Файл: Утверждены приказом Ростехнадзора от 12. 03. 2013 101, в ред приказа Ростехнадзора от 12. 01.pdf


Балаба В.И.
http://www.gubkin.ru/personal_sites/balabavi
Выдержки из Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности
«Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности»
(Утверждены приказом Ростехнадзора от 12.03.2013 № 101, в ред. приказа Ростехнадзора от 12.01.2015 № 1)
X. Требования безопасности при производстве буровых работ ............................ 2
XI. Требования к разработке рабочего проекта производства буровых работ . 2
XV. Требования безопасности к проходке ствола скважины ................................. 2
XVI. Требования безопасности к спускоподъемным операциям ............................ 4
XVII. Требования безопасности к применению буровых растворов ..................... 5
XVIII. Требования безопасности к процессу крепления ствола скважины ......... 6
XIX. Требования к проведению испытаний крепи скважин на герметичность .. 8
XX. Требования к монтажу и эксплуатации противовыбросового оборудования (ПВО)
............................................................................................................................................... 8
XXI. Предупреждение газонефтеводопроявлений и открытого фонтанирования скважин ...............................................................................................................................12
XXII. Требования к бурению наклонно направленных и горизонтальных скважин
14
XXIII. Требования к освоению и испытанию скважин ............................................14
XXIV. Дополнительные требования безопасности к производству буровых работ в зонах многолетнемерзлых пород ..................................................................................16
XLVI. Требования к безопасному ведению работ на месторождениях с высоким содержанием сернистого водорода ..............................................................................17
XLIX. Требования к производству буровых работ на месторождениях с высоким содержанием сернистого водорода ..............................................................................17


Балаба В.И.
http://www.gubkin.ru/personal_sites/balabavi
X. Требования безопасности при производстве буровых работ
XI. Требования к разработке рабочего проекта производства буровых работ
110.
Рабочий проект производства буровых работ индивидуальный или групповой (далее - рабочий проект) разрабатывается:
●
на бурение отдельной скважины;
●
на бурение группы скважин, расположенных на одной кустовой площадке или одном месторождении, площади.
Разработка рабочего проекта на бурение группы скважин осуществляется при общности следующих факторов:
●
назначения скважин;
●
проектных глубин по стволу скважин;
●
конструкции скважин - одинаковые диаметры обсадных колонн и их количество (без учета направлений). Отклонение глубин спуска обсадных колонн от указанных в рабочем проекте по вертикали не должно превышать 400 м;
●
плотности бурового раствора, отличающейся от предусмотренной в рабочем проекте в пределах +/- 0,3 г/см
3
;
●
горно-геологических условий проводки;
●
условий природопользования.
Разрешается включение скважин, имеющих отклонение по рабочему проекту на бурение группы скважин по вертикальной глубине 400 м между наиболее и наименее глубокой скважиной, при этом отличие по длине ствола между наиболее и наименее протяженной скважиной не должно превышать 2000 м.
Производство буровых работ на каждой последующей скважине по рабочему проекту на бурение группы скважин должно осуществляться с учетом опыта проводки предыдущих скважин.
111.
Разрешается повторное использование рабочего проекта для производства буровых работ на последующих скважинах и скважинах на идентичных по геолого-техническим условиям площадях и месторождениях.
Повторное использование рабочего проекта может осуществляться при общности факторов, указанных в пункте 110
настоящих Правил.
Повторное использование рабочего проекта оформляется протоколом комиссии, создаваемой пользователем недр (заказчиком), и согласовывается с проектной организацией.
112.
Разрабатываемый рабочий проект должен учитывать опыт производства буровых работ на скважинах данной и ближайших площадях с аналогичными условиями, обеспечивать надежность и безопасность последующей эксплуатации скважины.
115.
При возникновении в процессе производства буровых работ осложнений
(газонефтепроявления, поглощения, обвалы и другие) оперативные решения по отклонению от параметров, предусмотренных в рабочем проекте, принимаются буровым подрядчиком с последующим уведомлением заказчика.
