Диагностика и ремонт лазерных принтеровПлата DС Соntroller предназначена для координации работы всех блоков и узлов лазерного принтера в процессе печати. Контроллер обеспечивает синхронную работу следующих узлов: лазерного блока, электродвигателей М1 и М3 блока высокого напряжения, блоков проявления, передачи и закрепления изображения, узлов продвижения бумаги, датчиков и электромагнитов. Блок-схема лазерного принтера приведена на рисунке 4.Плата выполняет следующие функции:– связь с центральным процессором;– хранение информации о шрифтах;– связь с панелью управления. Внешний вид панели схематично изображен на рисунке 2;– отображение информации на дисплее панели управления;– форматирование страницы;– связь с дополнительным интерфейсом.Рисунок 2 – Панель управления лазерного принтера LaserJet IIIОЗУ типа NVРАМ (энергозависимое ОЗУ) имеет ёмкость 32 байта. Оно используется для хранения меню конфигурация и печати. Статическое ОЗУ типа SRАМ имеет ёмкость не более 4 Кбайт. Оно используется как стековая память в адресном пространстве центрального процессора.Адресный контроллер выполнен на ПЛН (GА – 1). Он обеспечивает доступ к памяти типа DRАМ (ёмкость 512 Кб) и расширенной памяти (емкостью до 4 Мб). ОЗУ типа DRАМ хранит печатаемую информацию, информацию о шрифтах и другую служебную информацию, проходящую от персонального компьютера.Регистр сдвига данных от 1 до 15 бит.Временной контроллер (Тiming Соntrollеr) вырабатывает сигналы временной синхронизации процессов записи и считывания из ОЗУ DRАМ. Он вырабатывает также сигналы регенерации этого ОЗУ.Контроллер ввода / вывода (I/О Соntrоllеr) определяет временную диаграмму ввода данных из персонального компьютера через параллельный интерфейс. Он также управляет связью интерфейса с контроллером (DC Controller).Видеоинтерфейс (Video interface) имеет две буферные памяти объемом 4 Кб, через которые печатаемая информация, превращенная в матричные образы знаков, поступает на плату контроллера.Интерфейс картриджей шрифтов (Font cartridge) используется для ввода внешних дополнительных наборов знаков с помощью двух картриджей.Особое внимание следует уделить узлу непосредственной подачи. В 70% случаев он выходит из строя по причине некачественного пластика. Это хорошо видно по трещине на пластиковом кожухе, скрывающем пружинно-реверсивный механизм. Если такая трещина есть, то узел необходимо заменить.

---

1. 
   Протираем ролик подачи бумаги жидкостью для профилактики резиновых поверхностей и проворачиваем резинку на 1–1,5 см по часовой стрелке. Это обусловлено выработкой резинки, но, так как резинка является однородной, допустимо ее не менять.
   
2. 
   Протираем пробковый сепаратор отделения листа жидкостью для профилактики резиновых поверхностей и аккуратно снимаем черный налет по краю сепаратора.
   
3. 
   Протираем якорь соленоида подачи бумаги спиртом. Якорь находится под отщелкивающей планкой. Не стоит растягивать или экспериментировать с пружиной, если соленоид не срабатывает – он или нуждается в замене, или загрязнен.
   

Профилактика TRAY-2 (второй лоток, лоток нижней подачи, в данном случае механизм подачи бумаги из второго лотка)Строго придерживайтесь схемы разборки аппарата, повреждения по вине мастера при разборке данного узла очень вероятны. Не применяйте усилий, когда будете снимать узел. Обратите особое внимание на начальное положение ролика подачи бумаги.

1. 
   Снимаем и протираем ролик подачи бумаги жидкостью для профилактики резиновых поверхностей и проворачиваем резинку на 2–2,5 см по часовой стрелке. Особое внимание обратите на то, как крепится ролик на штифте.
   
2. 
   Протираем ролик подачи бумаги на регистрацию жидкостью для профилактики резиновых поверхностей до состояния однородного черного цвета.
   
3. 
   Протираем якорь соленоида подачи бумаги изопропиловым спиртом. Как и в вышеописанном случае, не стоит экспериментировать с пружиной.
   
