Склады могут быть отапливаемыми и не отапливаемыми (утепленными и не утепленными).

• Отапливаемые склады имеют отопительное оборудова­ние и устройства для вентиляции воздуха. Предназначены дляхранения продукции, требующей поддержания температуры и относительной влажности воздуха в определенных пределах.

• Не отапливаемые склады предназначены для хранения про­дукции, не теряющей своих свойств при температуре ниже 0°С.

Как вариант можно предложить классификацию, представ­ленную ниже. Данная классификация была разработана с уче­том состояния российского рынка складских помещений и но­сит рекомендательный характер.

Склад класса А

• Современное складское здание из легких конструкций.

• Одноэтажное (однообъемное) здание, построенное по со­временным технологиям с использованием высококачественных материалов.

• Высокие потолки не менее 10 м, позволяющие установ­ку многоуровневого стеллажного оборудования.

• Ровный пол с антипылевым покрытием, нагрузка на пол 5 – 7 т/м2.

• Система пожарной сигнализации и автоматической сис­темы пожаротушения.

• Полностью регулируемый температурный режим.

• Тепловые завесы на воротах.

• Автономная электроподстанция и тепловой узел.

• Автоматические ворота докового типа с гидравлическим пандусом, регулируемым по высоте.

• Система центрального кондиционирования и (или) систе­ма приточно-вытяжной вентиляции.

• Система охранной сигнализации и система видеонаблю­дения.

• Офисные площади при складе.

• Оптико-волоконные телекоммуникации.

• Достаточная территория для отстоя и маневрирования большегрузных автомобилей.

• Расположение вблизи центральных магистралей, обеспе­чивающее хороший подъезд.

Склад класса В

• Капитальное здание.

• Высота потолков от 6 до 8 м.

• Пол – асфальт или бетон без покрытия.

• Температурный режим от +10 до +18 °С.

• Пожарная сигнализации и гидрантная система пожароту­шения.

• Пандус для разгрузки автотранспорта.

• Офисные помещения при складе.

• Телекоммуникации.

• Охрана по периметру территории.

Склад класса С

• Капитальное производственное помещение или утеплен­ный ангар.

• Высота потолков от 4,5 до 18 м.

• Отапливаемое помещение, температура зимой от +5 до +12 °С.

• Пол – асфальт или бетонная плитка, бетон без покрытия.

• Ворота на нулевой отметке.

Склад класса D

• Подвальные помещения или объекты гражданской обороны, не отапливаемые производственные помещения.

Формы организации складского хозяйства

Склады разных конструктивных разновидностей могут по-разному объединяться в систему складского хозяйства.

Одним из простейших вариантов организации складского хозяйства является разветвленная структура. В такой структуре какой-либо пункт накопления служит складом – источни­ком для нескольких других пунктов.

---

Дальнейшим развитием такой системы является эшелонированная структура, состоящая из нескольких иерархических уровней – эшелонов складирования.

В такой системе требования от потребителей поступают только на нижний уровень, т. е. запросы от технологического оборудования попадают только на склады подразделений.

Пополнение же складов каждого уровня при нормальных условиях может происходить только из складов близлежащего вышестоящего уровня. Например, запасы входных складов по­полняются из региональных оптовых складов. Иногда такую иерархию оказывается целесообразным дополнить. В некоторых случаях товары на склады подразделений могут поступать не­посредственно от поставщика, минуя региональные и входные склады, либо из региональных складов, минуя входные склады. В зарубежной практике эшелонированная система склади­рования обычно сопрягается с образованием и использованием страховых запасов. Различаются два типа структур: независи­мые и объединенные структуры. В первом случае все запасы, включая общие страховые, концентрируются на центральном складе, а страховые конкретного назначения располагаются на складах подразделений или специализированных филиалов. Во втором случае и рабочие, и страховые запасы в полном объеме располагаются на складах подразделений или филиалов, а цен­тральный склад используется для их подпитки.

Одной из наиболее современных форм организации и веде­ния складского хозяйства является организация магазинов-скла­дов. Магазин-склад представляет собой склад с той или иной степенью механизации и автоматизации, предназначенный для размещения, хранения и поиска тарно-штучной продукции в условиях многономенклатурного ассортимента. В этом отноше­нии функционирование этого склада является обычным. Новым является то, что при образовании на складе излишков сверх запланированного транзитного объема их разрешается опера­тивно продавать мелкооптовым покупателям. С этой целью при складе создаются торговый зал и необходимые для мелкоопто­вой торговли зоны приема, комплектации и отправки, а также административные и сервисные помещения.

В магазине-складе выполняются следующие операции:

1. Поступающая тарно-штучная продукция принимается и выгружается с помощью специальных устройств либо вручную и транспортируется по территории магазина-склада.