116.
В процессе производства буровых работ организация, разработавшая рабочий проект, осуществляет авторский надзор, в том числе при реализации природоохранных мероприятий.
XV. Требования безопасности к проходке ствола скважины
181.
В процессе проходки ствола скважины должны постоянно контролироваться следующие параметры:
●
вес на крюке с регистрацией на диаграмме или регистрацией электронными средствами хранения информации;
●
плотность, структурно-механические и реологические свойства бурового раствора с регистрацией в журнале или регистрацией электронными средствами хранения информации;
●
расход бурового раствора на входе и выходе из скважины;
●
температура бурового раствора на выходе из скважины;
●
давление в манифольде буровых насосов;
●
давление на буровом штуцере (при бурении с контролем обратного давления);
●
уровень раствора в приемных и доливной емкостях в процессе углубления, при промывках скважины и проведении спускоподъемных операций;
●
крутящий момент на роторе при роторном способе бурения.
Показатели веса на крюке, давления в манифольде буровых насосов, величина крутящего


Балаба В.И.
http://www.gubkin.ru/personal_sites/balabavi
момента на роторе, расход бурового раствора на входе и выходе из скважины, уровень раствора в приемных емкостях должны находиться в поле зрения бурильщика и регистрироваться электронными средствами, обеспечивающими возможность хранения информации не менее 3 месяцев и ее передачу в Ростехнадзор.
182.
При бурении наклонно направленных и горизонтальных скважин должны контролироваться:
●
азимут и зенитный угол ствола скважины;
●
пространственное расположение ствола скважины;
●
взаимное расположение стволов бурящейся и ранее пробуренных соседних скважин.
Периодичность контроля устанавливается буровым подрядчиком с учетом требований рабочего проекта.
183.
Способ и режимы бурения, тип породоразрушающего инструмента, скорость истечения струи раствора из насадок долота должны соответствовать рабочему проекту.
184.
Проведение работ с регулированием дифференциального давления в системе скважина-пласт, в том числе при бурении на депрессии и равновесии, с использованием газообразных агентов, аэрированных промывочных жидкостей должно осуществляться в соответствии с рабочим проектом.
185.
Буровая организация должна разрабатывать мероприятия по профилактике и ликвидации типовых осложнений.
186.
При длительных остановках или простоях скважин бурильный инструмент должен быть поднят в башмак обсадной колонны. Ствол скважины должен периодически шаблонироваться или прорабатываться до забоя. Периодичность этих операций устанавливается буровой организацией.
187.
При проведении ремонтно-изоляционных работ запрещается перфорация обсадных колонн в интервале возможного разрыва пласта давлением газа, нефти (после вызова их притока) или столба бурового раствора.
188.
Работы по освобождению прихваченного бурильного инструмента, обсадных колонн с применением взрывчатых материалов
(детонирующих шнуров, торпед и другого специализированного оборудования) должны проводиться по плану, разработанному и согласованному совместно буровой организацией и организацией, имеющей в соответствии с
Федеральным законом от 4 мая 2011 г. № 99-ФЗ "О лицензировании отдельных видов деятельности".
189.
Перед спуском в скважину нестандартных элементов бурильной колонны должен быть составлен эскиз этого инструмента с указанием размеров, его местоположение в компоновке бурильной колонны, зафиксированное в буровом журнале и суточном рапорте буровой бригады.
190.
Для разбуривания внутренних деталей технологической оснастки, стыковочных устройств и цементных стаканов в обсадных колоннах следует применять гладкие неармированные УБТ (ТБТ) без центрирующих устройств и применять долота без боковой армировки твердосплавными вставками или со срезанными периферийными зубьями. В случае возникновения посадок и затяжек в интервале установки муфты ступенчатого цементирования или стыковочного устройства оно должно дополнительно прорабатываться полномерным плоскодонным фрезером без боковой армировки.
191.
