Файл: Отчет по практике Специальность 148 01 02 Химическая технология органических веществ, материалов и изделий.docx
Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 1550
Скачиваний: 6
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Министерство образования Республики БеларусьУчреждение образования«БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПИЩЕВЫХ И ХИМИЧЕСКИХ ТЕХНОЛОГИЙ»Кафедра химической технологии высокомолекулярных соединенийОАО «МОГИЛЕВХИМВОЛОКНО»Производство синтетического волокнаОтчет по практикеСпециальность 1-48 01 02 Химическая технология органических веществ, материалов и изделийСпециализация 1-48 01 02 02 Технология химических волоконРуководитель практикиот университета _________________________ Пчелова Н.В.Личная подписьДатаРуководитель практикиот предприятия _________________________ Неплюев Д.А.Личная подписьДатаМ.П.Выполниластудентка группы ТХВ-201 _______________________ Ханаженко О.В.Личная подписьДатаМогилев 2022СодержаниеВведение1. Общая характеристика производства и производимой продукции1.1 Общая характеристика производства 1.2 Характеристика производимой продукции2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов и полупродуктов3. Описание технологического процесса и схема производства3.1 Транспортирование, смешивание и взвешивание гранулята аморфного ПЭТ3.2 Сушка, предварительная кристаллизация и кристаллизация гранулята ПЭТ3.3 Подогрев гранулята, предварительная дополиконденсация, транспортирование гранулята ПЭТ горячим азотом твердофазная дополиконденсация3.4 Охлаждение, транспортирование и затаривание гранулята4. Нормы технологического режима, контроль производства и управления процессом4.1 Аналитический контроль производства4.2 Возможные отклонения от технологических норм., действия персонала5. Материальный баланс, нормы расхода основных видов сырья. Материалов и энергоресурсов5.1 Материальный баланс на производство сополимера и полимера ПЭТ SPET 82005.2 Нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов6. Энергообеспечение производства6.1 Снабжение электроэнергией
6.2 Снабжение азотом6.3 Снабжение сжатым воздухом осушенным6.4 Снабжение оборотной водой7. Основные положения пуска и остановки производства7.1 Общие положения7.2 Пуск оборудования отделения непрерывной дополиконденсации ПЭТФ8. Безопасная эксплуатация производства8.1 Характеристика опасностей производства, защита технологического процесса и оборудования от аварий, работающих от травмирования8.2 Аварийное состояние производства, способы предупреждения и устранения8.3 Меры безопасности при ведении технологического процесса9. Охрана окружающей среды9.1 Выбросы в атмосферу9.2 Сточные воды9.3 Твердые и жидкие отходы10. Спецификация технологического оборудования10.1 Характеристикапредохранительных клапанов11. Перечень обязательных инструкций и технических документов12. Индивидуальное заданиеВведениеОткрытое акционерное общество «Могилевхимволокно» является единственным в Республике Беларусь крупным производителем диметилтерефталата, полиэфирного гранулята ПЭТ, в том числе пищевого назначения, полиэфирных волокон и нитей и основным поставщиком сырья для легкой промышленности – крупнейшей отрасли народнохозяйственного комплекса Республики Беларусь.Выпускаемая продукция соответствует мировым стандартам качества, пользуется широким спросом: более 65% производимой продукции поставляется на внешние рынки. Поставки осуществляются более чем в 30 стран мира, в числе которых Российская Федерация, Украина, Китай, США, Германия, Италия, Польша, Румыния, Литва, Латвия.В настоящее время предприятие представляет собой комплекс из пяти производств:– производство органического синтеза выпускает диметилтерефталат, полиэтилентерефталат, метиловые эфиры жирных кислот;– производство синтетического волокна производит полиэфирные волокна, гранулят ПЭТ, композиционные материалы, полиэфирную основу для кровельных материалов, геотекстиль, нетканые полотна из полиэфирного волокна различного назначения, ленту обвязочную;– производство технических нитей выпускает нити технического назначения;– производство синтетических пленок выпускает полипропиленовые, полиолефиновые, полиэтиленовые пленки в ассортименте, пленки полимерные с печатным рисунком;