2. Принятая тарно-штучная продукция сортируется и рас­кладывается по складским тарам. Одновременно производится регистрация затаренного товара. Затем затаренная продукция доставляется на участок комплектации. Далее продукция, не требующая последующей перекомплектации, доставляется к месту хранения.

3. Осуществляется процесс хранения укомплектованных грузоединиц. При этом обеспечивается возможность непосред­ственного доступа к укомплектованной продукции каждого наи­менования. Такому требованию в наибольшей мере соответству­ет стеллажный способ хранения грузоединиц.

4. По полученным заказам осуществляются поиск требу­емых товаров, комплектация транспортных партий для совмес­тной отправки, а также сама отправка. Отправка обычно произ­водится по методу централизованной доставки в контейнерах или в оборотной таре.

---

Условием эффективного функционирования складского хозяйства является:

1. рациональная планировка склада при выделении рабочих зон, способствующая снижению затрат и усовершенствованию процесса переработки груза;

2. эффективное использование пространства при расста­новке оборудования, что позволяет увеличить мощность скла­да;

3. использование универсального оборудования, выполня­ющего различные складские операции, что дает существен­ное сокращение парка подъемно-транспортных машин;

4. минимизация маршрутов внутрискладской перевозки с целью сокращения эксплуатационных затрат и увеличения про­пускной способности склада;

5. осуществление утилизации партий отгрузок и примене­ния централизованной доставки, что позволяет существенно сократить транспортные издержки;

6. максимальное использование возможностей информа­ционной системы, что значительно сокращает время и затра­ты, связанные с документооборотом и обменом информацией, и т. д.

Основными конструктивными элементами складского зда­ния являются: фундамент, стены, опорные колонны, между­этажные перекрытия, полы, кровля, рампы и козырьки над ними, двери и окна.

Выделим основные характеристики объемно-планировочных и конструктивных решений складских зданий:

• шаг – расстояние между основными поперечными несу­щими конструкциями (колонами, стенами);

• пролет – расстояние между продольными несущими конструкциями;

• высота этажа – расстояние между уровнем пола и по­толком.

К устройству складов предъявляются некоторые техноло­гические требования:

• соответствие площади и объема складских помещений характеру и объему выполняемых технологических операций;

• соответствие параметров и конфигурации здания скла­да требованиям оптимальной технологии выполняемых опера­ций.

Также предъявляют требования к планированию склад­ских помещений:

• возможность применения эффективных способов разме­щения и укладки продукции;

• обеспечение условий для полной сохранности единиц хра­нения;

• исключение неблагоприятного влияния одних видов про­дукции на другие при их совместном хранении, обеспечение условий для сохранности качества продукции;

• возможность эффективного применения подъемно-транс­портного оборудования;

• удобный доступ к продукции;

• обеспечение поточности и непрерывности складского тех­нологического процесса.

Типы складских помещений можно подразделить на:

• помещения основного производственного назначения слу­жат для выполнения следующих технологических операций: хранение продукции, прием и отпуск продукции (экспедиция), распаковка, упаковка, фасовка и комплектация продук­ции;

• вспомогательные помещения предназначены для хране­ния тары, многооборотных контейнеров и поддонов, а также для использования в качестве тароремонтных мастерских;

• подсобно-технические помещения служат для размеще­ния инженерных устройств и коммуникаций (помещения машин­ных отделений, вентиляционные камеры, котельные, кладовые хозяйственных материалов и инвентаря, ремонтные мас­терские, подзарядочные аккумуляторные станции);

• административно-бытовые помещения предназначают­ся для размещения административных служб, мест отдыха и приема пищи, гардеробных, зала товарных образцов, душевых, санитарных узлов и т. п.

---

Также в складских помещениях выделяют рабочие зоны, которые служат для размещения рабочих мест товароведов. Число таких зон зависит от количества ассортиментных групп товаров, экспонирующихся в зале товарных образцов. Некоторые склады включают зону экспозиций, которая разделяется на отдельные сегменты для показа товаров (полками, консолями, штангами). Сегменты выделяются для экспонирования отдельных ассортиментных групп товаров.

Зона ожидания и отдыха предназначена для самостоятельной работы покупателей с альбомами, каталогами и списками товаров, а также для их отдыха после выбора товаров. Важной является и зона проходов, служащая для передвижения в зале товарных образцов и для прохода в другие помещения склада. Пространство, отводимое под рабочие проходы, является минимальным, но при этом должно обеспечивать нормальные условия движения подъемно-транспортных машин, механизмов и другого оборудования.

Выделим основные характеристики складских помещений:

• вместимость склада – характеризует количество про­дукции, которое может единовременно вместить склад;

• полезная площадь склада – площадь, непосредственно занятая хранимой продукцией;

• площадь рабочих мест – площадь в помещениях скла­дов, отведенная для оборудования рабочих мест работников скла­да;

• площади участков приемки и комплектации рассчиты­ваются на основании укрупненных показателей расчетных на­грузок на 1 кв. м площади на участках приемки и комплекта­ции;

• площадь отправочной экспедиции используется для комплектации отгрузочных партий.

