



Применение дополнительных специальных устройств (для шлифования, фрезерования, сверления радиальных отверстий) значительно расширяет технологические возможности станков данной группы.

Станки слиткообдирочные предназначены для обдирки цилиндрических и конусных слитков из высоколегированных и жаропрочных сталей и отрезки головной части слитка.

Горизонтально фрезерные станки предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, торцевыми, концевыми, фасонными и другими фрезами. Применяются для обработки горизонтальных плоскостей, пазов, рамок, углов, зубчатых колес, спиралей, моделей штампов, пресс-форм и других деталей из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов.

Основное назначение продольно-строгальных станков — обработка разноориентированных плоскостей, главным образом на крупных деталях. Точность и чистота обработки плоскостей большой ширины на этих станках выше, чем достигаемые точность и чистота обработки на фрезерных станках. Кроме того, инструмент (резец), применяемый на строгальном станке, во много раз дешевле фрезы, применяемой на фрезерном станке. Установка крупногабаритных деталей и наладка станка на обработку заготовки легче, чем фрезерного станка.

Краны-манипуляторы используются для выполнения погрузочно-разгрузочных работ, погрузки и разгрузки грузового транспорта, который ими оборудован. Во внерабочем положении манипулятор компактно складывается на платформе, обладает низким весом, и устанавливается почти на все типы грузовиков. В первую очередь назначением автома-нипуляторов является механизация погрузочно-разгрузочного процесса: подъем и перемещение одиночных и негабаритных грузов – контейнеров, поддонов и т.д. Манипулятор на автомобиле эффективно применяется при осуществлении монтажных работ, на строительных объектах, при ремонтной деятельности, при рассредоточении работ, работе в стесненных условиях.

2. Проектирование силового электрооборудования

участка №1 механического цеха
2.1 Размещение электрооборудования на плане и определение места установки вводных и распределительных устройств, аппаратов защиты и управления

Расположение электрооборудование соответствует реальному расположению на участке. Всё технологическое оборудование участка №1 механического цеха питание получает от трансформаторной подстанции №1 механического цеха.

Для компрессоров выделено отдельное помещение, в котором располагается два компрессора модели BK25-30. Питание компрессоры получают от одного шкафа управления (ШУ). Для вентиляторов также выделено отдельное помещение, в котором находятся два вентилятора. Оба вентилятора питание получают от разных шкафов управления.

На участке №1 механического цеха также располагаются сверлильные, шлифовальные и точильные станки. Эти станки получают питание не от ШУ, а от шинной сборки (ШС), что позволяет сэкономить как денежные средства, так и электропроводку.

Щиток аварийного освещения располагается в бытовке, где находятся электротехнический персонал. Питание щиток аварийного освещения получает от другой трансформаторной подстанции. Щиток освещения располагается сразу возле входа на участок №1 механического цеха, что позволяет включить освещение сразу при входе на участок.
2.2 Выбор электрооборудования и типа электропроводки с

учётом внешних воздействующих факторов (ВВФ)
Подключение электрооборудования производится при помощи кабеля уложенного в трубе. В помещении используется открытый тип проводки, так как такой тип легок при осмотре и при обслуживании.

Электропроводка проложена в металлических трубах, которые проложены в полу, чтобы свести к минимуму опасность, возникающую при попадании в нее чужеродных твердых частиц и воды.

Для того, чтобы не происходили коррозионные процессы, места соединений должны быть хорошо заизолированы материалами, которые не подвергаются коррозии.

Электродвигатели приточно-вытяжной вентиляции должны использоваться герметически закрытого типа.

Электрооборудование участка №1 механического цеха применяется с защитой от случайного прикосновения с токоведущими частями и попадания случайных тел в него.

2.3 Составление схемы питающей распределительной сети
Принципиальная электрическая схема питающей и распределительной сети составляется в проекте силового электрооборудования здания или сооружения в соответствии с ГОСТ 21.613 – 88. Это схемы электрических сетей для питания электроприемников напряжением до 1 кВ , а также управляющие устройства электроприводов систем вентиляции, канализации и других приводов.


Прежде чем выполнить принципиальные электрические схемы питаю-щей и распределительной сети, строят схему распределения внутри участка в структурном виде.

При разработке принципиальных схем руководствуются следующим:

- условные графические изображения электроприемников, пусковых и защитных аппаратов на принципиальной схеме не изображают, а указывается над линией их буквенно-числовое обозначение;

- электроприемники, подключаемые непосредственно к питающей магистрали, показывают на принципиальной схеме питающей сети.

К питающей сети относится сеть от трансформаторной подстанции, питающей магистрали до распределительных устройств.

К распределительной сети относится сеть от распределительных устройств до электроприемника.

Часть электроприемников участка №1 механического цеха запитана от шинной сборки ШС.
Щит РУ- 0,38 кВ ТП №1 От ТП №2




FU1 FU2 FU3 FU4 FU5 ЩАОН1
ШСН1 ЩОН1 ШУ1Н1 ШУ2Н1 ШУ3Н1 ЩАО



ШС ЩО ШУ1 ШУ2 ШУ3


15

13Н2 14Н2 Н2 16Н2



13 14 15 16
Рисунок 2.1- Структурная схема питающей сети участка №1 механического цеха
Дадим трассам буквенно-цифровое обозначение в соответствии с ГОСТ 21.613 – 88. На первом месте - обозначение электроприемника на плане