ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2023
Просмотров: 82
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Чтобы проверить, не задевают ли бичи о планки подбарабаний, нужно по окончании регулировки провернуть молотилку вручную. Применение на комбайнах молотильного аппарата с зубовыми барабанами позволяет эффективно осуществлять уборку зерновых культур для плющения в стадии восковой спелости с минимальными потерями зерна и расходом топлива.
Технические требования к отдельным узлам молотилки. 1. Длина бичей барабанов должна быть равна длине подбарабанья. Допускается отклонение торцов бичей от плоскости торцов подбарабанья не более 2 мм. 2. Между бичами барабана и подбарабаньем допускаются местные зазоры не более 1мм. 3. Конусность и прогибы поверхности барабана допускается не более 1мм. 4. Барабан должен быть статически отбалансирован. Дисбаланс барабана допускается не более 0,12 Н*м. 5. Молотильные барабаны должны быть симметричны панелям молотилки. Зазор между торцами барабанов и панелями должен быть не менее 5мм. 6. Ремень привода барабана должен иметь нормальное натяжение. В этом случае прогиб ведущей ветви под действием усилия в 40 Н, приложенного к середине, должен составлять 2...3 мм. 7. Зазор между боковинами транспортной доски и панелями молотилки не более 4 мм. 8. Подвески транспортной доски должны проворачиваться, но не иметь радиального люфта. 9. Не допускается погнутость жалюзи решет и удлинителя. 10.Решета не должны иметь прогибов. 11.Клавиши соломотряса на приводных валах должны быть установлены без перекосов. Зазор между соседними клавишами должен быть не менее 2 мм. Не допускается погнутость жалюзи клавишей. 12.Заслонки и крышки элеваторов должны плотно прилегать к кожухам. Допускаются зазоры между ними не более 1 мм. 13.Дисбаланс крылача вентилятора допускается не более 10 г.м. Балансировку проводят установкой пластин. 14. Барабан домолачивающего устройства должен быть статически сбалан
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильно-сепарирующим аппаратам зерноуборочных комбайнов, и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известен молотильно-сепарирующий аппарат зерноуборочного комбайна, включающий молотильный бильный барабан, подбарабанье с углом обхвата 130°, отбойный битер, имеющий шесть равномерно расположенных по окружности лопастей (Зерноуборочные комбайны «Дон». / Ю.А.Песков, И.К.Мещеряков и др. М.: Агропромиздат, 1986. С.45...50).
Недостатком его является отсутствие предбарабанного устройства, обеспечивающего разгон хлебной массы, поступающей в молотильно-сепарирующее пространство. Для придания ускорения стеблям и разгона их от 3-4 до 18-20 м/с приходится увеличивать угол обхвата подбарабанья до 130°. Отбойный лопастной битер выбивает часть свободного зерна, но ввиду отсутствия просветов в единой соломистой массе сепарация его затрудняется, и часто зерно идет в потери.
Известен молотильно-сепарирующий аппарат зерноуборочного комбайна, включающий бильный барабан, подбарабанье, отбойный битер.
Бильный барабан универсален, пригоден для уборки влажных хлебов. Однако он имеет существенный недостаток: чрезмерно измельчает стебли, перетирает массу, что приводит к забиванию жалюзей решет очистки, к ухудшению качества их работы. (Карпенко А.Н., Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины. М.: Агропромиздат, 1989, c.269...272).
Наиболее близким по технической сущности является молотильно-сепарирующий аппарат зерноуборочного комбайна, включающий барабан-ускоритель, молотильный барабан, подбарабанье, отбойный битер с решеткой (Прототип. Исследование и испытание сельскохозяйственной техники и технологий. Сб. трудов. Новокубанск, 2004, с.41).
Барабан-ускоритель разгоняет хлебную массу перед поступлением под молотильный барабан. Он имеет решетку подбарабанья, через которое сепарируется выделяемое и выделенное ранее в жатке зерно. Отбойный битер также оснащен решеткой. Все это позволяет обеспечивать более щадящий режим воздействия на хлебную массу и зерно.
