Файл: Шахта им. Костенко является высокомеханизированным предприятием как в рк, так и в снг.docx

Вся система ПГО на комбайне сблокирована электрически с исполнительным органом комбайна. При недостаточности давления воды и воздуха исполнительный орган комбайна отключается. Уборка пыли с элементов крепи боков и почвы в основном производится обмывка и побелка выработки на протяжении 100 м от груди забоя.

Рукава со стволами с целью их сохранения находятся в специальных ящиках. Далее от приводной головки пожарные отводы с рукавами установлены через 50 м, а через 100 м установлены по 2 порошковых огнетушителя.

На приводных и натяжных головках ленточных конвейеров, кроме натяжной головки забойного конвейера, смонтированы автоматические тушащие завесы. В местах приводных головок и установки электрической аппаратуры устанавливаются в 10 м по свежей струе 2 порошковых огнетушителя, ящик с инертной пылью емкостью 0,2 м³.
2.8 Участковый водоотлив
Так как конвейерный бремсберг имеет угол наклона - 10º, то в забойной пространстве может появиться вода смешанная с грязью. Чтобы не затопить забойное пространство установим в нем шламовый насос для откачки грязной воды марки 1В-20-10. откачка воды будет производиться по трубам до самого магистрального откаточного штрека, оборудованного канавками для стека воды в шахтные водосборники.
2.9 Мероприятия по противопожарной защите, борьба с пылью и внезапными выбросами
Выработка снабжена противопожарно-оросительным металлическим трубопроводом диаметром 150 мм. Отставание противопожарного трубопровода от груди забоя не допускается более 20 м и на конце става установлены 2 вентиля Ø2 с быстроразъемными гайками. Не дальше 30 м от забоя установлены 10 порошковых огнетушителей и 2 противопожарных рукава со стволами и емкость с инертной пылью 0,2 м³. Так как в выработке смонтированы ленточные конвейера, то перед каждой приводной головкой установлены в 10 м, со стороны свежей струи вентиля с гайками "Богдана" и противопожарные рукава со стволами.

У распределительного пункта забоя в 10 м по свежей струе, также установлены 2 огнетушителя и ящика с инертной пылью емкостью 0,2 м³. в устье забоя сделаны врубы и установлена противопожарная арка с металлическими дверями.

---

2.10 Сигнализация и связь
Ленточные конвейера имеют аппаратуру автоматики АУК-1м, которая обеспечивает предпусковую звуковую сигнализацию в течение 5 сек, а также при аварийной остановки какого-либо конвейера обеспечивается прерывистый сигнал по конвейерной цепочке и оператор по прибору указателя определяет какой конвейер остановился, и принимаются меры по устранению причины остановки конвейера.

У оператора есть таблица кодовых сигналов, один сигнал – стоп, два сигнала – запуск, три сигнала – вызов по телефону. На каждом блоке АУК-1м, имеется телефонная трубка.

Дорога СТГ также запускается с предупредительной звуковой сигнализацией по длине всей выработки в течении 5 секунд. Лебедки имеют двухстороннюю громкоговорящую связь. На верхней и нижней лебедки имеется таблица кодовой сигнализации: один сигнал стоп, два сигнала вверх, три сигнала вниз.

Каждый непонятный сигнал считать сигналом – стоп. Верхняя и нижняя приемная площадки снабжены телефонами. Забой обеспечен громкоговорящей связью и телефонной связью с диспетчером при помощи аппаратуры ИГАС. На шахте наряду с системой АКМ находится в эксплуатации система АСУ – Безопасность (централизованный контроль проветривания и концентрации метана в горных выработках) система смонтирована на базе аппаратуры передачи информации АПИ, преобразователей ПТИ и ПДС и ПЭВМ.
2.11 Организация техобслуживания и ремонта оборудования
Безопасная и надежная работа оборудования зависит от качества обслуживания. Ремонтом и техническим обслуживанием оборудования руководит служба главного механика. Для этой цели на участке имеются ремонтные и дежурные слесаря. Для обслуживания комбайна имеется комбайнер-механик.

Дежурные слесаря занимаются сменным обслуживанием закрепленного за ними оборудования. Ремонтные слесаря занимаются ежесуточным и текущим ремонтом оборудования по графику ПКР и согласно выданного им наряда механиком участка.

По окончанию смены они отчитываются о выполнении наряда перед механиком участка.

График ППР составляется механиком участка и утверждается главным механиком. Для выполнения сложных работ на шахте имеются несколько участков, которые производят ремонт шахтного оборудования.

Графиком ППР предусматриваются месячные ремонты, когда люди со специальных участков участвуют в ремонте и обслуживанию забойного оборудования. Обычно эти работы выполняют, когда проходческая бригада отдыхает. В это время проверяется качество по ремонту и обслуживания персоналом участка, после этого составляется акт о недостатках в работе и подписывается механиком участка и подписывается главным механиком шахты.

---

2.12 Расчет электроснабжения забоя
Расчет схемы электроснабжения конвейерного бремсберга 22БК-12-110.

---

Таблица 2.1 Технические данные электроприемников

№	Приемники тока – 1ГПКС	Тип электро-двигателя	Номин. мощность Рн, кВт	Номин. ток Iн, А	Пусковой ток Iн, А	cosφ %
1	Рабочий орган	АИУМ-225М4	55	58,5	355	0,9
2	Погрузочный орган	ВРП 160S-4	22	23,2	140	0,86
3	Ходовая часть	ВРП 180S-4	22	23,2	140	0,86
4	Маслонасос	ВР 132М-4	11	12,6	78	0,78
5	Перегружатель УПЛ-2	ВРП 160М	15	16,5	99	0,84
6	Лебедка №1 ЛВД-24	2 ВР 132М-4	11	12,6	78	0,78
7	Насос 1В-20-10	ВРП 160М-4	15	16,5	99	0,84
8	Конвейер 1Л80 №1	АИУМ 225М-4	55	58,5	355	0,9
9	Конвейер 1Л80 №2	АИУМ 225М-4	55	58,5	355	0,9
10	Лебедка ЛВД-24	2 ВР 132М-4	11	12,6	78	0,78
11	Вентилятор ВМЦ-8	ВРМ 160М-2	75	76,5	456	0,86
Итого			347	369	2226

---

Выбор участковой подстанции.

Определяем коэффициент спроса по формуле:
(2.15)

где - мощность наиболее мощного электродвигателя;

- суммарная мощность токоприемников.

Определяем расчетную мощность подстанции:
(2.16)
где cosφ – для проходческих участков равен 0,6 (по справочнику).

Определяем полную мощность трансформатора:
(2.17)
где - осветительный силовой агрегат;

Выбираем к установке подстанцию ТСВП 400/6.

---