4. 
   Продуваем компрессором блок роликов на PAPER GATE (антисминающая планка – механизм, расположенный впереди под картриджем). Не стоит смазывать или разбирать эти ролики без надобности, это может привести к появлению посторонних шумов при работе.
   
5. 
   Собираем узел.
   

Профилактика систем прохождения бумагиОсобое внимание стоит обратить на датчики прохождения бумаги. Оптопары этих датчиков должны быть чистыми, а сами планки датчиков должны иметь черный цвет и свободно двигаться в посадочных местах.

1. 
   Протираем влажной безворсовой салфеткой ролик переноса. Если Вы обнаружили осыпание его поверхности, то ролик надо менять: восстановлению этот узел не подлежит.
   
2. 
   Протираем расположенные на плате DC CONTROLLER оптопары регистрации листа, забора листа и выхода листа фланелью, увлажненной жидкостью для профилактики оптических поверхностей.
   
3. 
   Протираем посадочные места датчиков и сами датчики изопропиловым спиртом.
   
4. 
   Протираем изопропиловым спиртом раму и весь путь прохождения бумаги, предварительно продув раму компрессором.
   

---

На этом профилактику принтера можно считать завершенной. Электрические платы принтера лучше всего продуть компрессором. Корпус лучше всего мыть губкой с жидким мылом и большим количеством воды, для этого подойдут две детские пластиковые ванночки: для мыльного раствора и чистой воды.Профилактика принтера LaserJet IIIПеред началом работы нужно знать ряд моментов как правильно производить профилактику они безусловно помогут добиться максимального успеха в проведении работ:

1. 
   Разбирать принтер надо обязательно, поскольку в нем существует масса мест, где скапливается пыль. Если ее не удалить, она вскоре осядет на тех местах, которые Вы тщательно обслуживали.
   
2. 
   Необходимо придерживаться установленных правил при снятии высокочувствительных электрических плат, в особенности форматтера. Цена резиновой подушки и антистатического браслета несоизмеримо меньше цены любой платы.
   
3. 
   Потребуется минимальный набор инструментов: отвертка шлицевая малая, отвертка крестообразная стандартная (желательно с намагниченным наконечником), круглогубцы (более подходящий вариант – утконосы), черный маркер, пластиковая палочка со шлицевым концом (замечательно подходят палочки из наборов пластилина), две банки под болты (для разделения болтов внешних и внутренних креплений), безворсовая салфетка, фланелевые тряпки.
   
4. 
   Потребуется минимальный набор жидкостей: жидкость для профилактики резиновых поверхностей (SafeClens, Xerox), жидкость для профилактики оптических поверхностей, изопропиловый спирт, моликотовая (силиконовая) смазка, жидкое мыло.
   

Профилактика термоузлаНе стоит забывать о том, что в термоузле существует очень хрупкие детали (например, термолинейка и термопленка), поэтому, разбирая узел, не надо торопиться и прикладывать силу.

1. 
   Снимаем крышку термоблока. Она крепится на двух пружинах, передающих давление на термоэлемент к резиновому валу.
   
2. 
   Отстегиваем контактную группу термолинейки и клик-разъем на термистор.
   
3. 
   Снимаем термоэлемент. Особое внимание следует уделить термопленке: если она имеет потертости, обрывы или дырочки, необходимо ее заменить. При замене следует смазать пленку по краям моликотовой смазкой.
   
4. 
   Снимаем резиновый вал, протираем его жидкостью для резиновых поверхностей. Не стоит расстраиваться, если вал при протирке немного «морщинится», это связано с тем, что он имеет свеху термоустойчивый слой. Ни в коем случае не повредите его, иначе вал придется менять.
   
5. 
   Протираем бушинги вала изопропиловым спиртом. Старайтесь, чтобы контактная поверхность бушинга, на которой держится резиновый вал, была приблизительно того же цвета, что и сам бушинг. Смазку бушингов производить не стоит: они выполнены из специального карболита, и при повышенной температуре обладают эффектом самосмазки. То, что может быть принято за смазку, является тонером, который попадает в эти места в изобилии.
   
6. 
   Собираем узел.
   

---

Профилактика лазер-сканераСтоит отметить, что основное передающее зеркало лазер-сканера принтера находится за пределами самого блока и зафиксировано по юстировочной шкале. Перед снятием зеркала стоит отметить его начальное положение на шкале маркером.