Консервация скважин в процессе производства буровых работ осуществляется в порядке, предусмотренном Инструкцией о порядке ликвидации, консервации скважин и оборудования их устьев и стволов, утвержденной постановлением Государственного горного и промышленного надзора Российской Федерации от 22 мая 2002 г. № 22 . При этом необходимо:
●
спустить в скважину бурильные трубы на глубину спуска технической колонны
(кондуктора). Навернуть на верхнюю бурильную трубу шаровой кран и обратный клапан;
●
загерметизировать затрубное пространство скважины с помощью превенторной установки;
●
ведущую трубу с вертлюгом спустить в шурф. Отсоединить буровой шланг от вертлюга;
●
уложить крюк и талевый блок (крюкоблок) на пол буровой площадки. Растормозить буровую и вспомогательную лебедку;
●
спустить воздух из пневмосистемы буровой установки;
●
слить жидкость из нагнетательного трубопровода и продуть его сжатым воздухом. Извлечь из бурового насоса всасывающие и нагнетательные клапаны;
●
обесточить буровую установку (при дизельном приводе - перекрыть топливопровод);
●
обеспечить охрану объекта и контроль давления скважины на устье.


Балаба В.И.
http://www.gubkin.ru/personal_sites/balabavi
XVI. Требования безопасности к спускоподъемным операциям
192.
Ведение спускоподъемных операций должно осуществляться с использованием механизмов для свинчивания-развинчивания труб и специальных приспособлений.
Между бурильщиком и верховым рабочим должна быть обеспечена надежная связь, в том числе путем установления четкого порядка обмена сигналами между верховым рабочим и бурильщиком.
193.
Крепить и раскреплять резьбовые соединения бурильных труб и других элементов компоновки бурильной колонны вращением ротора запрещается.
194.
При спуске бурильной колонны запрещается включать клиновой захват до полной остановки колонны.
195.
Подводить машинные и автоматические ключи к колонне бурильных (обсадных) труб разрешается только после посадки их на клинья или в элеватор.
196.
Скорости спускоподъемных операций с учетом допустимого колебания гидродинамического давления и продолжительность промежуточных промывок регламентируются рабочим проектом. При отклонении реологических свойств бурового раствора и компоновок бурильной колонны от проектных необходимо внести коррективы в технологический регламент по скорости спускоподъемных операций с учетом допустимых колебаний гидродинамического давления.
197.
При подъеме бурильной колонны наружная поверхность труб должна очищаться от бурового раствора с помощью специальных приспособлений (обтираторов).
198.
На устье необходимо устанавливать устройство, предупреждающее падение посторонних предметов в скважину при отсутствии в ней колонны труб.
199.
Свечи бурильных и утяжеленных бурильных труб, устанавливаемые в вышке, должны быть застрахованы от выпадения из-за пальца.
200.
Запрещается проводить спускоподъемные операции при:
●
отсутствии или неисправности ограничителя подъема талевого блока, ограничителя допускаемой нагрузки на крюке;
●
неисправности спускоподъемного оборудования и инструмента;
●
неполном составе вахты для работ на конкретной установке;
●
угле наклона свечей 2 градуса, для буровых установок с автоматизированной системой спускоподъемных операций (АСП) - 3 градуса, для морских установок с механизированной установкой свечей - 8 градусов;
●
скорости ветра более 20 м/с;
●
потери видимости более 20 м при тумане и снегопаде.
201.
Буровая бригада ежесменно должна проводить профилактический осмотр подъемного оборудования (лебедки, талевого блока, крюка, крюкоблока, вертлюга, штропов, талевого каната и устройств для его крепления, элеваторов, спайдеров, предохранительных устройств, блокировок и другого оборудования) с записью в журнале проверки оборудования.
202.
При спускоподъемных операциях запрещается:
●
находиться в радиусе (зоне) действия автоматических и машинных ключей, рабочих и страховочных канатов;
●
открывать и закрывать элеватор до полной остановки талевого блока;
●
подавать бурильные свечи с подсвечника и устанавливать их без использования специальных приспособлений;
●
пользоваться перевернутым элеватором.
203.
