• 
  современных производствах используют следующие разновидности молотов: паровой; паровоздушный; падающий; пружинный.
  

Прессовые устройства могут подразделяться и по другому принципу: винтовое; фрикционное; гидравлическое; парогидравлическое; кривошипный; пружинный.
На производствах все чаще заменяют горячее воздействие на металл, используют холодное воздействие, называемое штамповкой.
Штамповка имеет несколько видов: гибка; обжатие — уменьшает полость детали; вытягивание — обработка на специальном давильном станке; формование; выпучивание — дает изделию пространственную форму; разбортовывание.
Для этого используют специальные формовочные штампы. Методы резки металла.
Резанием называется обработка с помощью специальных устройств разного рода. Тяжело обрабатывать цветные металлы. Поэтому в современных производствах применяется лазерная технология.
Основные разновидности резки металла: обточка; сверление-воздействие при помощи сверла, вращающегося вокруг своей оси; строгание - воздействие резцом, который двигает вперед и назад при этом заготовка надежно закреплена; шлифование — обработка при помощи вращающимся абразивным материалом.
Обточка применяется, если нет необходимости изменять размер детали. При сверлении в заготовке получает отверстия различного диаметра. Для этого технологического процесса необходимо сверло нужно диаметра, а также тиски, которые будут фиксировать заготовку.
Завершающий этап механического воздействия практически любого изделия — шлифование металла. Данный процесс позволяет придать заготовке гладкую поверхность и снять лишний слой. Специальные

Лист

устройства для данного вида деятельности не нужны. Достаточно использовать шлифовальный круг.
Для различных видов воздействия механикой можно использовать как ручные станки, так и полностью автоматические. Первый вариант чаще всего подходит для небольших мастерских и индивидуальных мастеров. А крупные центры по металлообработке и изготовлению различных деталей предпочитают использовать крупные современные станки с автоматическим и полуавтоматическим режимом управления. На таком оборудовании намного выше класс точности и выше производительность.

---

Механическая обработка металла — основа любого металлургического производства. Для придания формы и необходимых габаритов применяются самые различные способы механической обработки.
Среди наиболее древних — ковка. Сейчас она уже уступает место холодной штамповке, но и применение молота и наковальни после предварительного разогрева материала, не уходит в прошлое. Но есть и другие методы механической обработки. Все из них требуют изготовления технологической карты с последующим чертежом

Лист

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЦЕХА
Цех металлорежущих станков (ЦМС) предназначен для серийного
производства деталей по заказу. ЦМС предусматривает наличие производственных, служебных, вспомогательных и бытовых помещений.
Металлорежущие станки различного назначения размещены в станочном, заточном и резьбошлифовальном отделениях.
Транспортные операции выполняются кран-балкой. Цех получает ЭСН от собственной цеховой трансформаторной подстанции (ТП), расположенной на расстоянии 1,3 км от ГПП завода. Подводимое напряжение – 10 или 35 кВ. ГПП подключена к энергосистеме (ЭНС), расположенной на расстоянии 15 км. Потребители ЭЭ относятся к 2 и 3 категории надежности электроснабжения. Грунт в районе цеха – глина при температуре +5С.
Каркас здания сооружен из блоков-секций, длиной 6 и 8 метров каждый. Размер цеха A×B×H=50×30×8 м. Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,6 м.
Перечень электрооборудования цеха металлорежущих станков указан в таблице 1.

					Таблица 1
	Перечень ЭО цеха металлорежущих станков
Номер	Наименование ЭО	Кол-	Рн,	∑Рн		Примечание
на плане		во	кВт	кВт
1,1,40	Электропривод раздвижных ворот	3	3,5	10,5		1-ф;
						ПВ=25%
2,3,4	Универсальные заточные станки	3	2,5	7,5
5, 10	Заточные станки для червячных фрез	2	7	14
6,7	Резьбошлифовальные станки	2	4,8	9,6
8,9	Заточные станки для фрезных головок	2	3	9
12,13,17..19	Круглошлифовальные станки	5	10,2	60,0
14…16	Токарные станки	3	6,5	19,5
20…22	Вентиляторы	3	4	12
23, 24, 29, 30,	Плоскошлифовальные станки	6	38	228
36, 37
25…28, 34, 35	Внутришлифовальные станки	6	8,9	53,4
31	Кран-балка	1	10	10		ПВ=40%

