Файл: Стратиграфия и литология нефтегазоносных комплексов пород.doc

Устройство серии «УКД» предназначено для отбора керна в горизонтальных и наклонно направленных скважинах в компоновке с забойными двигателями.

12.4 Бурильные головки

Бурильные головки выпускаются дробяще - скалывающего (шарошечные) и режуще-истирающего типов.

В Приложении 4 приведены все типо-конструкции бурголовок выпускаемые в России и странах СНГ.

Шарошечные бурильные головки серии «К» следующих типов:

М - лопастные со вставными твердосплавными зубками с наплавкой твердого сплава или без наплавки;

СТ - шарошечные со вставными твердосплавными зубками или с фрезерованными зубьями с наплавкой или без наплавки их твердым сплавом;

МСЗ, СЗ. ТЗ, ТКЗ - шарошечные со вставными твердосплавными зубками.

Бурильные головки (шарошечные) серии «К» к керноприемным устройствам серии «Кембрий» имеют больший диаметр керноприема и увеличенное количество шарошек.

Бурильные головки типа ИСМ и головки, армированные алмазнотвердосплавными пластинами (АТП), синтетическими алмазами – трехгранными призмами (ПСТА), синтетическими алмазами СВС-П в виде цилиндров или их частей или природными алмазами следующих типов:

- М - для малоабразивных мягких пород;

МС – для мало- и среднеабразивных мягких пород и пород средней твердости;

СТ, СТ1, СТ2 – для мало- и среднеабразивных пород средней твердости;

СЗ – для среднеабразивных пород средней твердости и мало- и среднеабразивных твердых пород;

СЗ – (с природными алмазами) для мало-, средне - и высокоабразивных твердых пород.

12.5 Кернорватели

Кернорватели предназначены для отрыва и удержания керна.

Выпускаются кернорватели цангового и рычажкового или лепесткового типов.

Цанговый кернорватель представляет собой разрезное кольцо, внутренняя поверхность которого наплавлена крупнозернистым твердым сплавом. Наружная конусная поверхность разрезного кольца сопрягается с соответствующей внутренней поверхностью башмака. При выбуривании керна бурильной головкой столбик породы поднимает кернорватель вверх и, увеличивая его внутренний диаметр, поступает в керноприемную трубу. При отрыве керноотборного инструмента от забоя столбик керна под действием собственного веса увлекает вместе с собой кернорватель вниз. Внутренний диаметр цангового кернорвателя по выступающим кромкам зерен твердого сплава должен быть на 1-2 мм меньше фактического диаметра керна. Кернорватель скользит по конусной поверхности башмака и, уменьшая внутренний диаметр цанги, захватывая керн.

---

Цанговый кернорватель обеспечивает надежный отрыв и удержание калиброванного столбика крепкой монолитной породы.

Рычажковый кернорватель имеет на противоположной от режущей части стороне хвостовик, которым рычажок опирается на кольцо во время захвата и отрыва керна. Удерживающие керн оси рычажков не нагружены. Рычажки снизу наплавлены крупнозернистым твердым сплавом. Это позволяет применять рычажковый кернорватель для отрыва и удержания керна из твердых сцементированных пород.

Компоновки кернорвателей бывают комбинированные и нет, и включают цанговый и рычажковый кернорватели в разной последовательности и чисто цанговый или рычажковый. Для более эффективного отрыва керна рекомендуется применять комбинированные компоновки кернорвателей.

В зависимости от условий бурения и механических характеристик разбуриваемых пород в компоновках кернорвателей может быть установлено как по одному цанговому или рычажковому рвателю, так и их комбинации.

Для подъема керна, получаемого из пород третьей и четвертой категории по трудности отбора керна, предназначен кернорватель рычажковый или лепестковый, перекрывающими керноприемную полость почти полностью, после отрыва керна. Такое выполнение кернорвателя позволяет сохранять при подъеме керн, получаемый при бурении весьма трещиноватых, перемежающихся рыхлых, размываемых промывочной жидкостью и разрушаемых вибрацией керноотборного инструмента пород.

11.6 Керноприемные трубы

В керноприемных устройствах применяются керноприемные трубы, изготовленные из стали, алюминия и стекловолокна.

