Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 99
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
-
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
3
1
Общиесведенияопроизводствеипродукциицеха
5
металлорежущих станков
2
Технические характеристики технологического оборудования цеха
8
3
Расчет освещения помещений цеха металлорежущих станков
11
4
Расчет электрической нагрузки цеха металлорежущих станков
13
-
Разработка общей схемы электроснабжения с расчетом и выбором 17 аппаратов защиты и силовых линий для подключения
-
технологического оборудования
6
Расчет и выбор трансформатора
21
7
Расчет и выбор компенсирующего устройства
22
8
Монтаж трансформатора
23
9
Подключение технологического оборудования цеха к РУ
27
10
Техническая эксплуатация распределительных устройств цеха
30
-
Организация эксплуатации, обслуживания и ремонт освещения 32 цеха
-
Техническая документация электрохозяйства цеха 35 металлорежущих станков
-
13
Расчет стоимости монтажа силового трансформатора
40
14
Охрана труда при монтаже электрооборудования цеха
42
Заключение
52
Список источников и литературы
53
| | | СКИ 08.02.09.011.ПЗ | | |
| Изм. Лист | № документы | Подпись Дата | | |
| Разработ. | Кошелев Р.И. | Монтаж и техническая | Литер. Лист | Листов |
| Проверил | Ефимов М.В. | эксплуатация | 2 | 53 |
| Рецензент | | электрооборудования цеха | | |
| Н. Контр. | | металлорежущих станков | ОГБПОУ, НСК, | гр.ЗЭ-15 |
| | Пояснительная записка | |||
| Утвердил . | | | ||
| | | | ||
ВВЕДЕНИЕСтабильное развитие экономики России невозможно без постоянно развивающейся энергетики. Энергетическая промышленность тесно связана с комплексом топливной промышленности. Экономия энергетических ресурсов должна осуществляться путем перехода на энергосберегающие технологии
производства; совершенствования энергетического оборудования; реконструкции устаревшего оборудования; сокращения всех видов энергетических потерь и повышения уровня использования вторичных ресурсов; улучшения структуры производства, преобразования и использования энергетических ресурсов.
Научно-технический прогресс сопровождается количественными и качественными изменениями в области энергетики, ростом строящихся промышленных предприятий, совершенствованием существующих и все более широким внедрением электрооборудования. Рост количества и мощности электроустановок сопровождается совершенствованием их конструкций. Расширяется номенклатура оборудования, аппаратов, приборов, электромонтажных конструкций и материалов.
Система электроснабжения промышленного предприятия является
подсистемой энергосистемы, обеспечивающей комплексное
электроснабжение промышленных потребителей района. Каждое промышленное предприятие находится в состоянии непрерывного развития: вводятся новые производственные площади, повышается использование существующего оборудования или старое оборудование заменяется новым, более производственным и мощным, изменяется технология и т. д.
Системы электроснабжения производственного предприятия характеризуется наибольшим многообразием видов применяемых ЭП, их номинальных мощностей и режимов работы по технологическим направлениям различных цехов машиностроительного профиля, в том числе и электромеханического цеха.
Система электроснабжения строится таким образом, чтобы она была надежна, удобна и безопасна в обслуживании и обеспечивала необходимое качество энергии и бесперебойность электроснабжения в нормальном и послеаварийном режимах. В то же время система электроснабжения должна быть экономичной по затратам, ежегодным расходам, потерям энергии и расходу дефицитных материалов и оборудования.
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
| СКИ 08.02.09.011 ПЗ | 3 |
| |
Экономичность и надежность системы электроснабжения достигается путем применения взаимного резервирования сетей предприятий и объединения питания промышленных, коммунальных и сельских потребителей.Высокие требования, которые предъявляются по отношению к электрооснащению производственных объектов, а также сами параметры этих объектов, обуславливают ряд особенностей электромонтажа. Среди них можно выделить три основных фактора, а именно:
-обязательное составление проектной документации в строгом соответствии с требованиями нормативной документации и соблюдение требований распределения нагрузки на электросеть.
