Файл: Варианты контрольных работ 1 по Общей химической технологии для студентов специальности 15. 03. 02 заочной формы обучения (полная форма обучения), 6 семестр. Номер варианта соответствует последней цифре номера зачетной книжки.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.11.2023

Просмотров: 135

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Варианты контрольных работ № 1 по Общей химической технологии для студентов специальности – 15.03.02 заочной формы обучения (полная форма обучения), 6 семестр.Номер варианта соответствует последней цифре номера зачетной книжкиВариант № 11. Понятие технологии химических производств. Краткие сведения о химических производствах.2. Определение типов химико-технологических процессов.3. Определение максимального выхода целевого продукта и условий его достижения ХТП различных типов.4. Химические и физические методы очистки сточных вод.5. Общие представления о катализе.6. Определить плотность крекинг-газа при 600 °С и 1800 мм рт.ст., если его молекулярная масса равна 38.7. Рассчитать расходные коэффициенты по этилену и воде на 1 т этанола, если селективность по этилену составляет 87%, по воде – 90%. Потери этилена – 7%, а воды – 15%: СН2 = СН2 + Н2О→СН3СН2ОН8. Рассчитать расход бензола и пропан-пропиленовой фракции газов крекинга (30% объемных пропилена СН3 – СН = СН2 и 70% объемных пропана СН3 - СН2 - СН3) для производства 1 тонны фенола. Если выход изопропилбензола из бензола составляет 90% от теоретически возможного, а фенола из изопропилбензола 93%.Вариант № 21. Химическая технология как наука. Механическая и химическая технологии.2. Химико-технологические процессы производства серной кислоты.3. Создание бизнес плана выбранного метода производства.4. Основы промышленной экологии.5. Технические характеристики твердых катализаторов.6. Определить молекулярную массу нефтяной фракции, средняя температура кипения которой составляет 140 °С.7. Рассчитать расходные коэффициенты по бензолу и пропену на 1 т кумола (изопропилбензола). Селективность процесса по бензолу составляет 75% (по массе), а по пропену – 83% (по массе). Суммарные потери бензола – 3% (по массе), а пропена – 10% (по массе):С6Н6 + СН2 = СН – СН3→С6Н5 – СН(СН3)28. Рассчитать расходные коэффициенты по толуолу и серной кислоте на 1 т n-толуолсульфокислоты, если селективность процесса по толуолу составляет 85%, а по серной кислоте – 95%. Потеря толуола – 5%, а серной кислоты – 7%С6Н5 – СН3 + Н2SO4 = H3C – C6H4

– SO3H + H2O

Вариант № 3

1. Основные определения и понятия химической технологии: БХТС, ХТС, ХТП, ХР и др.

2. Современная система создания реакционных аппаратов и агрегатов.

3. Классификация сырья.

4. Принципы создания безотходных химико-технологических процессов.

5. Переработка нефтехимического сырья.

6. Смесь состоит из трех компонентов: G1=150 кг, G2=370 кг, G3=415 кг. Определить массовую долю каждого компонента в смеси.

7. Рассчитать расходные коэффициенты по толуолу и серной кислоте на 1 т n – толуолсульфокислоты. Селективность процесса по толуолу составляет 85% (по массе), селективность по Н2SO4 – 75% (по массе). Суммарные потери толуола – 5% (по массе), а серной кислоты – 20% (по массе):

C6H5 – CH3 + H2SO4→H3C – C6H4 – SO3H + H2O

8. Рассчитать расходные коэффициенты по бензолу и пропену на 1 т кумола (изопропилбензола), если селективность процесса по бензолу составляет 85% (по массе), а по пропену – 92% (по массе). Суммарные потери бензола – 3%, а пропена – 5%

С6Н6 + СН2 = СН – СН3→С6Н5 – СН(СН3)2

Вариант № 4.

1. Технологические наименования и определения компонентов реагирующей системы.

2. Классификация химических реакторов.

3. Обоснование выбора сырья для химического производства.

4. Охрана водного бассейна.

5. Состав нефти и первичные способы ее переработки.

6. Смесь состоит из двух компонентов: G1 = 500 кг, G2 = 1500кг. Определить массовую долю каждого компонента в смеси.

7. Рассчитать расходные коэффициенты по этилену и воде на 1 т этанола, если селективность по этилену составляет 87%, по воде – 95%. Потери этилена, воды на стадиях производства составляют 7 и 5 %, соответственно:

СН2 = СН2 + Н2О→СН3СН2ОН

8. Рассчитать расходные коэффициенты по уксусной кислоте и PCl3 на 1 т ацетилхлорида, если селективность процесса по уксусной кислоте составляет 72% (по массе), а по PCl3 – 62% (по массе). Потери уксусной кислоты – 10% (по массе), а PCl3 – 12% (по массе):

3СН3СООН + PCl3→ 3СН3СОСl + Н3РО3

Вариант № 5.

1. Оценка эффективности химического производства.

2. Реактор идеального смешения периодического действия (РИС – П).

3. Методы обогащения твердого сырья.

4. Охрана воздушного бассейна.

5. Классификация основных нефтепродуктов и их краткая характеристика.


