Файл: Экология и охрана труда Организация охраны труда и техники безопасности на участке.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 26.10.2023
Просмотров: 26
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
-
Экология и охрана труда
-
Организация охраны труда и техники безопасности на участке
-
Техника безопасности является одним из разделов охраны труда, представляющим собой систему организационных и технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов. Организация безопасных условий труда связана с проведением организационных и технических мероприятий, ответственность за их выполнение лежит на инженерно-технических работниках; дополнительный контроль осуществляется профсоюзами. К организационным мероприятиям относятся: инструктаж и обучение поступающих на работу и уже работающих безопасным и безвредным приемам работы; обучение навыкам пользования защитными средствами; разработка и внедрение регламента труда и отдыха.
Сталевар (подручный сталевара) обязан пройти вводный инструктаж, первичный инструктаж на рабочем месте и в течение 10 рабочих дней пройти обучение по безопасным методам работы под наблюдением мастера.
После проверки знаний по истечении 10 дневного срока стажировки разрешение на допуск к самостоятельной работе в виде отметки в контрольном листе дает начальник цеха.
Опасными производственными факторами участка электрошлакового переплава являются:
-жидкий, а также затвердевший горячий шлак и металл, горячие части установки (кристаллизатор, инвентарные головки с недоплавленными частями электродов), электроды, нагретые в станции предварительного нагрева (вызывает ожоги различной степени тяжести;
-электрический ток в силовых цепях;
-грузы, транспортируемые мостовым краном, а также движущиеся части печи электрошлакового переплава (поворотная станция замены электродов, поворотная колонна печи, электрододержатель, каретка колпака, и другое оборудование и механизмы).
Вредными производственными факторами являются:
-производственный шум;
-тепловое излучение;
-повышенная температура воздуха рабочей зоны;
-электромагнитные поля;
-побочные продукты плавки (HF не очень токсичен при вдыхании, проглатывании и при контакте с кожей. Он быстро впитывается в тело, в результате чего происходит растворение кальция в тканях и сыворотке крови вследствие связывания кальция с фтористым соединением. Через 48 часов после воздействия жидкость может накапливаться в легких (отек легких), что может привести к смертельному исходу. Крайне важным является немедленное начало терапии)
Для предотвращения влияния вредных и опасных производственных факторов предусмотрены следующие виды средств индивидуальной защиты
-костюм х/б с огнезащитной пропиткой, а также суконный костюм для защиты от повышенных температур и теплового излучения;
-футболка;
-ботинки кожаные с жестким подноском для защиты ног работников горячих цехов т теплового излучения, брызг и искр расплавленного металла и шлака, контакта с нагретыми поверхностями оснастки и оборудования;
-термостойкий щиток с креплением на каску для защиты лица и глаз от искр и брызг горячего металла и шлака, окалины гарниссажа и др.
-очки защитные козырьковые для защиты глаз от светового излучения;
-каска защитная термостойкая;
-подшлемник под каску термостойкий;
-респиратор для защиты дыхательных путей;
-наушники противошумные;
-полнолицевая защитная маска;
-полноростовой одноразовый комбинезон для защиты от пыли
Рабочая зона участка (включая стенды хранения кристаллизаторов, расходуемых электродов, помещений вспомогательного оборудования, а также источника питания) не должна быть загромождена посторонними предметами, должна иметь достаточное освещение, а также поддерживаться в чистоте на протяжении всего производственного цикла При обнаружении фактов нарушения требований данной инструкции, а также иных инструкций по охране труда каждый работник обязан предупредить нарушителя, а также непосредственного руководителя о совершении нарушения. При этом, если имеются пострадавшие, необходимо обратиться в здравпункт (вызвать скорую медицинскую помощь), а также оповестить руководство цеха.
Приступая к работе, каждый работник должен использовать исправные средства индивидуальной защиты, предусмотренные нормами.
Проверить техническое состояние рабочего места, его освещенность, соблюдение габаритов складирования, наличие средств пожаротушения, исправность инструментов и приспособлений, состояние ограждений перил, лестничных маршей, наличие переполненной тары, проливов масла, состояние грузозахватных приспособлений, просыпей флюсов, наличие легковоспламеняющихся предметов.
Проверить состояние системы охлаждения на предмет повреждения запорной арматуры, утечек и повреждений трубопроводов и гибких шлангов.
Проверить состояние электрической системы, наличие исправных заземлений, повреждения изоляции, а также следы поджога или окислительных пленок на токоведущих частях установки.
Проверить систему подачи инертных газов, перед этим следует убедиться в работоспособности системы обнаружения аргона в приямке печи. При проведении любых работ в приямке печи ЭШП обязательно использовать портативный газоанализатор.
Проверить на предмет повреждений станцию предварительного нагрева расходуемого электрода с поворотной колонной замены электрода.
Проверить работу всех блокировок печи, наличие предупреждающих знаков, плакатов, работу запирающих устройств. Проверить работу всех местных пультов управления, а также исправность контрольных ламп.
Проверить износ контактных частей инвентарных головок.
Визуально осмотреть металлоконструкции на предмет повреждений, движущееся оборудование не должно издавать посторонних шумов, работать с рывками и перекосами, на токоведущих частях не должно быть следов работы электрической дуги или локального перегрева.
При работе на электрошлаковой печи следует руководствоваться технологической инструкцией по эксплуатации печи.
Следить за контрольными параметрами работы оборудования и хода технологического процесса переплава.