Режимы подъема ненагруженного элеватора, а также снятие с ротора колонны бурильных и обсадных труб должны исключать возможность раскачивания талевой системы.
204.
При применении трубного раскрепителя необходимо, чтобы натяжной канат и ключ располагались в одной горизонтальной плоскости. Канат должен надежно крепиться к штоку трубного раскрепителя. Работа трубного раскрепителя без направляющего поворотного ролика запрещается.
205.
В процессе производства буровых работ и после окончания долбления отрыв от забоя и подъем из свежепробуренного ствола скважины следует производить на пониженной скорости буровой лебедки.
206.
Запрещается поднимать или опускать талевый блок при выдвинутой стреле механизма подачи труб.


Балаба В.И.
http://www.gubkin.ru/personal_sites/balabavi
XVII. Требования безопасности к применению буровых растворов
207.
Тип и свойства бурового раствора должны соответствовать рабочему проекту и в комплексе с технологическими мероприятиями обеспечивать безаварийные условия производства буровых работ.
208.
Буровой подрядчик должен осуществлять контроль наличия документов, подтверждающих соответствие химических реагентов и материалов, используемых для приготовления технологических и промывочных жидкостей.
209.
Плотность бурового раствора при вскрытии газонефтеводосодержащих отложений должна определяться для кровли горизонта с максимальным градиентом пластового давления в интервале совместимых условий бурения.
210.
Проектные решения по выбору плотности бурового раствора должны предусматривать создание столбом раствора гидростатического давления на забой скважины и вскрытие продуктивного горизонта, превышающего проектные пластовые давления на величину не менее:
●
10% для скважин глубиной по вертикали до 1200 м (интервалов от 0 до 1200 м);
●
5% для интервалов от 1200 м по вертикали до проектной глубины.
211.
В необходимых случаях в рабочем проекте может устанавливаться большая плотность бурового раствора, но при этом максимально допустимая репрессия (с учетом гидродинамических нагрузок) должна исключать возможность гидроразрыва пород или поглощения раствора на любой глубине интервала совместимых условий бурения.
212.
В интервалах, склонных к потере устойчивости стенок ствола и текучести пород, параметры бурового раствора устанавливаются исходя из необходимости обеспечения устойчивости стенок скважины. При этом противодавление на горизонты в процессе циркуляции не должно превышать давления гидроразрыва пласта для всего интервала совместимых условий бурения.
213.
При бурении с давлением на забое меньшим, чем пластовое давление, депрессия на стенки скважины должна быть не более 15% эффективных скелетных напряжений (разница между горным и поровым давлением пород).
214.
По совместному решению проектировщика, заказчика и подрядчика разрешаются отклонения от требований пункта 210
настоящих Правил в следующих случаях:
●
при поглощениях бурового раствора в процессе бурения (с выходом или без выхода циркуляции);
●
при проектировании и производстве буровых работ со вскрытием продуктивных пластов с забойными давлениями, приближающимися к пластовому (на равновесии) или ниже пластового
(на депрессии).
215.
Не разрешается отклонение плотности бурового раствора (освобожденного от газа), закачиваемого в скважину в процессе циркуляции, более чем на +/- 0,03 г/см
3
от установленной рабочим проектом величины (кроме случаев ликвидации газонефтеводопроявлений и осложнений).
216.
Обработка и приготовление бурового раствора производится в соответствии с рабочим проектом, разработанной рецептурой, при этом необходимо руководствоваться требованиями главы XXXIV настоящих Правил, инструкциями по безопасной работе с химическими реагентами и (в необходимых случаях) пользоваться защитными средствами.
217.
При производстве буровых работ необходимо иметь запас бурового раствора в количестве не менее двух объемов скважины: один в емкостях буровой установки, второй разрешается иметь в виде материалов и химических реагентов для его оперативного приготовления.
218.