Сборка односекционного устройства УКР 172/100 «Кембрий» (рис. 1)

На мостках навернуть промежуточный центратор (поз. 4) на секцию корпуса (поз. 10). С помощью хомута, установленного на центраторе, и элеватора поднять секцию корпуса, навернуть двухниппельный переводник (поз. 13), центратор (муфта х ниппель) (поз. 14) и бурильную головку с помощью универсальной доски и машинных ключей, в корпус устройства опустить собранную на мостках керноприемную трубу (поз. 9) с регулировочным винтом (поз. 2), подшипниковой подвеской (поз. 6) с вложенным в нее обратным клапаном выполненным в виде двухстороннего гнезда (поз. 5) и кернорвателем (поз. 15). Отрегулировать керноприемную трубу и навернуть верхний двухмуфтовый переводник (поз. 1) на промежуточный центратор устройства для соединения его с КНБК.

---

---

Рисунок 12.1 - Односекционный керноприёмный снаряд УКР-172/100 Таблица 12.1 - Технические характеристики керноприемного устройства для роторного бурения (кембрий)

Наименование параметра	КЕМБРИЙ	КЕМБРИЙ
	УКР-172/100	УКР-127/67
Диаметр корпуса, мм	172	127
Диаметр керна, мм	100	67
Длина устройства, мм	16130	7190
Длина керноприемной трубы, мм	14315	6150
Количество секций, шт.	2	2
Масса устройства, кг	1405	345
Присоединительные резьбы:
к бурильным трубам	З-133	З-121
к бурильной головке	З-161	З-133

Техническая характеристика бурильных головок конструкции ОАО НПО

Таблица 12.2 - Буровая техника

Типоразмер	Типоразмер резьбы	Типоразмер	Типоразмер резьбы
К-132/52ТКЗ	З-110	КС-212,7/80М КС-212,7/80МСЗ КС-212,7/80СЗ КС-212,7/80СЗ-3 КС-212,7/80СТ-1 КС-212,7/80ТКЗ-1	З-150
К-139,7/52М К-139,7/52МСЗ К-139,7/52СЗ К-139,7/52ТЗ К-139,7/52ТКЗ	З-110
К-139,7/67МСЗ К-139,7/67ТКЗ	З-110	КС-212,7/100М КС-212,7/100МСЗ КС-212,7/100ТКЗ	З-150
К-158,7/67М К-158,7/67СЗ К-158,7/67ТКЗ-2	З-133
		К-215,9/120М	З-189
		К-244,5/100М К-244,5/100М	З-189
КС-187,3/40СТ КС-187,3/40ТКЗ	З-147
		К-269,9/100М К-269,9/100СТ К-269,9/100МСЗ К-269,9/100ТКЗ	З-189
К-187,3/80М К-187,3/80СЗ К-187,3/80СТ К-187,3/80ТКЗ	З-150
		К-295,3/100М К-295,3/100МСЗ К-295,3/100СЗ К-295,3/100СТ К-295,3/100ТКЗ	З-189
К-187,3/100М К-187,3/100ТКЗ	З-150
КС-212,7/60СТ КС-212,7/60ТКЗ	З-161
-	-	К-311,1/100М К-311,1/100ТКЗ	З-189

---

Рисунок 12.2 – Керноприемное устройство серии К

Таблица 12.3 - Отбор керна

№ п/п	Интервал отбора керна, м	Прох одка с керно м, м	Вынос керна, % (не менее)	Возраст отложений	Категори я пород по трудност и отбора керна
1	2	3	4	5	6
1	1626-1732	116	100	Є 1 us (в т.ч. осинский горизонт)	2
				V- Є 1 tt (в т.ч. усть-кутский горизонт)	2
				V sb	2
2	1852-1862	81		V ktq (в т.ч. преображенский горизонт)	2
				V tr (ербогаченский горизонт)	2
				V np (верхнечонский горизонт)	2
				AR-PR (фундамент)	2
Всего:		232
в % от общей проходки		11,31 %

Вывод

Использование прибора Isolation Scanner показывает себя эффективно с экономической точки зрения, а главное обеспечивает полноту и достоверность данных о качестве цементирования.

13 Применяемое буровое оборудование

Выбор буровой установки (БУ) для бурения скважины является многофакторной задачей, решение которой в значительной мере способствует успешному проведению скважин и их целевому назначению. Буровые установки следует выбирать с учетом конкретных геолого-технических условий, конечного диаметра скважины и методов бурения для получения наиболее высоких технико-экономических показателей. Грузоподъемность установки выбирают с учетом конструкции скважины, которая определяет нагрузки, возникающие при спуске и подъеме бурильных и обсадных труб.

---