Задачи складского хозяйства по повышению качества обслуживания потребителей

Основными задачами складского хозяйства являются:

• организация  надлежащего хранения материальных ценностей;

• бесперебойное обслуживание производственного процесса;

• отгрузка готовой продукции.

Предприятия различных отраслей решают целый комплекс важнейших задач, в частности, повышения экономической эффективности производства, увеличения роста прибыли, укрепления сырьевой базы. Одним из слагаемых, обеспечивающих достижение этих целей, является эффективное управление запасами материально-технических ресурсов на предприятии. Складское хозяйство - важное звено технологического процесса предприятий. Для эффективной организации деятельности складского хозяйства необходимы современная организация, использование новейших технологий, наличие квалифицированных кадров.

• Оптимизировать и автоматизировать

Тенденция в организации работы складских хозяйств сегодня - это оптимизация их деятельности. Важнейшей составляющей повышения эффективности работы склада является совершенствование текущих бизнес-процессов, их оптимизация, при необходимости - реорганизация имеющихся структур, и автоматизация. Под автоматизацией складского хозяйства подразумевается совокупность взаимоувязанных и согласованных процессов, методов и средств, обеспечивающих хранение, перемещение запасов и комплексный учет товарно-материальных ценностей. Автоматизированное управление технологическими процессами современного складского хозяйства позволяет руководителям предприятий своевременно получать информацию о состоянии дел и при необходимости оперативно корректировать его работу.

---

Автоматизация складского хозяйства включает комплекс таких мероприятий, как:

• оснащение склада необходимыми техническими средствами;

• разработка и внедрение комплексной информационной системы, автоматизирующей складскую деятельность;

• изменение организации работы склада в соответствии с новыми требованиями (позволяет сократить продолжительность и трудоемкость погрузочных операций, повысить оперативность учета и сохранность груза при транспортировке);

• обучение персонала.

Автоматизация складского хозяйства подразумевает также автоматическую выписку необходимых документов, отражающих движение товара (накладных, счетов, счетов-фактур, актов списания и т.п.), сопровождение операций по приходу товара, внутренним перемещениям со склада на склад, выдачу в подразделения и служащим, возврат из подразделений и от служащих, списание со складов и т.д.

Применение систем автоматизации существенно повышает эффективность работы складского хозяйства, сокращает запасы и повышает товарооборот, минимизирует время выполнения складских операций и увеличивает их точность.

• Нужна гибкая система

Для оптимального решения задач организации оперативного учета, планирования, контроля и менеджмента логистическая система должна отличаться максимальной гибкостью. Как показывает практика, наибольшей гибкостью отличаются системы класса ERP, оптимально отвечающие требованиям эффективного учета логистических операций на складах любой сложности. Система управления предприятием, соответствующая концепции ERP, должна включать:

• управление цепочкой поставок (Supply Chain Management - SCM, ранее - DRP, Distribution Resource Planning);

• усовершенствованное планирование и составление расписаний (Advanced Planning and Scheduling - APS);

• автоматизацию продаж (Sales Force Automation - SFA);

• окончательное планирование ресурсов (Finite Resource Planning - FRP);

• анализ бизнеса (Business Intelligence - BI);

• электронную коммерцию (Electronic Commerce - EC);

• управление данными об изделии (Product Data Management - PDM).

Главная задача ERP-системы - оптимизировать (по времени и ресурсам) все перечисленные процессы. ERP-система объединяет выполнение основных операций и обеспечивает повторяемый набор правил и процедур. Обработка заказов связана с планированием производства, и плановые потребности автоматически переходят в процесс закупки и обратно. Стоимость продукции автоматически изменяется, а критическая информация об операциях, прибыльности продукции, результатах деятельности подразделений и т.д. становится доступной в реальном времени.

• Определить цели

Руководители предприятий, приступающих к реализации задачи оптимизации работы складского хозяйства, должны решить целый комплекс вопросов. Прежде всего, будет ли экономически обоснованным внедрение системы автоматизации, как и насколько автоматизация складской деятельности позволит сократить запасы и увеличить товарооборот, какие изменения в организации работы склада и во взаимоотношениях с контрагентами необходимо произвести. Кроме того, не менее важно определить, какие требования к навыкам и уровню знаний будут предъявляться к сотрудникам склада для успешного использования системы автоматизации.

---

Смотрите также файлы

• полный фарш.docx

• Экология практикум ГМУ.docx

• экзфил1-10.docx

• ИТвЮД (некоторые ответы).docx

• Документ Microsoft Office Word.docx