Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 103
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ
Освещение в помещениях производственных помещений регулируется СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение». При комбинированном освещении выбираем освещенность 400 лк, при этом 200 лк
– это местное освещение обеспечивается светильниками, входящих в комплект станков, в расчетах потребляемой энергии такое освещение в расчет не принимаем, 200 лк должно обеспечить осветительное оборудование цеха.
В помещениях высотой 3.6м необходимо обеспечить освещение 100 лк,
разряд зрительной работы III светильниками ОД-2-80 с 2-мя люминисцентными лампами с удельной мощностью ламп Wр =12 Вт.
Для обеспечения нормируемой освещенности помещений станочного отделения, заточного отделения, резьбошлифовального отделения выбраны
-
светильники СЗПР-250
с
лампой ДРЛ мощностью
250Вт с удельной
мощностью лампы на 1
м2
при высоте помещения 8
м Wр =15Вт. Для
освещения рабочего местного освещения выбираются светильники.НКП-03У-60-103. Расчет освещения помещений производится по методу удельной мощности, отдельно для каждого помещения с учетом нормируемого освещения и его площади, все параметры расчета заносятся в таблицу 4.
Таблица 4
Параметры освещения помещений цеха
-
S,
Высота
Освещ-
Кол-во
Мощ-
Кол.
Мощ-
Помещение
м2
помещ.
ность,
светил.
ность
розе
ность
h, м
Е лк
шт
ламп, Вт
ток
Вт
Щитовая
48
3,6
100
4
160
-
640
Вентиляционная
48
3,6
100
4
160
-
640
Кладовая
48
3,6
100
4
160
-
640
Бытовка
72
3,6
100
6
160
1
960
Инструментальная
72
3,6
100
6
160
-
960
Склад
72
3,6
100
6
160
-
960
Заточное отделение
144
8
200
6
250
-
1500
Резьбошлифовальное
36
8
200
2
250
-
500
отделение
Станочное
1272
8
200
70
250
-
17500
отделение
ИТОГО
1812
-
-
110
-
2000
26300
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
СКИ 08.02.09.011 ПЗ | 11 |
|
Число ламп определяется по формуле (1)
ед
где Ред.л – мощность лампы, Вт/м2;
Wр – удельная мощность лампы на 1 м2, Вт; n- количество светильников;
-
— площадь помещения, м2;
Высота подвеса светильников в станочном отделении высотой 9м и в других помещениях цеха высотой 4м рассчитывается по формуле(2):
где h - высота помещения, м;
Расстояние между светильниками в станочном отделении и в остальных помещениях цеха рассчитывается по формуле (3):
(1)
(2)
(3)
Необходимое число светильников в помещениях цеха рассчитывается по формуле (4):
(4)
ед
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
СКИ 08.02.09.011 ПЗ | 12 |
|
4.РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ НАГРУЗКИ ЦЕХА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ
Расчет электрических нагрузок цеха металлорежущих станков ведется по средней мощности и коэффициенту максимума. Расчет который сводится к определению максимальных (Рм,Qм,Sм) расчетных нагрузок группы электроприемников. Расчетная максимальная активная нагрузка группы электроприемников определяется по формулам (5,6,7)
-
Рм =Км·Рсм
(5)
Qм = К’м · Qсм
(6)
(7)
√
где Рном – суммарная номинальная активная мощность электроприемников в группе, кВт;
Рм-максимальная активная нагрузка, кВт;
Qм- максимальная реактивная нагрузка, кВАр; Sм- максимальная полная нагрузка, кВА;
Км- коэффициент максимума активной нагрузки
;
К’м- коэффициент максимума реактивной нагрузки;
Средняя мощность за наиболее загруженную смену определяется по формуле (8)
(8)
Средняя реактивная мощность за наиболее нагруженную смену определяется по формуле (9)
(9)
где Ки – групповой коэффициент использования; tg – коэффициент реактивной мощности;
Максимальная активная мощность ЭО определяется по формуле (10)
Рм = Км · Ки · Рном = Км · Рсм (10)
где n- фактическое число электроприемников в группе
Показатель силовой сборки в группе определяется по формуле (11)
(11)
где Рн.нб,Рн.нм- номинальные приведенные к длительному режиму активные мощности электроприемников наибольшего и наименьшего в группе
Определяется приведенное число приемников в каждой группе по формуле (12):
-
∑
(12)
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
СКИ 08.02.09.011 ПЗ | 13 |
|
По значениям nэ и Ки определяется коэффициент максимума Внешний вид и компоновка силового шкафа показаны на рисунке 2.
Рисунок -2 Шкаф вводно – распределительный ШВР.