1. 
   Протираем зеркало переноса фланелью увлажненной жидкостью для профилактики оптических поверхностей. Надо помнить, что рабочая сторона зеркала – очень тонкая светоотражающая пленка голубоватого цвета. Она очень легко повреждается, и не стоит применять при ее профилактике твердые предметы.
   
2. 
   Протираем линзу лазер-сканера и зеркало разделения луча безворсовой салфеткой. Здесь загрязнения выглядят как прозрачные кляксообразные белесые пятна. Применять жидкости не рекомендуется. Также не рекомендуется применять силу при протирке зеркала распределения лазерного луча.
   
3. 
   Лазерный диод стоит протирать только в том случае, если он не имеет прозрачно-голубого цвета.
   
4. 
   Собираем узел (зеркало не ставим) и убираем в полиэтиленовый пакет до окончания профилактики.
   

Профилактика узла основного приводаОбычно смазка на данном узле не подвержена загустению, но иногда попадали в ремонт аппараты, у которых в смазку попал тонер в больших количествах. В этом случае старую смазку необходимо удалить и заменить ее техническим вазелином для пластиковых приводов.

1. 
   Продуваем компрессором блок шестеренок до полного удаления тонера.
   
2. 
   Проверяем целостность шестерни основного привода. При наличии трещин на шестерне ее необходимо заменить. Протираем ее изопропиловым спиртом и наносим небольшое количество технического вазелина для пластиковых приводов.
   

Протираем резиновые антивибрационные прокладки жидкостью для профилактики резиновых поверхностей. В процессе эксплуатации резина стареет и пересыхает, от этого возникает вибрация, разрушающая шестерни.Дефекты изображения, причины, методы устраненияЕсли дефект изображения появляется с какой-то периодичностью, то нужно проверить следующие части:

• 
  фотобарабан
  
• 
  зарядный ролик
  
• 
  питающий ролик
  
• 
  ролик проявления
  
• 
  ролик переноса
  
• 
  нагревательный вал
  
• 
  прижимной вал
  

Вертикальная черная линия / полоса

---

ВидПричинаРешениеПоврежден ролик проявления или ракельПроизведите замену и повторите попыткуПоцарапана поверхность ролика зарядаДеформирована поверхность ролика переносаВертикальная белая линияВидПричинаРешениеПрилипание постороннего материала к окну или внутренним линзам зеркала лазерного устройстваПротрите око лазерного устройства изопропиловым спиртом с помощью ватного тампонаОткройте крышку лазерного устройства и протрите чистым ватным тампоном поверхность зеркалаПосторонние вещества или частицы тонера между роликом проявления и ракелемУдалите посторонние вещества и заусенцыЗаусенец или посторонние вещества в окне рамы проявителяПри неисправности фьюзера пустые места появляются периодически в верхней части черного изображенияОткройте переднюю крышку и посмотрите, соответствует ли положение ребер положению линийЕсли проблема остается, замените картриджГоризонтальная чёрная полосаВидПричинаРешениеПлохой контакт клемм проявителяПочистите каждую клемму роликов зарядного, питающего, проявления и переноса, удалите частицы тонера и бумагиПятна на роликах проявителяИзмерьте интервал появления полос и сопоставьте с данными в самой верхней таблице; почистите соответствующий ролик проявителяЕсли проблема остается, замените проявительЧёрные и белые пятнаВидПричинаРешениеТемные или размытые пятна: загрязнение роликов проявителяРаспечатайте 2–3 пустые страницы или выполните тест самопроверки фоторецептора 2–3 разаБелые пятна на темном изображении с интервалом 75.5 мм или черные беспорядочные пятна: повреждена поверхность фоторецептора

---

Смотрите также файлы

• Машинами и среднего "возраста" наличного парка стиральных машин.docx

• Изучение конструкции токарновинторезного станка модели.pdf

• Лекция 2 по дисциплине " электротехника и электроника " тема 2 линейные электрические цепи постоянного тока.ppt

• Спинномозговая жидкость liquor cerebrospinalis жидкость, постоянно циркулирующая в желудочках головного мозга, ликворопроводящих путях, субарахноидальном (подпаутинном) пространстве головного и спинного мозга.docx

• Сестринский уход при плевритах (воспаление лёгких) Журналы.rtf