Файл: Курсовая работа по дисциплине На тему Группа Студент Преподаватель содержание.docx
Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 30
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования, на конец периода:
В процессе анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.
Показатели эффективности использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные.
Для обобщающей характеристики уровня расхода материалов в производстве используется показатель удельной материалоемкости (
).Он исчисляется:
= 
Он характеризует удельный расход материалов на 1 рубль оптовой цены продукции. Или обратный показатель, называемый материалоотдачей(МО).
Этот показатель рассчитывается:
МО =
Удельная материалоемкость отдельных изделий может исчисляться в стоимостном, натурально-стоимостном выражении. Это отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида.
Удельный вес затрат в себестоимости продукции характеризует отношение материальных затрат к полной себестоимости, где Мз - материальные затраты;
Z- полная себестоимость.
Коэффициент использования материальных ресурсов - это отношение суммы фактических материальных затрат к величине материальных затрат, рассчитанной по плановым калькуляциям и фактическому выпуску и ассортименту продукции. Это показатель соблюдения норм расхода материалов:
Если КИ > 1 - это перерасход материалов.
КИ < 1 - это экономия материальных ресурсов.
Кроме того, к обобщающим показателям относятся:
Коэффициент использования = Полезный расход / Общий расход (2.10.) ;
Коэффициент соблюдения нормы = Полезный расход / НР
Расходный коэффициент = 1 / Коэффициент использования
Частные показатели - используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов, а также для оценки материалоемкости отдельных изделий.
Представим систему частных показателей использования материальных ресурсов в таблице 1.
Таблица 1. Частные показатели использования материальных ресурсов
| Показатели | Формула расчета | Экономическая интерпретация показателя |
| Сырьеемкость продукции (СМЕ) Металлоемкость продукции (ММЕ) Топливоемкость продукции (ТМЕ) Энергоемкость продукции (ЭМЕ) |     | Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией |
| Удельная материалоемкость изделия (УМЕ) |  | Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие |
Таким образом, в зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость - в перерабатывающей отрасли; металлоемкость - в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности; топливоемкость и энергоемкость - на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость - в сборочных производствах и т.д.
Общее относительное снижение материалоемкости продукции (Эм) равняется алгебраической сумме экономии отдельных видов материальных затрат, на которые в свою очередь оказывают воздействие отдельные технико-экономические факторы (ТЭФ), а именно: технические, организационные факторы, структурные сдвиги в ассортименте продукции:
Эм = Эс+Эм+Эт+Ээ+Эпр (2.13)
где Эс, Эм, Эт, Ээ, Эпр - относительное уменьшение затрат на сырье, материалы, топливо, энергию и прочие затраты в отчетном периоде по сравнению с базисным уровнем за счет действия ТЭФ.
Подставив это выражение в формулу (2.13), получим окончательную зависимость обобщающего показателя эффективности использования материальных ресурсов (МР) от изменения эффективности использования отдельных видов МР, а последних от ТЭФ:
Эме, % = (Эс+Эм+Эт+Ээ+Эпр) / Мр*100 = Эс/Мр*100 +Эм / Мр*100+Эт/Мр*100 +Ээ/Мр*100+Эпр / Мр*100. (2.14)
Таким образом, общий процент снижения материалоемкости продукции как обобщающий показатель эффективности использования МР равен сумме процентов снижения отдельных видов материальных ресурсов, полученных за счет влияния различных ТЭФ. Общая сумма затрат на сырье и материалы зависит от объема производства продукции (VВП), ее структуры (УДi) и изменения удельных затрат на отдельные изделия (УМЗi).
Материалоемкость (УМЗi) в свою очередь зависит от количества (массы) расходуемых материалов на единицу продукции (УРi) и средней цены единицы материалов (Цi).
Материальные расходы при калькулировании себестоимости продукции учитываются как прямые (в составе статьи «Сырье и материалы»), так и косвенные (в составе комплексных статей расходов: расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховых, общезаводских расходов). В связи с этим их называют прямыми и общими.
Структурно-логическая факторная модель зависимости материальных расходов от эффективности использования материальных ресурсов и соответственно факторов, на нее влияющих, представлена на рисунке 1.
Как видно на схеме, изменение величины материальных ресурсов на первом уровне (порядке) факторной системы зависит от общей материалоемкости и объема выпуска продукции. Размер относительной экономии или перерасхода материальных ресурсов определяется как разность материалоемкости за два периода, умноженная на величину фактического объема выпуска за отчетный период:
Э(П)= ΔМе * N1 . (2.20)Рисунок 1. Структурно-логическая модель изменения материальных расходов в зависимости от различных факторов
Факторы первого и второго уровня при оценке влияния на величину материальных расходов являются в свою очередь факторами второго и третьего уровня при оценке влияния на материалоемкость (рисунок 2).
Аналогичным образом рассчитывается влияние факторов второго и третьего порядка на материальные расходы в соответствии с факторной системой (рисунок 2). Каждый фактор второго порядка влияния на материалоемкость изменяется в свою очередь из-за изменения структуры продукции, изменения уровня затрат, цен на материальные ресурсы, отпускных цен на продукцию, которые являются по отношению к величине материальных расходов для аддитивного типа факторной системы факторами третьего порядка.
Рисунок 2. Структурно-логическая схема изменения материальных расходов при аддитивном типе факторной модели
экономический материальный ресурс рациональность
На изменение уровня материальных затрат на отдельные изделия (удельную материалоемкость) влияют мероприятия инновационной деятельности. Основные из них: совершенствование изделий; внедрение техники более высоких технологий; новых прогрессивных видов сырья, материалов, топлива; повышение уровня квалификации работников и др.
Результаты анализа материальных расходов используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.
1.3 Методика проведения анализа использования материальных ресурсов.
Существует множество методик, которые помогут решить проблему управления материально-производственными запасами. На сегодняшний день в основу методики экономического анализа положены различные приемы экономического анализа – использование абсолютных, относительных и среднесрочных величин; применение сравнения, группировки или индексного метода, метода цепных подставок, балансового метода и др.; применение сравнения, группировки или индексного подхода, метода цепных подстановок либо метода цепных.
В совокупности сложившихся методик анализа материальных ресурсов, выпуска продукции, реализации продукции и, отчасти, незавершенного производства не отображаются взаимосвязи между элементами материальных оборотных активов.
Однако предлагаемые методики используются в своем арсенале различные методы анализа, как правило, все методики носят «точечный» локальный характер и предназначены для управления отдельным элементом материально-вещественных оборотных средств без увязки с другими, что не позволяет реализовать системных процессных подходов к управлению предприятиями.
В настоящее время нет единой методики анализа материальных ресурсов. Каждая методика применяется в конкретном функциональном подразделении, однако не учитывает целей и задач смежных отделов. Однако отказ от системного подхода чреват ошибками при принятии управленческих решений, поэтому анализ материально-производственных запасов должен быть проведен с учетом их материально-производственной специфики.
Экономический анализ применяется при установлении ритмичности поставок сырья на предприятие, выявлении отклонений от норм при расходовании материалов и установлении факторов, обусловливающих перерасход сырья и т.п. Аналитические и статистические расчеты применяются в исследованиях с помощью вычислительно-расчетных и логических процедур. Экономико-математические методы помогают выявить разного рода перерасходы сырья и материалов в заготовочных цехах при раскрое тканей, списании перерасходов на межлекальные вырезы, а также при раскрое листового железа, распиловке фанеры и деловой древесины на детали и т.п.