6. Смесь состоит из трех компонентов: н-пентана (G1 = 100 кг), н-гексана (G2 = 60 кг), н-гептана (G3 = 40 кг). Определить массовые и молярные доли этих компонентов в смеси.7. Рассчитать расходные коэффициенты по бензолу и пропену на 1 т кумола (изопропилбензола), если селективность процесса по бензолу составляет 85% (по массе), а по пропену – 92% (по массе). Суммарные потери бензола – 3%, а пропена – 5%:С6Н6 + СН2 = СН – СН3 → С6Н5 – СН(СН3)28. Рассчитать расходные коэффициенты по метану и хлору на 1 т хлорометана, если селективность процесса по метану С1 = 0,85, а по хлору – С2 = 0,92. Потери метана в процессе производства хлорометана составляют 15% (по массе), а хлора – 8% (по массе):СН4 + Сl2 → СН3Сl + НСlВариант № 6. 1.Сырье, вспомогательные материалы, полупродукты, продукты целевые и побочные.2. Реактор идеального смешения непрерывного действия (РИС – Н).3. Обогащение жидкого и газообразного сырья.4. Способы газоочистки.5. Физико-химические основы глубокой переработки нефти.6. Смесь состоит из трех компонентов: G1 = 350 кг, G2 = 480 кг, G3 = 560 кг. Определить массовую долю каждого компонента в смеси.7. Рассчитать расходные коэффициенты по уксусной кислоте и PCl3 на 1 т ацетилхлорида, если селективность процесса по уксусной кислоте составляет 72% (по массе), а по PCl3 – 62% ( по массе). Потери уксусной кислоты – 10% (по массе), а PCl3 – 12% (по массе):3СН3СООН + PCl3 → 3СН3СОСl + Н3РО38. Рассчитать расходные коэффициенты по этилену и воде на 1 т этанола, если селективность по этилену составляет 87%, по воде – 95%. Потери этилена – 7%, а воды – 15%: СН2 = СН2 + Н2О → СН3СН2ОНВариант № 7.1. Химический реактор, технологический режим и его параметры.2. Реактор идеального вытеснения (РИВ).3. Энергокомплекс химико-технологической системы. Методы снижения уровня потребления энергии.4. Переработка твердых отходов.5. Вторичные процессы нефтепереработки: каталитический крекинг, гидрокрекинг.6. Смесь состоит из 70 кг н-гексана, 80 кг н-гептана и 100 кг н-октана. Определить среднюю молекулярную массу смеси.7. Рассчитать расходные коэффициенты по этанолу и НВr на 1 т бромоэтана, если селективность процесса по этанолу составляет 85% (по массе), а по НВr – 92% (по массе). Потери этанола – 5% (по массе), НВr – 15% (по массе):
С2Н5ОН → С2Н5Вr + Н2О8. Определить объем оксида углерода (IV), выделившегося при обжиге известняка, содержащего 10 % примесей. Расход известняка 500 тонн. Степень превращения 86%.Вариант № 8.1. Технико-экономические показатели химико-технических процессов.2. Каскад реакторов идеального смешения.3. Вода в химической промышленности. Классификация промышленных вод.4. Безысходные и малоотходные производства в химической промышленности.5. Вторичные процессы нефтепереработки: алкилирование, дегидрирование алканов, изомеризация. 6. Смесь состоит из двух компонентов: н-пентона (G1 = 90 кг) и н-гексана (G2 = 70 кг). Определить массовые и мольные доли этих компонентов в смеси.7. Рассчитать расходные коэффициенты по толуолу и серной кислоте на 1 т n – толуолсульфокислоты, если селективность процесса по толуолу составляет 85%, а по серной кислоте – 95%. Потери толуола – 5%, а серной кислоты – 7%:С6Н5 – СН3 + Н24 → Н3С – С6Н4 – SО3Н +Н2О8. Составить материальный баланс производства 8 т ацетилена из карбида кальция следующего состава (%масс.):СаС2 – 83%;СаО – 14%;С – 3%.Степень превращения карбида кальция составляет 81%.Вариант № 9.1. Классификация химических производств.2. Практический выбор модели типа и производительности химического реактора.3. Механические и физико-химические методы очистки сточных вод.4. Классификация химических реакций, лежащих в основе промышленных химико-технологических процессов.5. Вторичные процессы нефтепереработки: этерификация, коксование.6. Определить мольные доли следующих фракций в нефти:


Бензиновая

Лигроиновая

Керосиновая

Солярная

Мазут

Масса, кг

120

190

875

175

190

Молекулярная масса

100

120

235

270

470
7. Рассчитать расходный коэффициент по изопропилбензолу (ИПБ) на 1 т фенола при производстве его кумольным методом, если селективность на стадии окисления ИПБ составляет С1 = 0,939, а на стадии разложения гидроперекиси ИПБ – С2 = 0,951. Суммарные потери на всех стадиях производства составляет – 5% (по массе):
О2 Н2SO4С6Н5 – СН(СН3)2 → С6Н5 – С(СН3)2 – ООН → С6Н5ОН + СН3СОСН38. Определить часовой расход ангидрита, содержащего 86,8% СаSO4 при переработке его в серную кислоту в цехе мощностью 150.000 т моногидрата в год. Количество рабочих дней в году 350, коэффициент использования серы во всем процессе – 90%.Вариант № 10.1. Классификация химико-технологических процессов (ХТП).2. Выбор оптимального технологического режима для заданного ХТП.3. Физико-химические методы очистки сточных вод.4. Способы смещения равновесия обратимых химических реакций.5. Химическая переработка углеводородных газов.6. Определить среднюю молекулярную массу нефтепродукта, имеющего плотность = 0,8765.7. Рассчитать расходные коэффициенты по метану и хлору на 1 т хлорометана, если селективность процесса по метану С1 = 0,85, а по хлору – С2 = 0,92. Потери метана в процессе производства хлорометана составляют 15% (по массе), а хлора – 8% (по массе):СН4 + Сl2 → СН3Сl + НСl8. Рассчитать расход водяного пара и природного газа, содержащего 76% метана, в производстве 1470 кг аммиака. Степень превращения СН4 – 81%, выход водорода составляет 70% от теоретически возможного, а выход готового продукта 81% от теоретически возможного.