Файл: Пояснительная записка выпускной квалификационной работы Разработка документации по выемке угля, креплению и управлению кровлей в очистном забое в условиях ао Шахта Большевик.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.11.2023
Просмотров: 131
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
4.3 Операции научно-технического цикла по креплению вентиляционного штрека
Перед выходом комбайна на вентиляционный штрек ГРОЗ демонтируют опорные элементы и решетчатую затяжку с лавного бока выработки в строгом соответствии с графической долею менее 1м.
После всего этого как делается выезд комбайна 4LS-22 в вентиляционный штрек 29-39 бис, лавный сборочный поток останавливается и делается передвижка лавного сборочного потока и секций укрепляй на сопряжении.
После передвижки концевых секций укрепляй у вентиляционного штрека делается усиление крепления штрека руд.стойками (стойками ГВКУ) и крепление хранимой его доли штрека костровой крепью типа ЛЕГО.
4.4 Технология установки крепи для поддержания сохраняемой части вентиляционного штрека
1.В первую смену при остановленном и заблокированном лавном конвейере Rybnik-850, ГРОЗ 1 подвешивается подхват из СВП-22(27) на величину более дневного отхода лавы по технологические процессы описанной чуть повыше.
2.После выполнения концевых операций в конвейерном штреке 29-39 бис комбайн отгоняется на 5-10 секций от сопряжения с газодренажным штреком останавливается и блокируется лавный конвейер Rybnik-850.
3.Операции по креплению выполняются рабочими из 3х человек.
4.ГРОЗ 1 производит зачистку выработки до земли, берет приямок под установку рудстойки и производит застыл вышины выработки.
5.ГРОЗ 1,2 и 3 подготавливают, доставляют к месту установки рудстойку.
6.ГРОЗ 1,2 и 3 устанавливают рудстойку в приямок а при поддержки кувалды забивают рудстойку под подхват, и при всем этом нужно находится выше устанавливаемой стойки, чтоб исключить возможность травмирования при ее падении. По мере надобности производится дополнительная расклинка рудстойки при помощи древесного клина, забиваемого меж подхватом и рудстойкой. В возникнувшем случае неровной кровли, делается установка древесного клина между рудстойкой и подхватом.
4.5 Технология установки стойки типа ГВКУ.
1.Стойка ГВКУ доставляется до места установки вручную ГРОЗ в количестве более 3х человек.
2.Делается установка стойки в вертикальное положение, на опорную головку укладывается подложка из лесоматерила для предотвращения соскальзывания железной стойки по железному подхвату. В подводящий штуцер стойки вставляется установочный пистолет и делается подача рабочей воды в гидростойку.
3.После распора стойки до номинального значения, срабатывает разгрузочно-предохранительный клапан, только после всего этого стойка подвязывается к продольному подхвату из СВП-22(всяк своего счастья кузнец) либо ПМШ 8/4,5
4. при помощи проволоки d6мм, потом установочный пистолет отключается. Стойка установлена.
5.Сообразно движения лавы и передвижки перегружателя Grot-950 стойки, установленные под продольный подхват, переставляются. Для сокращения стойки нужно открыть разгрузочный клапан. После излива рабочей воды из стойки типа ГВКУ находясь за пределами зоны возможного падения стойки, отвязывается проволока от стойки. Стойка переносится вручную на новое место установки.
4.6 Технология установки канатных анкеров
1. Для определения точной глубины бурения шпура необходимо на ровной поверхности соединить комплект штанг, с установленным на буровой штанге №1 резцом, далее положить рядом канатный анкер–конец анкера должен совпадать с концом комплекта штанг с учетом длины резца. После этого на комплекте штанг делается отметка равная необходимой глубине бурения с учётом установки опорных элементов (СВП, ПМШ, шайб и т.д.). Отметка может наноситься краской, мелом, изоляционной лентой и т.д., в случае исчезновения отметки её необходимо восстановить.
2. Бурится шпур диаметром 28мм на необходимую глубину (до метки, нанесённой на последней штанге).
3. Так как длина закрепляющей втулки должна быть не менее 1200мм необходимо устанавливать одну ампулу длиной 1200мм со средней скорости отвердения. На ампулу обязательно надевается удерживатель (парашют) – парашют должен быть снизу ампулы. После чего ампула досылаются анкером или буровыми штангами до дна шпура.
4. Хвостовик анкера присоединяется через переходник к буровой машине (переходник должен обязательно накручиваться на муфту анкера).
5. Сначала анкер подаётся без вращения. Как только анкер достиг ампулы, на буровой машине включается вращение, и он устанавливается на заданную глубину.
6. Для качественного перемешивания компонентов ампулы и получения равномерной закрепляющей втулки «медленной» ампулы необходимо перемешивать ампулу, согласно маркировке на упаковочной коробке, 15-25 секунд.
