Файл: Правила подготовки трансформаторного масла перед заливом в силовые трансформаторы. Показатели качества масла. (наименование темы без кавычек) Студент.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 53
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Заметим, что в сухих трансформаторах также наблюдается процесс старения твердой изоляции.
Изменение физических свойств.
От физических характеристик эксплуатационного масла напрямую зависит, насколько надежно будет функционировать электрическое оборудование. Поэтому в процессе проверки уделяется пристальное внимание следующим свойствам трансформаторного масла:
Допустимое значение плотности (удельного веса). Важно, чтобы этот параметр уступал льду. Это связано с тем, что при образовании в неработающей установке льда (в зимний период), он формировался на дне бака, не создавая препятствий для свободной циркуляции в системе масляного охлаждения. Нормой считается плотность в пределах 860-880 кг/м3 при температуре равной 20,0°С. Соответственно законам физики, показатели удельного веса изменяются в зависимости от температуры (при нагреве – увеличиваются, а охлаждении — уменьшаются).
Критический нагрев масла до температуры воспламенения (температура вспышки). Этот параметр должен быть достаточно высоким, чтобы исключить возгорание, когда трансформатор, работая в режиме перегрузки, подвергается сильному нагреву. Нормой считается температура в пределах 125-135°С. Со временем, под воздействием частых перегревов, масло начинает разлагаться, что приводит к резкому снижению показателя температуры вспышки.
Показатель окисления (кислотное число) трансформаторного жидкого диэлектрика. Поскольку наличие кислот приводит к повреждению изоляции обмоток трансформатора, то важно определить их наличие. Кислотное число отображает количество (в мг.) гидроксида калия (KOH), необходимого для удаления следов кислоты в 1-м грамме продукта.
Изменение электрических свойств.
По сути, трансформаторное масло является диэлектрической средой, соответственно, показателями качества для него будут изоляционные характеристики. К таковым относятся:
Показатель диэлектрической прочности. Это характеристика пробивного напряжения, нормы которой устанавливаются в зависимости от класса электрооборудования. Допустимое соотношение между рабочим и пробивным напряжением показано ниже.
Таблица 1. Соотношение рабочего и пробивного напряжения.
Класс напряжения электроустановки (кВ) | Норма пробивного напряжения для электроизоляционных масел (кВ) |
≤15,0 | 30,0 |
От 15,0 до 35,0 | 35,0 |
От 60,0 до 150,0 | 55,0 |
От 220,0 до 500,0 | 60,0 |
750,0 | 65,0 |
-
Диэлектрические потери в изоляции, происходящие вследствие рассеивания электроэнергии в изоляционных материалах, под воздействием электрополя. -
Наличие воды и механических примесей (указываются в процентном содержании).
Электрические показатели, как и физические, со временем изменяются, что требует их проверки на соответствие нормам РД 34.45-51.300-97.
Порядок и методика проведения испытаний.
Существует установленный порядок для процедуры испытаний трансформаторного масла, он включает в себя три этапа:
Получение образцов. Для отбора пробы необходимо руководствоваться соответствующими методическими указаниями.
Проведение испытаний, согласно выбранной методике. Это может быть полный или частичный физико-химический анализ или определение электрической прочности (проходимость электрического тока) в условиях определенной температуры.
Подведение итогов анализа. В протоколе испытаний указываются результаты проводимых тестов, и составляется заключение о соответствии испытуемого масла принятым нормам.
Разобравшись с порядком проведения испытаний, рассмотрим основные методики.
Сокращенный химический анализ.
Данная методика испытаний включает в себя:
Проверка качества по внешнему виду взятой пробы. В ходе этого экспресс анализа можно определить наличие воды и шлама.
Определение пробивных напряжений. Данный тест мы рассмотрим отдельно.
Определение кислотного числа. Данный тест производится в спецлаборатории, техническую сторону анализа мы приводить не будем, поскольку она интересна только специалистам. Что отображает данный показатель, было рассказано выше.
Определение температуры вспышки. В современных спецлабораториях для этой цели используют автоматические приборы, позволяющие зафиксировать температуру воспламенения масла в большом диапазоне. В частности, представленный на рисунке ниже прибор способен измерить температуру воспламенения в пределах от 40,0°С до 370°С.