Однако молотильно-сепарирующий аппарат имеет ряд недостатков. Барабаном - ускорителем придается ускорение прежде всего верхним слоям стеблей, которые и так получают ускорение билами молотильного барабана, а нижние слои решетками подбарабанья тормозятся. Барабан-ускоритель растаскивает массу, не уплотняя ее, что приводит к менее жестким ударам бил и менее эффективному выделению зерна.
Трехкратное прохождение стеблей между барабаном и подбарабаньем приводит к излишнему их перебиванию, что усложняет работу очистки и жалюзийных решет соломотряса.
Подача соломистого вороха на соломотряс не зависит от наклона комбайна при работе на подъем или под уклон.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Технический результат, который может быть достигнут с помощью предлагаемого изобретения, сводится к интенсификации процесса обмолота путем уплотнения хлебной массы перед поступлением к молотильному барабану, первоочередной подаче нижележащих слоев, к уменьшению потерь свободного зерна в соломе из-за прочесывания соломистого вороха перед поступлением на соломотряс и к существенному снижению возможности забивания молотильно-сепарирующего пространства за счет уменьшения угла обхвата на выходе до 60...65° и к автоматическому изменению места поступления на соломотряс вороха в зависимости от наклона комбайна.
Технический результат достигается тем, что молотильно-сепарирующий аппарат зерноуборочного комбайна, включающий молотильный барабан, подбарабанье, отбойное устройство, при этом предбарабанное устройство выполнено в виде двух вращающихся на встречу друг другу вальцов, верхний из которых подпружинен, нижний желобчатый. Подбарабанье установлено с углом обхвата молотильного барабана на выходе 60...65°, а отбойное устройство включает лопастно-пальцевый битер, под которым расположена прутковая решетка, выполненная по форме параболы с шарнирно закрепленным на конце открылком, при этом открылок через гибкий элемент и блок соединен со свободно подвешенным отвесным грузом.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На чертеже изображен молотильно-сепарирующий аппарат зерноуборочного комбайна, вид сбоку, разрез.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Молотильно-сепарирующий аппарат зерноуборочного комбайна включает предбарабанное устройство, состоящее из двух вращающихся навстречу друг другу вальцов, верхнего 1, давление которого регулируется пружиной 2, и нижнего 3, имеющего желобчатую поверхность 4,подбарабанье 5, которое имеет с молотильным барабаном 6 на выходе угол обхвата α2=60...65°, а на выходе из молотильно-сепарирующего пространства размещена прутковая решетка 7, выполненная по форме параболы, над ней расположен активный лопастно-пальцевый битер 8, равномерно по окружности которого размещены лопасти 9 с пальцами 10, на конце прутковой решетки 7 шарнирно закреплен открылок 11, который через гибкий элемент 12 и блок 13 соединен со свободно подвешенным отвесным грузом 14, транспортную доску 15 и соломотряс 16.
Молотильно-сепарирующий аппарат зерноуборочного комбайна работает следующим образом.
В процессе движения комбайна хлебная масса из наклонной камеры (не показана) направляется между двумя вращающимися навстречу друг другу вальцами 1, 3, с помощью пружины 2 регулируется величина сжатия, уплотнения хлебной массы, поступающей под удар билами барабана 6.
Затягивание стеблей билами барабана 6 осуществляется силами трения, возникающими между рифами бил и стеблями. Силы трения между стеблями нижнего слоя и рабочей поверхностью подбарабанья тормозят перемещение стеблей. Поэтому первыми в молотильно-сепарирующее пространство должны подаваться стебли нижнего слоя. Это осуществляется за счет желобчатой поверхности нижнего 3 вальца предбарабанного устройства. Кроме того, в желобки 4 этого вальца 3 поступает зерно, выделенное из колосьев рабочими органами жатки и наклонной камеры. Оно выносится и сбрасывается на транспортную доску 15 - поток I, исключается тем самым дополнительное воздействие на зерно билами барабана 6.
