Файл: Отчет по учебной практике пм 01 Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования (по отраслям).docx
Добавлен: 26.10.2023
Просмотров: 210
Скачиваний: 16
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева»
ИНСТИТУТ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
ОТЧЕТ ПО УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ
ПМ 01 «Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного
оборудования (по отраслям)»
На тему: ««Монтаж промышленного оборудования и пусконаладочные работы.»
Выполнил:
Студент группы ПМт-201
Бельвенцев Андрей Витальевич
Руководитель практики:
Преподаватель СПО
Малушин Сергей Алексеевич
Оценка______________________
«___»____________20___ г.
________ ____________________
Подпись (расшифровка подписи)
Кемерово 2022
Содержание.
Оглавление
1.Выполнение работ связанных с применением грузоподъёмных механизмов при монтаже промышленного оборудования. 4
1.1 Инструктаж по выполнению работ связанных с применением грузоподъёмных механизмов при монтаже промышленного оборудования, организация рабочего места и безопасности труда при выполнении грузоподъёмных работ. 4
1.2 Выполнение такелажных работ при вертикальном и горизонтальном перемещении грузов. Такелажные узлы и петли. 4
1.3 Выполнение строповки, подъёма и опускания грузов. 4
2. Выполнение сборки зубчатых передач. 5
2.1 Последовательность выполнения работ при сборке и демонтаже зубчатых передач. 5
2.2 Установка зубчатых колес на валах, их фиксация. Установка вала с зубчатыми колесами в корпус. 5
2.3 Регулировка положения зубчатых колес и осевых зазоров. Проверка зацепления по пятну контакта. 5
3. Монтаж подшипниковых узлов. 6
3.1 Монтаж и демонтаж подшипников качения, установка подшипников на вал и в корпус. Установка упорных колец и гаек. Проверка валов и узлов на параллельность. 6
3.2 Проверка выходных концов валов монтируемых узлов на соосность. 6
4.Установка и выверка ременных, цепных передач. 6
4.1 Установка и выверка ременных передач. Регулировка натяжения ремней. 6
4.2 Установка и выверка цепных передач. Виды износа звездочек и цепей цепных передач. 8
5. Выполнение измерений размеров диаметров валов и отверстий деталей перед 9
5.1 Монтажно-измерительный инструмент: классификация, назначение, применение, основные метрологические показатели. 9
Рис. 3. Измерительные инструменты. 10
5.2 Основные понятия Единой системы допусков и посадок (ЕСДП). Квалитеты точности. Предельные размеры. Вал, отверстие. 11
5.3 Организация рабочего места и безопасности труда при выполнении измерений размеров диаметров валов и отверстий деталей. 12
Рис. 4. Рабочая зона. 12
Вывод. 13
Список литературы. 14
1.Выполнение работ связанных с применением грузоподъёмных механизмов при монтаже промышленного оборудования.
1.1 Инструктаж по выполнению работ связанных с применением грузоподъёмных механизмов при монтаже промышленного оборудования, организация рабочего места и безопасности труда при выполнении грузоподъёмных работ. 1.2 Выполнение такелажных работ при вертикальном и горизонтальном перемещении грузов. Такелажные узлы и петли.
1.3 Выполнение строповки, подъёма и опускания грузов.
этим ослабляют натяжение тросов; на каждом крюке размыкают предохранительные устройства, вынимают крюки из проушин, с острых граней снимают защитные прокладки.
2. Выполнение сборки зубчатых передач.
2.1 Последовательность выполнения работ при сборке и демонтаже зубчатых передач.
2.2 Установка зубчатых колес на валах, их фиксация. Установка вала с зубчатыми колесами в корпус.
2.3 Регулировка положения зубчатых колес и осевых зазоров. Проверка зацепления по пятну контакта.
3. Монтаж подшипниковых узлов.
3.1 Монтаж и демонтаж подшипников качения, установка подшипников на вал и в корпус. Установка упорных колец и гаек. Проверка валов и узлов на параллельность.
3.2 Проверка выходных концов валов монтируемых узлов на соосность.
4.Установка и выверка ременных, цепных передач.
4.1 Установка и выверка ременных передач. Регулировка натяжения ремней.
4.2 Установка и выверка цепных передач. Виды износа звездочек и цепей цепных передач.
5. Выполнение измерений размеров диаметров валов и отверстий деталей перед
5.1 Монтажно-измерительный инструмент: классификация, назначение, применение, основные метрологические показатели.
К
ручному измерительному инструменту относят такие, как — линейки, рулетки, угольники, штангенинструмент, микрометрический и пр (рис. 3). Большая часть ручного инструмента относится к универсальному измерительному инструменту. Такие изделия можно применять при проведении замеров большей части деталей и узлов.Рис. 3. Измерительные инструменты.
5.2 Основные понятия Единой системы допусков и посадок (ЕСДП). Квалитеты точности. Предельные размеры. Вал, отверстие.5.3 Организация рабочего места и безопасности труда при выполнении измерений размеров диаметров валов и отверстий деталей.
При размещении инструментов на верстаке необходимо учитывать частоту их использования в процессе работы и располагать инструменты таким образом, чтобы обеспечить удобный доступ к ним (рис. 4).
Рис. 4. Рабочая зона.
Вывод.
Список литературы.
-
https://helmt.ru/bez-rubriki/rabota-s-primeneniem-mehanizmov-i-gruzopodemnyh-mashin/?