Анализ, получивший название «реакция водной вытяжки». По данной методике можно определить наличие щелочи и кислоты во взятой пробе. Масло считается отвечающим норме, если реакция показала нейтральный результат.
Полный химический анализ.
Изоляционное масло подвергается полным испытаниям в тех случаях, когда даже одна из характеристик становиться критичной или замечен процесс интенсивного старения. Благодаря полному физико-химическому анализу можно с большой точностью определить допустимый срок технической эксплуатации, установить вероятную причину старения и рекомендовать процедуру восстановления. При полном испытании проводятся все тесты сокращенного анализа и дополнительно проверяются следующие характеристики:
Проверка допустимого уровня диэлектрических потерь, повышение которых говорит о наличии продуктов старения и/или загрязнении выше допустимой нормы. Результатом данного теста является показатель тангенса угла диэлектрических потерь.
Определение количества примесей, образующихся в процессе эксплуатации и снижающих показатели диэлектрической прочности. Данная характеристика может быть получена различными способами, из которых самые простые визуальный осмотр и гравиметрический способ. Но, к сожалению, эти два метода не позволяют произвести оценку гранулометрического состава примесей, а именно от этого показателя зависит характеристика электрической прочности.
В состав современных лабораторий входят автоматические ультразвуковые установки, позволяющие с большой точностью определить количественное содержание примесей.
Определение количества влаги, содержащейся в пробе. На основании этого показателя можно определить изоляционные свойства тестируемого продукта и получить информацию о допустимом сроке эксплуатации. По наличию влаги и ее количеству можно установить факт разгерметизации бака трансформатора и его частую работу в перегруженном режиме. Изображение автоматического прибора-анализатора, позволяющего установить количественное содержание влаги, приведено ниже.
Анализ, позволяющий определить состав растворенных в пробе газов (газосодержание). Этот показатель отражается на диэлектрической плотности трансформаторных масел.
Проба на наличие антиокислительных присадок. Результат анализа позволяет установить необходимость замены или регенерации испытуемого масла.
Определение устойчивости к окислению (стабильность диэлектрической смеси). Анализ производится путем обработки воздушной смесью пробы масла (при том допускается добавка специального катализатора). После этого снимаются характеристики после окисления и сравниваются с теми, что были изначально.
Определение электрической прочности.
Данный показатель можно назвать основным параметром, описывающим изоляционные свойства жидкого диэлектрика. Расчет прочности трансформаторного масла производится по формуле: E = UНП / h, где UНП – величина напряжения пробоя, h – межэлектродный зазор. Результаты с пробы снимаются при помощи специального прибора, например такого, как на рисунке ниже.
Устройство контроля электрической прочности КПН-901.
Характерно, что показатели измерения пробивного напряжения не зависят от проводимости масла, но обе эти характеристики чувствительны к влаго- и газосодержанию, а также наличию технологических примесей. Как только перечисленные показатели выходят за допустимые пределы, наблюдается увеличение проводимости и снижение электрической прочности.
Объем и периодичность испытаний.
Согласно действующим нормам масло испытывается в следующих случаях:
В процессе хранения электрических аппаратов. Регулярность испытаний зависит от класса напряжения оборудования. Например, масло в устройствах до 35,0 кВ тестируется раз в полгода, а в оборудовании, рассчитанном на 110,0 кВ и более, испытания проводятся через каждые 4-е месяца. Если заправка производилась свежими трансформаторными маслами, то достаточно проверки электрической прочности, в противном случае выполняют сокращенный химанализ.
Перед запуском в работу. Проба из бака оборудования должна быть взята до включения трансформаторов или других устройств, использующих масло. Объем испытаний указывается производителем электрооборудования.
В процессе эксплуатации масляных выключателей, высоковольтных трансформаторов, специальных аппаратах измерения тока и т.д. Регулярность испытаний зависит от назначения оборудования и класса напряжения. Например, для силовых трансформаторов до 35,0 кВ, проводят испытания со следующей периодичностью:
После запуска в работу 5 раз в течение первого месяца, при этом 3 теста должны быть выполнены в первые две недели, оставшиеся в последующие две недели.
Далее производятся измерения с периодичностью в 4-е месяца.
Пример протокола испытания с пояснением.
Приведем в качестве примера протокол испытаний эксплуатационного трансформаторного масла, с разделением основных информационных полей.
Пример протокола испытаний трансформаторного масла
В протоколе содержится следующая информация:
«Шапка», где отображается номер документа, его название, указывается марка масла и нормы испытания по определенному ГОСТу.
Таблица с названием проводимых тестов и их результатами.
Заключение экспертизы.
Название и печать лаборатории, проводившей испытания, дата документа и подпись ответственного лица.
1.2.Показатели качества масла.
Анализ масла перед заливкой в оборудование. Каждая партия свежего, поступившего с завода трансформаторного масла должна перед заливкой в оборудование подвергаться однократным испытаниям по показателям, приведенным в табл. 1.8.38, кроме п. 3. Значения показателей, полученные при испытаниях, должны быть не хуже приведенных в табл. 1.8.38.
Таблица 1.8.38. Предельные допустимые значения показателей качества трансформаторного масла.
Показатель качества масла | Свежее сухое масло перед заливкой в оборудование | Масло непосредственно после заливки в оборудование | |||||||
по ГОСТ 982-80* марки ТКπ | по ГОСТ 10121-76* | по ТУ 38-1-182-68 | по ТУ 38-1-239-69 | по ГОСТ 982-80* марки ТКπ | по ГОСТ 10121-76* | по ТУ 38-1-182-68 | по ТУ 38-1-239-69 | | |
1. Электрическая прочность масла, кВ, определяемая в стандартном сосуде, для трансформаторов и изоляторов напряжением: | | ||||||||
– до 15 кВ | 30 | 30 | 30 | – | 25 | 25 | 25 | – | |
– выше 15 до 35 кВ | 35 | 35 | 35 | – | 30 | 30 | 30 | – | |
– от 60 до 220 кВ | 45 | 45 | 45 | – | 40 | 40 | 40 | – | |
– от 330 до 500 кВ | 55 | – | 55 | 55 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
2. Содержание механических примесей | Отсутствие (визуально) | | |||||||
3. Содержание взвешенного угля в трансформаторах и выключателях | Отсутствие | | |||||||
4. Кислотное число, мг КОН на 1 г масла, не более | 0,02 | 0,02 | 0,03 | 0,01 | 0,02 | 0,02 | 0,03 | 0,01 | |
5. Реакция водной вытяжки | Нейтральная | | |||||||
6. Температура вспышки, °C, не ниже | 135 | 150 | 135 | 135 | 135 | 150 | 135 | 135 | |
7. Кинематическая вязкость, 1·10-6 м2/с, не более: | | ||||||||
– при 20 °C | – | 28 | 30 | – | – | – | – | – | |
– при 50 °C | 9,0 | 9,0 | 9,0 | 9,0 | – | – | – | – | |
8. Температура застывания, °C не выше1 | -45 | -45 | -45 | -53 | – | – | – | – | |
9. Натровая проба, баллы, не более | 1 | 1 | 1 | 1 | – | – | – | – | |
10. Прозрачность при +5 °C | Прозрачно | | |||||||
11. Общая стабильность против окисления (по ГОСТ 981-75*): | | ||||||||
– количество осадка после окисления, %, не более | 0,01 | Отсутствие | 0,03 | Отсутствие | – | – | – | – | |
– кислотное число окисленного масла, мг КОН на 1 г масла, не более | 0,1 | 0,1 | 0,03 | 0,03 | | | | – | |
12. Тангенс угла диэлектрических потерь, %, не более2: | | ||||||||
– при 20 °C | 0,2 | 0,2 | 0,05 | – | 0,4 | 0,4 | 0,1 | – | |
– при 70 °C | 1,5 | 2,0 | 0,7 | 0,3 | 2,0 | 2,5 | 1,0 | 0,5 | |
– при 90 °C | – | – | 1,5 | 0,5 | – | – | 2,0 | 0,7 | |