Выполняется приведение мощностей 3-фазных электроприемников к
-
длительному режиму:
для приемников ДР (длительного режима)
Рн=Рп
(13)
для приемников ПКР (повторно-кратковременного режима)
(14)
√
где Рн,Рп- паспортная и приведенная активная мощность, кВт;
Sп- полная паспортная мощность, кВА;
ПВ- продолжительность включения
Кран -балка
Рн=10 √
Нагрузка 1-фазного ПКР, включенная на фазное напряжение, приводится к длительному режиму и к условной 3-фазной мощности:
Рн=3,5√
Тогда:
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
СКИ 08.02.09.011 ПЗ | 14 |
|
Считается, что все станки относятся ко 2 категории надежности эти станки относятся к особому режиму работы, не допускающими перерыва в работе, так как завязаны в цикле выпуска продукции.
Это означает что в цехе устанавливается два источника питания.
Электроприѐмники разбиваются на группы:
Категория ЭСН -2, составляется схема с учетом распределения нагрузки между секциями НН устанавливается устройство АВР(автоматическое включение резерва).
Нагрузка распределяется примерно по секциям одинаково.
3-х фазный ДР; 3-х фазный ПКР; 1-фазный ПКР; ОУ;
Выбирается вид РУ: ШМА1 и ШМА2(для 3-фазного ДР); РП1(для 3-фазного ПКР); РП2(для 1-фазного ПКР);ЩО;
Таблица 5
Распределение нагрузки по секциям
-
ШМА1
Нагрузка, кВт
ШМА2
Вентиляторы
12
7,5
Универсальные заточные станки
Плоскошлифовальные
228
51
Круглошлифовальные станки
станки
РП1
14
Заточные станки червячных фрез
1-ф ПКРЭлектропривод
10,5
6
Заточные станки для фр. головок
раздвижных ворот
9,6
Резьбошлифовальные станки
19,5
Токарные станки
53,4
Внутришлифавальные станки
РП2
5,25
1-ф
ПКР
Электропривод
раздвижных ворот
РП3
6,3
3-ф ПКР Кран-балка
ЩО
26,3
Осветительная установка
ИТОГО
238,5
198,9
ИТОГО
Все рассчитанные параметры электрических нагрузок по цеху указываются в таблице 6
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
СКИ 08.02.09.011 ПЗ | 15 |
|
Таблица 6
Сводная ведомость электрических нагрузок по цеху
-
Наименова-ние
Нагрузка установленная
Макс.нагрузка
РУиЭО
Р
Рсм
cos
tg
m
Qcм
Sсм
nэ
Км
К’м
Рм
Qм
Sм
Iм
кВт
кВт
квар
кВА
кВт
квар
кВА
А
РП1
1-ф ПКР
10,5
6,3
0,6
1,73
10,9
12,6
1
2,4
1,1
30,2
13,9
33,2
51
Электропривод
раздвижных ворот
РП2
1-ф ПКР
5,25
3,15
0,6
1,73
5,4
6,2
1
2,4
1,1
14,9
6,8
16,4
25,2
Электропривод
раздвижных ворот
РП3
3-ф ПКР
6,3
0,63
0,5
1,73
1,1
1,3
1
1
2,4
3,1
1,4
3,4
5,2
Кран балка
ШМА1
Вентиляторы
12
9,0
0,5
1,73
15,6
18,0
Плоскошлифо-
228
7,8
0,5
1,73
13,5
15,6
вальные станки
Всего по ШМА1
240
39,0
0,5
-
29,1
33
6
2,2
1,1
85,8
32,0
92
141,
5
ШМА2
Токарные станки
19,5
3,3
0,5
1,73
5,7
6,6
Внутришлифо-
53,4
10,0
0,5
1,73
17,3
20,0
вальные станки
Круглошлифо-
60
4,2
0,5
1,73
7,3
8,4
вальные станки
Унивверсальные
7,5
1,2
0,5
1,73
14,5
15
заточные станки
Заточные
станки
12,8
2,3
0,5
1,73
4,0
4,6
для
червячных
фрез
Резьбошлифо-
9,6
1,8
0,5
1,73
3,2
3,6
вальные станки
Заточные
станки
9
1,2
0,5
1,73
2,1
2,4
для
фрезерных
головок
Всего по ШМА2
172
24,0
0,5
-
54,1
66,5
5
2,8
1,6
68,2
114
106,5
163,
4
8
ЩО
26,3
0,95
0,36
3,0
8,9
8,4
3,0
8,9
23,
4
Всего ШНН
130,4
164,8
208
171
269
414