Повышение плотности бурового раствора, находящегося в скважине, путем закачивания отдельных порций утяжеленного раствора запрещается (кроме случаев ликвидации газонефтеводопроявлений и прокачивания пачек бурового раствора с повышенной вязкостью и более низкими реологическими свойствами с целью удаления шламовой подушки в горизонтальном стволе скважины, прокачивания пачек бурового раствора повышенной плотности при гидроочистке ствола скважины от обвального шлама, а также при бурении без выхода циркуляции).


Балаба В.И.
http://www.gubkin.ru/personal_sites/balabavi
газоанализаторами, при появлении загазованности необходимо выяснить причины и принять меры по ее устранению.
При концентрации паров углеводородов свыше 300 мг/м
3
работы должны быть приостановлены, люди выведены из опасной зоны.
220.
Температура вспышки раствора на углеводородной основе должна на 50°C превышать максимально ожидаемую температуру раствора на устье скважины.
221.
Очистка бурового раствора от выбуренной породы и газа, дезактивация шлама при его утилизации должны осуществляться комплексом средств, предусмотренных рабочим проектом на бурение скважины.
XVIII. Требования безопасности к процессу крепления ствола скважины
222.
Тампонажные материалы, используемые при производстве буровых работ, должны иметь сертификаты, подтверждающие их качество. Свойства тампонажных материалов и формируемого из них цементного камня должны соответствовать рабочему проекту.
223.
Спуск и цементирование обсадных колонн проводятся по планам, разработанным буровой организацией и утвержденным пользователем недр (заказчиком). К плану прилагаются исходные данные для расчета обсадных колонн, использованные коэффициенты запаса прочности, результаты расчета обсадных колонн (компоновка колонны) и ее цементирования, анализ цемента, а также акт готовности скважины и буровой установки к спуску и цементированию колонны.
224.
При возникновении в процессе производства буровых работ недоспуска обсадной колонны оперативное решение об изменении положений рабочего проекта принимается после согласования с заказчиком и последующим уведомлением проектной организации. Принимаемые решения должны обеспечивать надежность и эффективность последующей эксплуатации скважины и безопасность работ.
225.
Планирование процесса крепления ствола скважины должно проводиться на основании информации, полученной по результатам геофизических исследований в процессе бурения и/или каротажных работ.
226.
Применение цемента без проведения предварительного лабораторного анализа для условий предстоящего цементирования колонны запрещается.
227.
Для сохранения естественной проницаемости пористых и пористо-трещиноватых коллекторов продуктивных отложений тампонажные растворы должны иметь минимально возможную фильтрацию. Общая минерализация тампонажных растворов должна быть близка к минерализации буровых растворов, применяющихся при вскрытии продуктивных горизонтов.
228.
Расчетная продолжительность процесса цементирования обсадной колонны не должна превышать 75% времени начала загустевания тампонажного раствора по лабораторному анализу.
229.
Выбор тампонажных материалов и растворов на их основе должен осуществляться с учетом следующих требований:
●
тампонажный материал и сформированный из него камень должны соответствовать диапазону статических температур в скважине по всему интервалу цементирования;
●
рецептура тампонажного раствора подбирается по динамической температуре и давлению, ожидаемым в цементируемом интервале скважины;
●
плотность тампонажного раствора должна быть не ниже плотности бурового раствора.
Ограничением верхнего предела плотности тампонажного раствора при прочих равных условиях является недопущение разрыва пород под действием гидродинамического давления в процессе цементирования.
Цементный камень при наличии в цементируемом интервале агрессивных сред должен быть коррозионностойким к воздействию этих сред.
230.
Обсадные колонны в пределах интервала цементирования должны оснащаться элементами технологической оснастки, номенклатура и количество которых определяются рабочим проектом на бурение скважины, а места установки уточняются с учетом фактического состояния ствола скважины по материалам ГИС.
231.
Режим спуска обсадных колонн и гидравлическая программа цементирования должны рассчитываться и осуществляться таким образом, чтобы обеспечить минимально возможную репрессию на продуктивные горизонты и не допускать осложнений, связанных с гидроразрывом пород и поглощением. В процессе цементирования должна обеспечиваться непрерывная приборная регистрация параметров, характеризующих этот процесс.