7. Для отвердения компонентов ампулы необходимо удерживать анкер в течение 1,5-2,0 минут после перемешивания.
8. Снимается давление с буровой установки.
9. Откручивается переходник с муфты анкера.
10. На хвостовик анкера устанавливается опорный элемент (СВП, шайба специальная 300х300х8мм совместно с шайбой опорной 125х125х8мм) и накручивается гайка.
11. Закручивание гайки анкера с помощью ключа на 55 с рычагом не менее 0,7 метра при этом необходимо придерживать муфту ключом на 32 или закручивать гайку буровой машиной с помощью переходника для закручивания гайки.
4.7 Технология установки анкерной крепи АСП-20В
1. Перед началом установки анкерной крепи производится оборка забоя от нависших кусочков породы.
2. На комплекте штанг делается отметка одинаковая нужной глубине бурения с учётом толщины затяжки, опорных частей (СВП, ПМШ, шайб и так далее). Отметка может наноситься краской, мелом, изоляционной лентой и так далее, в возникнувшем случае исчезновения отметки её нужно восстановить.
3. Бурится шпур поперечником 28мм на нужную глубину (до ловки, нанесённой на заключительней штанге) сообразно документации.
4. В шпур после бурения помещают принятое Документацией количество ампул и при помощи досыльника либо стержня анкера досылается до упора в дно шпура. На заключительную ампулу непременно надевается удерживатель (парашют).
5. После досылки ампулы (ампул), стержень анкера с насажеными на него опорным элементом, анкерной шайбой и гайкой через переходник помещают в анкероустановщик.
6. Поначалу анкер подаётся без вращения. Как анкер достигнет ампулы (ампул), на анкероустановщике врубается вращение, и стержень анкера досылается до дна шпура.
7. Для высококачественного смешивания компонент ампулы (ампул) и получения равномерной закрепляющей втулки ампулы (ампул) нужно их размешивать согласно инструкции по применению (от 10 до 75 секунд).
8. Прижатие стержня анкера анкероустановщиком исполняется до самого конца срока отверждения компонент ампул сообразно инструкции по применению ампул (от 30 до 190 секунд).
9. На анкерной гайке вращательным усилием анкероустановщика срывается упор, закручивается гайка и прижимается опорный элемент к кровле выработки.
10. Контрольное закручивание анкерной гайки делается ключом с рычагом более 0,7 метра с усилием 200Нм для кровли и 100Нм для боков выработки. Таким макаром, создаётся предварительное натяжение анкер
а.
4.8 Описание технологических операций по сокращению ленточного конвейера
Перечень, необходимое количество оборудования и инструментов, применяемых при сокращении ленточного полотна, приведены в таблице 7.
-
Перечень инструментов и оборудования применяемых при сокращении ленточного конвейера
Наименование | Кол-во | Выполняемые операции |
Монтажная лебедка | 1 | Снятие ленты с конвейера |
Лебедка натяжения каретки телескопа | 1 | Перемещение подвижной каретки телескопа |
Гибкое прицепное устройство | 1 | Соединение каната монтажной лебедки с лентой |
Гибкое зажимное устройство | 2 | Удержание ленты от сползания |
Отклоняющее устройство | 1 | Удержание ленты по оси конвейера при её вытягивании расположенной сбоку монтажной лебедкой |
Комплект инструментов для разделки ленты и соединения стыков | 1 компл. | Соединение стыков ленточного полотна |
Минимальное количество обслуживающего персонала и примерный перечень выполняемых работ при сокращении ленточного полотна приведены в таблице 8.
-
Количество обслуживающего персонала
№ п/п | Должность, профессия | Разряд | Кол-во | Перечень выполняемых работ |
1 | Начальник, зам. начальника, механик участка | - | 2 | Ознакомление рабочих с технологией сокращения ленты, инструктаж по безопасным приемам и методам ведения работ, проверка исправности оборудования, прицепного, зажимных и отклоняющих устройств, состояния каната, руководство работами по сокращению ленты, выполнение расчетов выбора канатов совместно с техническим отделом шахты. |
2 | Электрослесарь подземный, ГРОЗ, ГРП | 3;4;5 | 3 | Монтаж отклоняющего устройства, закрепление ленты зажимными устройствами, монтаж-демонтаж прицепного устройства на сокращаемом отрезке ленты, его соединение с канатом монтажной лебедки, отсоединение муфты приводного барабана, блокировка пускателя (КРУВ), контроль за вытягиванием ленты и прохождением прицепного устройства с лентой по ставу телескопа и отклоняющему устройству. |
3 | Электрослесарь подземный, ГРОЗ, ГРП | 3;4;5 | 3 | Работа на монтажной и натяжной лебедках, соединение-разъединение стыков ленты, закрепление ленты зажимными устройствами, растягивание каната монтажной лебедки |