В результате ударов и протирания колосьев происходит выделение зерна, и под действием сил тяжести зерно просыпается через подбарабанье 5 и попадает на транспортную доску 15 - поток II. Так как 85...90% зерна выделяется из хлебной массы в зоне угла , длина подбарабанья уменьшается, и угол составляет 60...65°, а общий угол обхвата 105...110°. Кроме того, при движении зерноуборочного комбайна на подъем существенно снижается возможность забивания молотильно-сепарирующего пространства.
При окончании подбарабанья 5 на угле соломистый ворох выбрасывается и летит по траектории параболы (как снаряд из пушки). По такой же траектории изогнута прутковая решетка 7. Она сопровождает соломистый ворох и направляет его на соломотряс 16.
Лопасти 9 лопастно-пальцевого битера 8 воздействуют на ворох, частично выделяют из недомолоченных колосьев зерно, а пальцы 10 прочесывают ворох, образуя щели, через которые выделенное и свободное зерно под действием силы тяжести проходит и падает на транспортную доску 15 - поток III. Установленный на конце прутковой решетки 7 открылок 11 имеет возможность автоматически с помощью свободно подвешенного отвесного груза 14 изменять свое положение в зависимости от рельефа поля.
При движении комбайна на подъем подвешенный отвесный груз 14 отклоняется назад, и через гибкий элемент 12 и блок 13 открылок 11 опускается. Соломистый ворох направляется на начало соломотряса 16 - «П», тем самым не уменьшается время прохождения соломистого вороха по соломотрясу.
При движении комбайна вниз по спуску подвешенный отвесный груз 14 отклоняется вперед, и открылок 11 поднимается, направляя соломистый ворох дальше от начала соломотряса 16 - «С», что позволяет не увеличивать время прохождения его по соломотрясу.
Таким образом, время нахождения соломистого вороха на соломотрясе 16 остается постоянным и достаточным для эффективной сепарации зерна и исключения потерь в соломе.
Эффективность реализации
- Удары билами сообщаются массам Δm за время Δt. Передаваемый импульс силы р·Δt равен приращению количества движений: произведение массы m на скорость V.
р·Δt=Δm·V
У уплотненной вальцами предбарабанного устройства хлебной массы возрастает Δm, которой передается удар, а значит увеличивается и импульс силы. Растет степень воздействия, обеспечивающего отделение зерна от колоса.
- Известно, что силы упругости возникают только при деформации, то есть при изменении его объема и формы. При уплотнении стеблей изменяется объем, возникают силы упругости. Эти силы повышают взаимодействие стеблей с билами и планками подбарабанья, что улучшает процесс обмолота зерна.
- Прочесывание соломистого вороха после обмолота позволяет отделить свободное зерно и существенно уменьшить поступление его на соломотряс.
- Существенное снижение возможности забивания молотильно-сепарирующего пространства за счет уменьшения угла обхвата на выходе до 60...65° и автоматического регулирования места подачи соломистого вороха на соломотряс в зависимости от наклона зерноуборочного комбайна.
Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:
- интенсификация процесса обмолота путем уплотнения хлебной массы перед поступлением к молотильному барабану, первоочередная подача нижележащих слоев,
- уменьшение потерь свободного зерна в соломе из-за прочесывания соломистого вороха перед поступлением на соломотряс, существенное снижение возможности забивания молотильно-сепарирующего пространства за счет уменьшения угла обхвата на выходе до 60...65° и автоматическое изменение места поступления на соломотряс вороха в зависимости от наклона комба
Способы уборки зерновых культур и агротехнические требования
Способы уборки. В зависимости от климатических условий, состояния стеблестоя, урожайности и других факторов применяется прямое комбайнирование или раздельная уборка. Оба способа хорошо дополняют друг друга. Важно умело их использовать и ими маневрировать.
Прямое комбайнирование включает скашивание стеблестоя с одновременным обмолотом скошенной хлебной массы и разделением ее на зерно, солому и полову. В Беларуси прямым комбайнированием убирают 80–90 % площадей зерновых. Прямое комбайнирование применяют:
agro-centr.ru
РЕКЛАМА
Зерноуборочные комбайны
yandex.ru
РЕКЛАМА