-монтаж производственных объектов осуществляется, главным образом,
-
созданием трехфазных сетей, что обуславливается особенностями используемого на производстве электрооборудования.
-простота, удобство и безопасность монтажа и эксплуатации обеспечивается широким внедрением комплектных установок и элементов заводского изготовления.
Обеспечение экономичности энергоснабжения подразумевает принятие таких технических и организационных решений, которые обеспечивали бы наименьшие из возможных затраты на энергоснабжение при условии обязательного выполнения всех предыдущих требований.
Актуальность темы ВКР заключается в исследовании оптимизации схемы электроснабжения и правильного определения электрических нагрузок,
применения силового оборудования, применение защитного и распределительного оборудования и аппаратуры для электрических цепей цеха металлорежущих станков.
-
связи с этим в ВКР ставятся следующие задачи: произвести анализ общих сведений о производстве и продукции цеха металлорежущих
станков и технические характеристики технологического оборудования цеха, выполнить расчеты электрических нагрузок цеха, рассчитать и выбрать компенсирующее устройство и силовой трансформатор, изучить вопросы подключения и технической эксплуатации электрооборудования цеха, разработать мероприятия монтажа трансформатора, организации технической эксплуатации распределительных устройств, технической документации электрохозяйства цеха.
По охране труда необходимо разработать меры по безопасности труда при монтаже электрооборудования цеха металлорежущих станков.
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
| СКИ 08.02.09.011 ПЗ | 4 |
| |
1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРОИЗВОДСТВЕ И ПРОДУКЦИИ ЦЕХА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВМеханическая обработка металла помогает придать изделию нужную форму, размер. Для этого процесса используется специальное оборудование. Способы механической обработки различаются в зависимости от желаемого конечного результата, а также от тонкостей технологического процесса.
Станки для механической обработки также отличаются по управлению, воздействию на металл.
Два основных метода, по которым производится механическое воздействие на металл:
Давление. Способ воздействия без снятия стружки с металлической формы. Материал изменяется приложением силы. Классический пример — кузничная обработка.
Воздействие резанием. В этом случае с металла снимается стружка. К таким методам относятся: фрезерование, строгание, шлифование.
Во время воздействия механическим способом на металл происходит придание необходимой формы. Но для точности в любом случае нужно изготавливать технологическую карту, где будут указаны класс точности и размер выпускаемой детали. На основе карты создается чертеж готового изделия, также с указанием деталей точности и всех размеров.
Воздействие механическим методом в зависимости от многих деталей, габаритов изделия, класса точности может быть: черновой; чистовой; получистовой.
Важно правильно создать технологическую карту и применить определенное оборудование, которое придаст заготовке необходимы габариты, размеры и класс точности.
Оборудование для механической обработки
-
зависимости от конкретного вида механической обработки, а также от масштабов производства, используются следующие разновидности станков:
Вертикально-фрезерные станки. Токарное оборудование с ЧПУ.
Каждая разновидность оборудования обладает нюансами использования.
Вертикально-фрезерные станки
На каждом предприятии, работающим с металлическими заготовками, в зависимости от специфики есть следующие подвиды фрезерного
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
| СКИ 08.02.09.011 ПЗ | 5 |
| |
оборудования: фрезерные станки; зубофрезерные; радиально-сверлильные; горизонтально-сверлильные; вертикально-сверлильные.На крупных предприятиях с успехом применяют карусельные станки. Фрезерное оборудование используют для обработки металлических заготовок с целью получения сложных форм.
Оборудование для обработки под давлением.
Кузнечное воздействие чаще всего проводится вручную и для этого используется молот и наковальня. Принцип работы за многие столетия не поменялся: на нагретую поверхность обрабатываемой заготовки опускается пресс.