Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 31
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Содержание
| | Введение | 3 |
| 1. | Виды и типы фрезерных станков по металлу. | 4 |
| 2. | Точечная сварка (сущность, технология, оборудование, материалы) | 14 |
| 3. | Заключение | 19 |
| 4. | Список использованной литературы | 20 |
| | | |
| | | |
| | | |
Введение
Учебная практика является важнейшей формой подготовки студентов и составной частью учебного процесса в нашем колледже. Практика представляет собой углубление и закрепление знаний, полученных в процессе теоретического обучения. В ходе учебной практики студенты приобретают необходимые навыки, умения и опыт для работы.
Учебная практика является важным элементом в системе практической подготовки студентов: она теснейшим образом связана со всеми другими формами обучения.
Целью учебной практики является закрепление знаний, овладение практическими навыками, умениями и технологиями практической деятельности, а также освоение новых для нас инструментов и видов деятельности и получение первичных навыков, которые пригодятся в нашей профессии.
В этом году, я буду проходить учебную практику в Улан-Удэнском колледже железнодорожного транспорта. Основной целью учебной практики является приобретение и освоение базовых навыков какой-либо деятельности. Эти основы позволяют легче освоиться в своей будущей профессии. Специальность, по которой я обучаюсь – это «Техническая эксплуатация подвижного состава железных дорог локомотивы». Эти навыки должны помочь мне в освоении своей будущей профессии.
На данной практике будут рассматриваться приемы и навыки, которые свойственны профессии слесарь подвижного состава, а то есть: разметка рубка, правка и гибка металлов, резка металлов ножовкой и ножницами, опиливание металла, сверление, зенкование и развертывание, нарезание резьбы, клепка, шабрение, притирка и доводка, паяние, лужение и др.
Эти навыки непосредственно связаны с моей специальность
1. Виды и типы фрезерных станков по металлу.
Фрезерные станки представляют собой оборудование для металлообработки. С их помощью производственные предприятия создают заготовки из профилированной и листовой стали и подвергают обработке уже готовые изделия в части формирования кромки, устройства отверстий или проточки пазов. Установки, представленные на рынке, имеют сложную классификацию и подразделяются по разным критериям, помогая потребителю выбрать наиболее подходящее изделие.
Фрезерные станки различаются по нескольким критериям. Каждый признак влияет на конструкцию, тип расположения рабочего органа, вес, размеры, наличие дополнительных опций и цену оборудования. Оборудование для металлообработки подразделяется по следующим признакам:
1) По типоразмерам – в соответствии с государственными стандартами и в зависимости от вида обрабатываемой детали, все установки имеют разные габариты рабочей плоскости. Типоразмер установки влияет на его маркировку в названии модели, которая выражается в буквенно-цифровом виде.
2) По степени универсальности – данный критерий включает в себя несколько категорий:
а) универсальные машины, предназначены для обработки любых деталей и стальных изделий, габариты и вес которых удовлетворяют техническим характеристикам оборудования;
б) станки специального назначения – способны выполнить обработку детали одного размера и вида. Такие машины удобны для заводов с большими объёмами производства, так как они не требуют переоснастки;
3) По точности работы – параметр важен при обработке деталей с минимальными допусками. Точность оборудования обозначается заглавными буквами (А, В, П или Н по мере убывания данного показателя)
4) По наличию автоматических режимов – современное оборудование делится на две основные категории:
а) автоматические, которые являются частью конвейера в цеху, и режим их работы программируется с целью исключить присутствие человека;
б) полуавтоматические – выполняют цикл работ с помощью оператора.
5) По массе – делятся на 4 подвида:
а) легкие – менее 1 т;
б) средние – от 1 т до 10т;
в) тяжёлые – от 10 т до 100 т;
г) очень тяжёлые от 100 т и более.
Данные критерии типов фрезерных станков закладываются в проект для конструирования производственной линии, либо участвуют в расчётах при необходимости подбора оборудования в цех.
Под перечисленные выше критерии станков могут подходить многие установки, которые различаются, в свою очередь, по типам. Данный показатель влияет на такие нюансы, как способ установки машины в цеху, масса и габариты обрабатываемой детали, тип рабочего режущего органа или наличие магнитного стола, устанавливаемого поверх рабочей поверхности. В обработке металлов различают следующие типы фрезерных станков:
1) горизонтально-фрезерные;
2) вертикально-фрезерные;
3) универсальные;
4) широкоуниверсальные;
5) бесконсольные;
6) продольно-фрезерные;
7) копировальные;
8) шпоночные;
9) настольные;
10) фрезерные станки с ЧПУ.
Ниже приводится описание особенностей конструкции, принципа работы и прочих нюансов каждого из упомянутых станков
Горизонтально-фрезерное оборудование.
Особенностью конструкции данной машины является горизонтальное расположение шпинделя, который двигается в параллельной полу плоскости. Машина предназначена для выполнения сложных насечек, пропилов, отверстий различной конфигурации, выбора фасок, в соответствии с проектом КМД.
Рисунок 1 - Горизонтально-фрезерное оборудование
Горизонтальный агрегат имеет следующие отличительные особенности:
1) В качестве рабочих инструментов станков используются диски различного диаметра или специализированные фрезы для выполнения прорези определённой конфигурации.