Использовать приемы и методы работ, обеспечивающее безопасное проведение операций и безаварийную работу оборудования.
Следить за тем, чтобы на верхних площадках печи не лежал никакой мелкий инструмент крепеж или прочее. При вибрациях оборудования эти предметы могут упасть и нанести травму.
Перед установкой кристаллизатора на печь посадочное место следует очистить от грязи, а также тщательно проверить состояние уплотнений на самом кристаллизаторе и на станции плавления.
После установки убедиться в надежности крепления кристаллизатора, а также проверить на наличие утечек охлаждающей воды.
При установке не допускать повреждения частей кристаллизатора, а также уплотнительного кольца. После установки кристаллизатора на печь необходимо произвести его очистку.
При проведении любых работ на высоте пользоваться специальными страховочными приспособлениями.
При возгорании печи установки действовать аварийно, отключить печь при помощи аварийной кнопки.
При механическом повреждении оборудования или металлоконструкций печи, или участка (здания) следует:
-при невозможности продолжения процесса переплава или при возникновении потенциальной угрозы жизни или здоровью работников следует аварийно выключить печь, оповестить мастера, вызвать ремонтную службу. Эвакуировать персонал или приступить к ликвидации последствий аварии. Оповестить руководителя подразделения и диспетчера завода.
-если возможно продолжить процесс переплава и жизни и здоровью работников ничего не угрожает, следует продолжать плавление, оповестить мастера, оповестить ремонтную службу, оповестить диспетчера завода.
Приступать совместно с ремонтниками к ликвидации последствий аварии, огородить аварийный участок или узел.
При ухудшении самочувствия следует оповестить мастера и коллег по работе, а также обратиться в медпункт.
-
Противопожарные мероприятия
Высокие температуры, характерные для процесса ЭШП, наличие жидкого металла и шлака, многочисленные электрические контакты делают цехи ЭШП опасными в пожарном отношении. Поэтому требуется выполнение общих и специальных правил противопожарной безопасности.
Разработанный в данной дипломной работе участок электрошлакового переплава оборудован тремя противопожарными стендами, оборудованными средствами пожаротушения: гидрант, порошковый огнетушитель марки ОП, короб с песком. Порошковый огнетушитель марки ОП, пригоден для ликвидации возгораний на электроустановках под напряжением до 1000 В. Стенды располагаются рядом с участками размещения оборудования, где возможно возникновение возгораний. На каждом стенде имеется план эвакуации персонала в случае возникновения пожара. Один из стендов расположен непосредственно возле рабочей площадки печи ЭШП.
Пространство вокруг печи и противопожарных стендов не загромождено оборудованием, и обеспечен свободный доступ к средствам пожаротушения.
В случае протекания шлака и металла в зазор кристаллизатора используется сухой песок или сухой дроблёный флюс для захолаживания металла и предотвращения возгораний.
Хранение экзотермических материалов, таких как алюминиевый порошок, осуществляется в герметичных банках на складе для флюсов и лигатур. Доставка экзотермических материалов на рабочую площадку осуществляется в строго отведённом количестве, и такие материалы загружаются сразу в бункер дозатор. Хранение экзотермических материалов на рабочей площадке печи запрещено.
По всей территории участка ЭШП размещены предупреждающие плакаты о недопустимости курения и соблюдении правил пожарной безопасности.
Весь персонал, участвующий в производстве слитков ЭШП, проходит периодический инструктаж по правилам пожарной безопасности с соответствующей отметкой в персональных контрольных листах.
С целью организации оперативной ликвидации пожаров на участке определены составы боевых расчетов и табели постов. Боевые расчеты обеспечены необходимым комплектом средств индивидуальной защиты. Два раза в год проводятся тренировки боевых расчетов по тушению пожаров.
В соответствии с нормами государственной противопожарной службы МВД России НПБ 105-03 «Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности» зданию участка ЭШП присвоена категория «Г». Согласно НПБ 105-03 к категории «Г» относят – умерено пожароопасные помещения. В данных помещениях хранятся или обращаются негорючие материалы в раскаленном, горячем или расплавленном состоянии. Во время их обработки выделяется лучистое тепло, искры и пламя. Другими словами под категорию «Г» попадают все кузнечные, литейные, плавильные и сварочные цехи; цехи для горячей прокатки металлов; котельные и др.
Согласно НПБ 110-99 «Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией» в производственных зданиях категории «Г» установка автоматических устройств пожаротушения не выполняется.
В случае возникновения пожара для эвакуации рабочего персонала участка ЭШП следует воспользоваться доступными выходами: проходная цеха, автомобильные ворота. Склад для флюсов и лигатур, мастерская по ремонту, компрессорная станция и насосная станция гидравлики имеют сквозной проход из цеха на улицу. Всего имеется шесть выходов с территории участка.
Ширина проходов на участке позволяет организовать беспрепятственное покидание рабочих мест и эвакуацию рабочего персонала в сторону выходов.
В целом, планировка участка и реализованные мероприятия по обеспечению пожарной безопасности отвечают требованиям СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».
-
Мероприятия по охране окружающей среды
Организацией всех мероприятий по охране окружающей среды, а также контролем выполнения данных мероприятий на участке электрошлакового переплава занимается специально сформированное управление по промышленной безопасности, охране труда и экологии.
Данное управление в своей работе руководствуется требованиями межгосударственных, отраслевых и региональных стандартов, кодексов, федеральных норм и правил в области охраны окружающей среды и других нормативных и правовых актов в области охраны окружающей среды.