Файл: Автоматизация переработки газов.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.10.2023

Просмотров: 146

Скачиваний: 12

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Министерство образования и науки Российской ФедерацииФедеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образованияУФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ УНИВЕРСИТЕТРЕФЕРАТТЕМА: Автоматизация переработки газовВыполнил студент гр. АГдсз-22-01 Прасолов С.А.Уфа, 2023

ВВЕДЕНИЕ

Дляповышенияпроизводительностииэффективностипроизводстваприбегаюткавтоматизациитехнологическихпроцессов.Разработкаимодернизацияавтоматизированнойсистемыуправлениятехнологическимпроцессомявляетсятрудоемкой задачей.Насегодняшнийдень стандартнаясхемаустановкикомплекснойподготовки газа имеет достаточную степень автоматизации и обеспечиваетмаксимальныйуровеньконтролятехнологическихпараметров,заисключениемблокасепарации.Однако,сцельюрешениявопросовмодернизации и импортозамещения, в данном проекте предлагается заменасуществующихрешений на новые приборы, в основном отечественные, сиспользованием других видов первичных преобразователей, которые имеютунифицированные сигналы и протокол HART, использование оборудованияпод современные операционные системы.


Обозначения и сокращения

АС–автоматизированнаясистема;АСУТП–автоматизированнаясистемауправлениятехнологическимпроцессом;УКПГ – установка комплекса подготовки газа;БПГ– блок питаниягазовый;БС–блоксепарации;ПЛК–програмируемыйлогическийконтроллер;SCADA–автоматизированнаясистемауправления
технологическимипроцессами(АСУ ТП).



1 Описание технологического процесса подготовки газа

Попутныйнефтянойгазявляетсяпобочнымпродуктомнефтедобычии представляет собой смесь углеводородных газов и прочих компонентов,выделяющихся из нефтяных скважин и из пластовой нефти при её сепарации.Отсутствиеунефтедобывающихпредприятийподготовленнойинфраструктурыдлясбора,подготовки,переработкиитранспортировкипопутногогазаприводитктому,чтоегосжигаютвфакелах.Приэтомтеряетсяценныйприродныйресурс,которыйможетиспользоватьсякактопливовэнергетикеилисырьевнефтехимическойпромышленности,загрязняется атмосфера и ухудшается экологическая обстановка (глобальноепотепление,кислотныеосадки,изменениеклиматаи т.п.).Факельныйсепаратор–горизонтальныйцилиндрическийаппарат,внутрикоторогоустановленыуголковаяи вертикальнаясетчатаянасадки.Аппараты оснащены штуцерами, штуцерами для приборов КИПиА, а такжелюком–лазомдляподдержаниязаданногорежимаработыи удобстваобслуживанияданногооборудования.Газожидкостнаясмесьподаетсяв аппарат через штуцер входа. После этого газ проходит на уголковую насадкудля равномерного распределения потока по сечению аппарата и частичногоотделениякапельнойжидкости.Дальнейшаяочисткагазаот жидкостипроисходитв вертикальнойсетчатойнасадкеи зонегравитационногоосаждения.Отделеннаяжидкостьвыводитсячерезштуцерв дренажнуюемкость.Сепараторы

факельныепредназначеныдлявыделенияизгаза,сбрасываемого на факел, капельной жидкости. Сепараторы входят в составфакельнойсистемыприустройствегазовыхигазоконденсатныхместорождений.Сепараторыпредназначеныдляэксплуатациивусловиях слабо коррозийныхсред(ссодержаниемH2Sдо0,001%моль.)икоррозийных сред(с содержанием H2Sдо70%моль.)Рисунок1.1–ФункциональнаясхематехнологическогопроцессаАСУ ТП сепарации факельной системы УКПГ (пример на рис. 1.1)предназначенадляавтоматическогоиавтоматизированногоуправлениятехнологическимоборудованиемвмасштабереальноговременивсоответствиисрегламентомбезопасноговедениятехнологическогопроцесса.ОсновныецелисозданияАСУТП:

    • оперативное получение информации о параметрах технологического процесса;

    • сбор и предварительная обработка данных от датчиков технологического процесса, состояния технологического оборудования и исполнительных механизмов;

    • улучшение технико–экономических показателей работы производства;

    • автоматическое (по запрограммированным алгоритмам) и дистанционное (по командам с панели оператора) управление работой оборудования и технологическими группами оборудования с сохранением контроля за безопасностью процесса.