2) В случае, если необходимо сделать круглое отверстие посредством сверлящего действия, оператор меняет рабочий инструмент с фиксирующей оправкой.
3) Рабочий стол, расположенный под режущим инструментом, свободно передвигается в трёх плоскостях на полозьях, а, при необходимости, может быть зафиксирован зажимным механизмом.
Является универсальным инструментом повышенной точности с возможностью одновременного выставления нескольких координат на обрабатываемой поверхности. При наличии системы автоматизации, устройство может быть запрограммировано на последовательное выполнение нескольких действий.
Вертикально-фрезерные установки.
Машины делятся на 2 категории – бесконсольные и с рабочим столом. Агрегат предназначен для шлифовки, проточки, формирования кромки или сверления детали в плоскости, ортогональной поверхности пола. Вертикально-фрезерный станок имеет следующие преимущества:
1) Возможность регулировки положения обрабатываемой плоскости при помощи винтовых механизмов, что позволяет изготовить деталь сложной конфигурации.
2) Шпиндель и рабочий орган могут свободно перемещаться в вертикальном направлении, в соответствии с заданными координатами.
Рисунок 2 - Вертикально-фрезерная установка
Вертикально-фрезерная установка была одной из первых машин, используемых в обработке металлических деталей и тяжёлом машиностроении. Посадочный паз позволяет зафиксировать любые фрезы для проточки или торцовки деталей. Чаще всего применяется при необходимости выполнения пропила, выборки паза или сверления отверстий в обрабатываемом элементе.
Универсальные и широкоуниверсальные машины.
Являются оборудованием широкого применения, с помощью которых можно произвести одновременно несколько действий по обработке металлической детали с возможностью её перемещения или вращения на поверхности рабочего стола. Данные устройства, как правило, имеют консольную конструкцию и некоторые отличительные особенности:
1) Широкоуниверсальные машины снабжены двумя рабочими шпинделями, один из которых зафиксирован на шарнирном хоботе, позволяющим выполнять дополнительные операции на поверхности под произвольным углом.
2) В оправку хобота можно вставить любой инструмент и вести обработку элемента в соответствии с чертежами.
3) Для каждого режущего органа в универсальном приборе установлен собственный привод, позволяющий выполнять несколько операции независимо друг от друга.
Рисунок 3 - Универсальная и широкоуниверсальная машина
Современные универсальные агрегаты снабжаются трансформируемым рабочим столом, который может перемещаться в 3 направлениях. А их отдельные элементы свободно вращаются вокруг вертикальной оси.
Бесконсольные и продольно-фрезерные устройства.
В данных установках из конструкции исключён наиболее слабый, подверженный деформациям элемент – консольная поверхность. Как правило, такие станки не выпускаются без возможности их программирования. Машиностроительная промышленность производит два основных типа бесконсольных фрезерных станков:
1) Классические беконсольные фрезерные станки с системой автономного управления ЧПУ, предназначенные для выполнения сложных алгоритмов при обработке детали массового производства.
2) Продольно-фрезерные установки, которые могут быть выполнены как с монолитным неразрезным столом, так и с протяжённой составной поверхностью на собственном фундаменте. Тяжёлое оборудование позволяет обрабатывать крупногабаритные элементы, зафиксированные на поверхности путём перемещения режущего инструмента в соответствии с заданными точками.
Бесконсольные машины являются представителями класса тяжёлого фрезерного оборудования, и их станина представляет собой жёсткий стальной массив, что позволяет прочно зафиксировать элемент любой массы для обеспечения максимально точной работы.
Копировально-фрезерные станки.
Подобные машины в миниатюрном исполнении можно встретить при изготовлении дубликатов ключей от входных дверей. Принцип их действия основан на придании определённой детали точной формы исходного образца. Данная категория установок подразделяется на несколько категорий:
1) устройства с нижней фиксацией рабочего органа, имеющего одну или несколько фрез;
2) станки с верхним расположением шпинделя, который закрепляется на шарнирном выносном элементе и позволяет выполнять сложные операции при необходимости сделать точную копию изделия;
3) оборудование с перемещающейся рабочей поверхностью;
4) устройства для создания дубликатов больших габаритов, когда перемещение стола невозможно из-за ограниченности пространства, но станок снабжён подвижной кареткой с фрезой.
Копировальные фрезерные станки являются лучшим решением проблемы при запуске мелкосерийного производства, так как отсутствует необходимость изготовления дорогостоящих штампов, которые окажутся ненужными по завершении изготовления.
Шпоночно-фрезерные станки.
Данные установки специального назначения используются при необходимости выборки пазов и нарезки швов в обрабатываемой детали. Габариты, вес и конструкция машины напрямую зависят от типа обрабатываемого элемента и количества алгоритмов работы. Могут выполнять прорези любой ширины и глубины, а что влияет тип фрезы и её позиционирование в обойме.
По типу расположения поверхности для обработки, устройства делятся на вертикальные и горизонтальные, а, в зависимости от количества рабочих органов – одношпиндельные или многошпиндельные.
Настольные станки.
