Файл: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.10.2023

Просмотров: 39

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Министерство науки и высшего образования РФ

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

Высшего образования

«Омский государственный технический университет»
Нефтехимический институт
Кафедра «Холодильная и компрессорная техника и технология»
Дисциплина «Холодильные машины и установки»

Практическое задание №1

«Расчет трубопроводов для схемы непосредственного охлаждения»
Вариант 16

Выполнил: ст.гр.ТМО-192

Юдов Д.П.


Проверил: доцент, к.т.н

Максименко В.А.

Омск 2022

Определить диаметр трубопроводов аммиачной холодильной установки, схема которой показана на рис. 1. Даны длина труб, вид и число местных сопротивлений на каждом участке, а также холодопроизводительность, соответствующая каждому участку (табл. 1).

Таблица 1

Холодопроизводительность аммиачной установки

Участок

Q0, кВт

Участок

Q0, кВт

А

41

Д

137

Б

39

Е

212

В

80

Ж

349

05Г

57

З

271

Рабочий режим установки:

- температура кипения to = -28 0С, температура конденсации t = +25 0С;

- температура перед регулирующим вентилем tв = +22 0С;

- в компрессор поступает пар, перегретый на 10 0С.



Рис. 1. Схема аммиачной установки

  1. Цикл холодильной машины в диаграмме Lg-P(i) приведен на рис. 2, значения параметров узловых точек приведены в табл. 2.

Таблица 2

Параметры узловых точек цикла холодильной машины

№ точки

Температура t, 0С

Давление P, МПа

Энтальпия i, кДж/кг

Удельный объем v, м3/кг

1’

-28

0,132

1726,4

0,88

1

-18

0,132

1746

1,008

2

116

1,0035

2069,8

0,192

2’

25

1,0035

1782,5

0,13

3’

25

1,0035

617,3

0,002

3

20

1,0035

603

0,002

4

-28

0,132

603

0,15




  1. Весь паровой всасывающий трубопровод от самой удаленной батареи до компрессора на пути 1-5 разбит на участки, отличающиеся количеством протекающего вещества.

    1. Количество пара, образующегося в пристенной батарее:



Объем этого пара, движущегося по участку 1 – 2:



Допустимая скорость пара во всасывающем трубопроводе ω = 10 – 20 м/с. Считаем ω = 10 м/с, тогда внутренний диаметр трубы:



Может быть выбрана труба диаметром 76х4 мм [4], тогда а фактическая скорость:



Падение давления на участке:





Здесь коэффициент сопротивления трения по длине трубопровода (для перегретого пара );

l – геометрическая длина трубопровода; (на участке 1 – 2: l = 2+1+15=18 м);

сумма эквивалентных длин для местных сопротивлений:

Для двух отводов:

Для тройника на разветвлении:

.

плотность пара;



    1. Количество пара, движущегося по участку 2 – 3:



Объем этого пара, движущегося по участку 2 – 3:



Допустимая скорость пара во всасывающем трубопроводе ω = 10 – 20 м/с. Считаем ω = 10 м/с, тогда внутренний диаметр трубы:




Согласно [4], может быть выбрана труба диаметром 103х4 мм, тогда а фактическая скорость:



Падение давления на участке:





где l – геометрическая длина трубопровода; (на участке 2 – 3: l = 1+3=4 м);

сумма эквивалентных длин для местных сопротивлений:

Для отвода:

Для вентиля:

Для внезапного расширения с отношением диаметров 3:4 при входе в коллектор:

.

    1. Количество пара, движущегося по участку 3 – 4:



Объем этого пара, движущегося по участку 3 – 4:



Допустимая скорость пара во всасывающем трубопроводе ω = 10 – 20 м/с. Считаем ω = 10 м/с, тогда внутренний диаметр трубы:



Согласно [4], может быть выбрана труба диаметром 144х7.5 мм, тогда а фактическая скорость:



Падение давления на участке:





где l = 105 м – геометрическая длина трубопровода;

сумма эквивалентных длин для местных сопротивлений:

Для внезапного сужения с отношением диаметров 4:3 при выходе из коллектора:

Для двух вентилей:

Для внезапного расширения с отношением диаметров 3:4:


При входе в коллектор:

.

    1. Количество пара, движущегося по участку 4 – 5:



Объем этого пара, движущегося по участку 4 – 5:



Допустимая скорость пара во всасывающем трубопроводе ω = 10 – 20 м/с. Считаем ω = 10 м/с, тогда внутренний диаметр трубы:



Согласно [4], может быть выбрана труба диаметром 214х7,5 мм, тогда а фактическая скорость:



Падение давления на участке:





где l = 40 м – геометрическая длина трубопровода;

сумма эквивалентных длин для местных сопротивлений:

Для внезапного сужения при выходе из коллектора 3:4:

Для двух вентилей:

Для четырех отводов:

Для входа в коллектор компрессора:

.

    1. Общее падение давления во всасывающем трубопроводе:







где – допустимое падение давления, которому соответствует понижение температуры насыщенного пара до 1 К.



где – давления аммиака при температуре
соответственно [3].

    1. Паровой нагнетательный трубопровод составляет участок 6-7:

Количество движущегося пара:



Расчет ведем по средним параметрам пара между точками 2 и 2’.

Средний удельный объем:



Плотность пара:



Объем перемещаемого пара:



Приняв скорость пара в трубопроводе ω = 10 м/с, определяется предварительный диаметр трубы:



Согласно [4], может быть выбрана труба диаметром 90х5 мм, тогда а фактическая скорость:



Падение давления на участке:





где – допустимое падение давления, которому соответствует повышению температуры насыщенного пара до 0,5 К.



где – давления аммиака при температуре соответственно [3].

где l = 35 м – геометрическая длина трубопровода;

сумма эквивалентных длин для местных сопротивлений:

Для выхода из компрессора:

Для двух вентилей:

Для внезапного расширения при входе в маслоотделитель и конденсатор:

Для выхода из маслоотделителя:

Для обратного клапана:

Для десяти отводов: