Файл: Государственное автономное профессиональное образовательное учреждениетюменской области.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.11.2023
Просмотров: 172
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Этап 2.
Определение необходимой емкости аккумуляторных батарей ИБП осуществляется исходя из времени, потребного для того, чтобы корректно без брака и травм завершить на станке начатую технологическую операцию.
ИБП для станков
Современное металлообрабатывающее оборудование содержит высокоточную электронику, очень чувствительную к качеству питания. Максимальная потребляемая мощность станка с ЧПУ складывается из нескольких слагаемых. Например, лазерный станок с ЧПУ работает в разных диапазонах мощностей и скоростей обработки детали. В положении максимума он имеет стопроцентное потребления мощности. К этой величине надо добавить мощность, потребляемую приводом вытяжного компрессора и мощность чиллера (охлаждающей системы). Общая потребность такого станка в мощности складывается из суммы всех необходимых расходов, в которые входят еще расходы на работу электроники станка, на работу его дополнительных поворотных и подъемных устройств и других вспомогательных систем. К суммарному значению мощности следует еще прибавить запас порядка 30% с таким расчетом, чтобы при переключении на резервный режим работы аккумуляторов хватило примерно на 20 минут для окончания технологической операции. Для экономии ресурса АКБ источника бесперебойного питания при возникновении сбоя в электропитании имеет смысл выключать компьютер, поскольку оборудование с ЧПУ способно выполнять свои основные функции без ПК.
Следует добавить еще то, что к промышленным ИБП в единой комплектации обычно имеются программы по мониторингу нагрузки в реальном времени. С ее помощью можно определить величину фактической нагрузки станка и организовать более эффективное его обеспечение бесперебойным питанием.
ГЛАВА 2. ПРЕДПРОЕКТНЫЙ АНАЛИЗ ПРЕДПРИЯТИЯ
ООО "Название предприятия". Сварные металлоконструкции. Сварные металлические изделия от производителя под ключ
Мы являемся производителем сварных металлических конструкций любой сложности. Исполнение возможно, как с монтажом, так и без него.
В производстве используем такое оборудование, как лазерный станок по металлу, лазерный труборезный модуль, листогиб с ЧПУ, также имеется свой сварочный цех.
2.1. Рассмотрение оборудования в цеху предприятия
Листогибочные прессы с ЧПУ.
Листогиб с ЧПУ — пневматическое оборудование высокой производительности, предназначенное для обработки заготовок из различных металлов. Позволяет равномерно сгибать тонкие листы, придавать им нужную форму. Наличие ЧПУ обеспечивает автоматизацию процессов, более точно управляет механизмами, следит за текущим состоянием и показаниями датчиков.
Гидравлические листогибочные прессы IRONMAC. Серия HPB-K 80/3200.
Прессы разработаны для выполнения операций гибки металлических листов.
Листогибочные гидравлические прессы применяется в различных отраслях народного хозяйства: машиностроении, авто-, авиа-, приборостроении и строительстве для производства различных замкнутых и незамкнутых профилей, коробов, коробок, а также цилиндров, конусов и т. д.
Основное предназначение листогибочных гидравлических прессов - изготовление различных изделий из листовых материалов.
Кол-во управляемых осей: до 2
Рисунок - Гидравлические листогибочные прессы IRONMAC. Серия HPB-K 80/3200
| Таблица 1 - Технические характеристики гидравлического листогибочного пресса hpb-k 80/3200 | ||
| Усилие, кН | 800 | |
| Длина рабочего стола, мм | 3200 | |
| Расстояние между колоннами, мм | 2600 | |
| Зев, мм | 250 | |
| Ход пуансона, мм | 100 | |
| Мощность двигателя, кВт | 7,5 | |
| Габариты (ДхВхШ), мм | 3600х1800х2450 | |
| Вес нетто, кг | 6500 | |
Станок лазерной резки BODOR E3015
Станок лазерной резки BODOR E3015 это автоматический станок, предназначенный для высокоскоростной резки листового металла из нержавеющей и углеродистой стали, латуни, алюминия и других материалов, а также для вырезки различных форм отверстий. Данный станок способен делать рез безупречного качества, кроме того он подходит для раскроя листов металла большого размера (3000х1500 мм).
Рисунок - Станок лазерной резки BODOR E3015
Таблица - Технические характеристики BODOR E3015
| Тип станины | литая станина |
| Максимальные размеры листа, мм | 3048 x 1524 |
| Размеры cтанка (Д x Ш x В), мм | 9350 х 2300 х 2000 |
| Масса нетто станка, кг | 7500 |
| Скорость холостых перемещений | 140 м/мин |
| Максимальное ускорение | 1.5G |
| Максимальная скорость резки | 55 м/мин |
| Автоматическая смена рабочих столов | 10 секунд |
| Автоматическая смена дюз (сопел) | 8 рабочих станций |
| Способ охлаждения | Водяное |
| Мощность источника | 500 – 6000 Вт |
| Минимальная ширина реза | 0.1 мм |
| Толщина материала (черная сталь) | 0.2 – 25 мм |
| Толщина материала (нержавейка) | 0.2 – 30 мм |
| Режущая голова | BODOR GENIUS с автофокусом |
| Питание | 380 В/50 Гц |
| Мощность | 3000W |
| Непрерывная работа | 24 часа |
| Подшипники | NSK (Япония) |
| Автоматическая система смены столов | в комплекте |
рисунок
- Система охлаждения лазера - автоматический чиллер (водяной)
Все станки комплектуются чиллером фирмы S&A необходимым для охлаждения лазерного источника и головки. Модель чиллера подбирается в зависимости от мощности лазерного излучателя. Охлаждающая система работает в автоматическом режиме регулируя температуру жидкости в необходимом интервале.
2.2. Подборка оборудования промышленного устройства бесперебойного питания для станков.
Лазерный станок с ЧПУ предназначен для высококачественной обработки изделий (раскроя, резки, гравировки и пр.) из самых разных материалов. Технология обработки лазером заключается в воздействии высокоэнергетического луча на поверхность заготовки. Под действием резко увеличивающейся температуры в малой зоне реза, материал заготовки испаряется и отводится штатной системой вытяжки станка в виде газообразного остатка. Благодаря движению головки лазерного излучателя над заготовкой имеется возможность осуществлять фигурную обработку — в соответствии с исходным эскизом изделия. Перемещение излучателя осуществляет система ЧПУ. Она же «следит» за чётким воплощением траектории обработки в соответствии с загруженной в память ЧПУ программой.
Таким образом, электропитание лазерного станка с ЧПУ расходуется на:
-
зажигание лазера в активной среде и его излучение лазерной трубкой; -
прокачку охлаждающей жидкости сквозь лазерную трубку (т. е. питание жидкостного насоса или специального чиллера, а также «опрос» контрольных датчиков расхода воды и рабочей температуры — при наличии последних); -
вращение вентилятора системы вытяжки; -
перемещение головки лазерного излучателя; -
работу электронной «начинки» станка (включая контроллер системы ЧПУ); -
рабочую индикацию (в том числе дисплей на лицевой панели, подсветку рабочей области и пр.); -
дополнительное оборудование (к примеру, механизм подъёма платформы рабочего стола, или поворотное устройство для обработки цилиндрических заготовок и т. д.)
Прежде чем приобретать ИБП следует чётко определить его назначение. Понятно, что никакой ИБП не позволит лазерному станку с ЧПУ работать «как ни в чём не бывало» без внешнего электропитания. Следовательно, в «связке» с лазерным станком ИБП должен выполнять привычные функции — допускать неспешное и комфортное завершение процесса работы, если произошло внезапное отключение электроэнергии в производственном помещении.
ИБП позволит уберечь обрабатываемую заготовку от порчи: либо благополучно завершив обработку (если остались «считанные минуты»), либо спокойно поставить станок на паузу (одновременно остановив программу обработки и зафиксировав прерванную позицию). Для этого ИБП должен иметь определённую мощность, достаточную чтобы кратковременно «покрыть» расходы электроэнергии всеми системами станка.
Лазерный станок с ЧПУ работает в широком диапазоне изменения мощности и скорости обработки. При подборе ИБП следует исходить из максимальных показателей оборудования (даже если ваши задачи обычно не выходят за гравировку на частичной мощности). Так, типичная модель лазерного станка с ЧПУ, оснащённого трубкой в 100 Вт, при 100%-ах в настройках мощности потребляет около 1,6 кВт. Ещё 0,5 кВт «уходит» на привод вытяжного компрессора. Плюс 1,5 кВт требуется на питание чиллера под рабочей нагрузкой (хотя эта величина, естественно, может изменяться — в зависимости от конкретной модели чиллера).
В итоге суммарное потребление электроэнергии обрабатывающей системой на базе лазерного станка с ЧПУ составляет порядка 4 кВт. При этом характеристики ИБП по мощности должны иметь запас как минимум в 30%. В этом случае аккумуляторов ИБП может хватить на 10-20 мин нормальной работы лазерного станка и подключённого к нему компьютера. Следует учесть, что лазерный станок с ЧПУ может продолжать обработку и без работающего компьютера. Поэтому ПК имеет смысл выключать сразу же после внезапного обесточивания производственного помещения. Это сэкономит ресурс батарей ИБП и продлит возможность автономной работы лазерного станка с ЧПУ. Необходимо отметить, что в комплекте поставки ИБП часто прилагаются программы для мониторинга нагрузки в реальном времени. Очень полезно определить, какую фактическую нагрузку потребляет ваш обрабатывающий комплекс — для каждого режима в отдельности. Это поможет не только грамотно обеспечить бесперебойное питание, но и оптимизировать расходы электроэнергии.
Описание модели PowerScale 33 15 кВа.
Рисунок – PowerScale 33 15 кВа.
Трехфазный онлайн ИБП Newave серии PowerScale PS33 15 kVA двойного преобразования предназначены для защиты электропитания ответственного оборудования в современных серверных комнатах и центрах обработки данных (ЦОД). ИБП этой серии предназначены для обеспечения непрерывного функционирования серверов, систем хранения данных, телекоммуникационного и другого оборудования, чувствительного к нарушениям электроснабжения. Это новая серия бестрансформаторных ИБП, предназначенная для решения всех проблем с электропитанием и обладающая высокой энергоэффективностью, масштабируемостью и гибкостью, низкой стоимостью владения и простотой обслуживания.