Файл: Б илет 23 Опишите технологическую схему производства экстракционной фосфорной кислоты 1.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.10.2023
Просмотров: 66
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Б
илет №231.Опишите технологическую схему производства
экстракционной фосфорной кислоты
1.1.Дайте характеристику сырья и продуктов
1.2.Укажите параметры процесса
1.3.Перечислите основное и вспомогательное
оборудование данной установки.
Схема шестибашенной системы производства серной кислоты нитрозным способом
1,2,3- продукционные башни, 4,5,6-абсорбционные башни; 7-вентилятор; 8-10- холодильники; 11-сборник продукционной кислоты; 12-15- сборник циркуляционной кислоты, 16-20 насосы
1. Первые башенные системы, построенные в нашей стране, состояли из шести последовательно включенных башен с насадкой. Первые по ходу газа три башни служили для переработки SO2 серную кислоту (продукционная зона), а три последующие для поглощения окислов азота (абсорбционная зона). Окисление NO происходило в этих системах в основном в абсорбционных башнях, т. е. подготовка окислов азота была аппаратурно совмещена с процессом абсорбции. Печные газы поступали в первую продукционную башню, затее последовательно проходили все остальные. Продукционные башни 1,2,3 орошались нитрозой. В них подавалась необходимая для образования серной кислоты вода. В первой башне температура и концентрация SO2 в газах была наиболее высокая , по этому в ней окислы азота из нитрозы выделялись почти полностью. Из первой продукционной башни 1 часть кислоты выводится через холодильник 8 в сборник 11, а затем на склад как готовая продукция 75% башенная кислота. Другая значительно большая часть кислоты после охлаждения в холодильнике 8напрпавляется на орошение последней абсорбционной башни 6 через сборник 15 насосом 20. Наибольшее поглощение окислов азота поглощалось в башне 4. Концентрация окислов азота постепенно снижалось по мере прохождения газов от башни 4 до башни 6. Часть кислоты из цикла башни 6, соответствующая количеству кислоты, непрерывно поступающей с продукционной башни 1. Отводилась в виде слабой нитрозы обратно на башню 1. Таким образом, башни 1 и 6 были связаны между собой, образуя так называемый внешний цикл орошения башенной системы.
1.1.Сырье: Сернистый газ (SO2): Основным сырьем в шестибашенной системе является сернистый газ, который может быть получен из печи кипящего слоя. В производстве серной кислоты по нитрозному методу, в отличие от контактного, обжиговый газ не подвергается дополнительной очистке. В этом нет надобности, так как триокись мышьяка, селен и др. вредные примеси не влияют на течение процесса.
Продукты: Серная кислота (H2SO4): Основным продуктом шестибашенной системы является серная кислота, которая является одним из наиболее широко используемых химических соединений. Она используется во множестве промышленных процессов, а также в производстве удобрений, пластмасс, текстиля и других продуктов.
1.2. Первые башенные системы проектировались с объёмом: 20-22 кг H2SO4 с 1 м3 в сутки.
Печные сернистые газы с содержанием: 8-10% SO2
Готовая продукционная кислота: 75%
Окисление нитрозой содержащей окислов азота: до 6% N2O3
Башни, орошаемые: 75% - ной серной кислотой
Обжиговый газ поступает непосредственно из огарковых электрофильтров с температурой: 3500 С
1.3.Основное: Продукционные башни; Абсорбционные башни;
Вспомогательное: Насосы; Сборники продукционной кислоты; Сборники циркуляционной кислоты; Вентилятор; Холодильники; Разбрызгиватели;
Продукционные башни: Днище и обечайки на высоту колосниковых решеток изготавливают из стали. Крышку первой продукционной башни изготавливают из армированного кислотоупорного бетона, крышки других башен из листовой стали. Стальной кожух продукционных башен защищён от действия горячей нитрозы кислотоупорной футеровкой служащие термоизоляцией которая необходима для поддержания требуемой температуры. Сохранение тепла в продукционных башнях желательно, так как с повышением температуры увеличивается скорость окисления SО 2 в SO3 и кроме того снижается растворимость окислов азота в следствии чего улучшается денитрация нитрозных кислот. В качестве футеровки используют кислотоупорный кирпич. Насадку укладывают навалом или правильными рядами.
Абсорбционные башни: Олеумный (первый) абсорбер. Газ из контактных аппаратов поступает в олеумный абсорбер, который представляет собой скруббер с насадкой выполненный в виде стального вертикального цилиндра . В нижней части его расположена колосниковая решетка, на которую укладывают насадку (стальные и керамические кольца). На старых заводах стенки
абсорбера футерованы кислотоупорным кирпичом, а колосниковая решетка смонтирована из кислотоупорных плит. Моногидратный абсорбер орошается 98,3%-ной серной кислотой. В абсорбере кислота поглощает SO3 и концентрация ее повышается. По устройству аналогичен первому отличается от него приспособлениями для распределения кислоты по насадке.
Насосы и вентиляторы: Для перекачивания серной кислоты применяют исключительно центробежные насосы.
Для перемещения газа исключительно центробежные вентиляторы ( компрессоры).
Разбрызгиватели: используются для равномерного распределения кислоты в башнях.
Холодильники: Для охлаждения кислоты из башен используют погружные змеевики.
Резервуары и емкости: Резервуары и емкости используются для хранения сырья, продуктов и промежуточных продуктов в процессе производства серной кислоты.