---

Лист

Электроустановки технологического оборудования цеха металлорежущих станков имеют свои специфические особенности; к ним предъявляются определенное требования: надежность питания, качества электроэнергий, резервирование и защита отдельных элементов и другие.
Это решается с учетом совершенствования технологических процессов производства, роста мощностей отдельных электроприемников и с учетом особенностей предприятия, технологической направленности цеха, установки, повышения качества и эффективностей их работы.
Передача, распределение и потребления выработанной электроэнергии цеха производится с высокой экономичностью и надежностью. Бесперебойность (надежность) электроснабжения электроприѐмников электроэнергии в любой момент времени определяется режимами их работы.
Технические параметры электрооборудования цеха указаны в таблице 2.
Таблица 2
Технические параметры электрооборудования цеха

№по плану	Наименование оборудования	Кол-во	Р,	∑ ,	Ки	Соs φ
		n,шт.	кВт	кВт
3-Фазный ДР
2,3,4	Универсальные заточные станки	3	2,5	7,5	0,14	0,5
5,10	Заточные станки для червячных	2	7	14	0,14	0,5
	фрез
6,7	Резьбошлифовальные станки	2	4,8	9,6	0,14	0,5
8,9	Заточные станки для фрезерных	2	3	6	0,14	0,5
	головок
12,13,17,	Круглошлифовальные станки	5	10,2	60	0,14	0,5
18,19
14,15,16	Токарные станки	3	6,5	19,5	0,14	0,5
20,21,22	Вентиляторы	3	4	12	0,6	0,8
23,24,29,	Плоскошлифовальные станки	6	38	228	0,14	0,5
30,36,37
25,26,27	Внутришлифовальные станки	6	8,9	53,4	0,14	0,5
28,34,35
32,33,	Заточные станки	4	3,2	12,8	0,14	0,5
38,39
3-ф ПКР
31	Кран-балка	1	10	10	0,1	0,5
	1-ф ПКР
1,11,40	Электропривод раздвижных ворот	3	3,5	10,5	0,25	0,5

---

Лист

Согласно Федерального закона от 22.07.2008г№123-ФЗ «Технический регламент и требования пожарной безопасности» классификация зданий, сооружений и помещений по пожарной и взрывопожарной опасности применяется для установления требований пожарной безопасности, направленных на предотвращение возможности возникновения пожара и обеспечение противопожарной защиты людей и имущества в случае возникновения пожара в зданиях, сооружениях и помещениях.
Определение категорий помещений следует осуществлять путем последовательной проверки принадлежности помещений к категориям от наиболее опасной (А) к наименее опасным(Д)

					Таблица 3
Классификация	помещения		по	взрыво-,пожароопасности		и
электробезопасности
		Категории помещений
Наименование
помещений
		Взрыво-			Электробезопасности
		пожароопасности
ТП			Г		ОО
РУ		Г			ОО
Склад		Д			БПО
Кабинетначальника		Д			БПО
цеха
Фрезерная		Г			ПО
Заточная		Г			ПО
Бытовка		Д			БПО
Бытовка		Д			БПО
Вентиляционная		Г			ПО
Станочное отделение		Г			ПО

---

Лист

3.РАСЧЕТ ОСВЕЩЕНИЯ ПОМЕЩЕНИЙ ЦЕХА

---

Смотрите также файлы

• Общая характеристика колбасных изделий Колбасными изделиями.rtf

• Вегетативное размножение растений.docx

• 2. в 2006 г компания Sony представила на рынке свой новый продукт электронную книгу. Данная книга способна вмещать сотни текстов обычных книг.docx

• 1. Убеждение как административноправовой метод.pdf

• Программа среднего профессионального образования 44. 02. 02 Преподавание в начальных классах Дисциплина Литература.docx