– ремонтно-механическое производство специализируется на выпуске оборудования для химических производств и запасных частей к нему.Отделение непрерывной дополиконденсации полиэтилентерефталата (ПЭТ) входит в состав химического цеха дополиконденсации полиэтилентерефталата производства органического синтеза (далее - ПОС) и предназначено для получения высоковязкого кристаллического гранулята полиэтилентерефталата методом непрерывной твердофазной дополиконденсации аморфного ПЭТ, производимого химическим цехом ПОС из диметилтерефталата.Отделение непрерывной дополиконденсации ПЭТ введено в эксплуатацию в 2003 году. Технологический процесс непрерывной твердофазной дополиконденсации ПЭТ и оборудование для него разработаны и поставлены фирмой "Бюлер" (Швейцария) по контракту № ТВ-00-047744 от 25.03.2002 г.Генеральный проектировщик установки дополиконденсации ПЭТ – ОАО "Белгорхимпром", архитектурный проект № 907-22-02-01.Технологическая часть архитектурного проекта установки Р1729-ТХ выполнена проектно-конструкторским отделом (ПКО) ОАО "Могилевхимволокно" на основании технического задания, утвержденного техническим директором ОАО "Белгорхимпром" (приложение к договору № 1 от 25.04.2002 г).Высоковязкий кристаллический гранулят ПЭТ получается методом твердофазной дополиконденсации аморфного гранулята ПЭТ путем нагрева его в потоке чистого азота для удаления газообразных примесей из гранул ПЭТ и увеличения молекулярной массы ПЭТ. В связи с переводом в 2009 году химического цеха №2 ПОС на производство аморфного сополимера полиэтилентерефталата из терефталевой кислоты в отделении непрерывной дополиконденсации полиэтилентерефталата химического цеха дополиконденсации ПЭТФ ПОС осуществляется его переработка с целью получения высоковязкого кристаллического гранулята сополимера полиэтилентерефталата SPET 8200, используемого для производства одноразовой тары.Технологический процесс получения высоковязкого кристаллического гранулята сополимера полиэтилентерефталата SPET 8200 аналогичен получению высоковязкого кристаллического гранулята полиэтилентерефталата типа PET 8200.Производительность (проектная и достигнутая) отделения - 10 тонн в час (240 тонн в сутки) высоковязкого кристаллического гранулята PЕТ 8200 или высоковязкого кристаллического гранулята сополимера полиэтилентерефталатаSPЕТ 8200.В 2008 году ПКО ОАО "Могилевхимволокно" на основании технического задания на проектирование от химического цеха ПОС разработан проект№ 2П-443-ВЦТ "Выгрузка гранулята ПЭТФ из вагонов - полимеровозов", направленный на изменение схемы приема аморфного гранулята в бункера хранения склада гранулята химического цеха ПОС. Проект предусматривает прием в бункера хранения склада гранулята химического цеха ПОС аморфного гранулята ПЭТ по трубопроводам из главного корпуса химического цеха ПОС и прием аморфного гранулята сополимера ПЭТ из железнодорожных полимеровозов из химического цеха №2 ПОС.
ОАО «Могилевхимволокно» является инвестиционно активным предприятием благодаря наличию производственных площадей, находящихся на территории свободной экономической зоны «Могилев», где действует специальный таможенный и налоговый режим, развитой инфраструктуры инженерных и транспортных коммуникаций, собственных энергогенерирующих мощностей, высококвалифицированных кадров, а также крупных производственных и складских помещений для организации новых производств.
Технологический процесс получения высоковязкого кристаллического гранулята сополимера полиэтилентерефталата SPET 8200 аналогичен получению высоковязкого кристаллического гранулята полиэтилентерефталата PET 8200.В 2008 году ПКО ОАО "Могилевхимволокно" на основании технического задания на проектирование от химического цеха ЗОС разработан проект № 2П-443-ВЦТ "Выгрузка гранулята ПЭТФ из вагонов-полимеровозов", направленный на изменение схемы приема аморфного гранулята в бункера хранения склада гранулята химического цеха ЗОС. Проект предусматривает прием в бункера хранения склада гранулята химического цеха ЗОС аморфного гранулята ПЭТ по трубопроводам из главного корпуса химического цеха ЗОС и прием аморфного гранулята сополимера ПЭТ из железнодорожных полимеровозов из химического цеха №2 ЗОС.1.2 Характеристика производимой продукцииГотовыми продуктами отделения непрерывной дополиконденсации ПЭТ являются:- высоковязкий кристаллический гранулят полиэтилентерефталата PET 8200 (далее РЕТ 8200), выпускается в соответствии с требованиями ТУ РБ 03301552.001-95; -высоковязкий кристаллический гранулят сополимера полиэтилентерефталата SРЕТ 8200 (далее SРЕТ 8200), выпускается в соответствии с требованиям ТУ BY 700117487.004-2009.Полиэтилентерефталат PET 8200 (cополимер полиэтилентерефталата SРЕТ 8200) в зависимости от свойств и назначения выпускается следующих марок: Л, ВВ, НС.Марка Л предназначена для производства одноразовых бутылок, банок и другой тары для розлива минеральной воды, безалкогольных и слабоалкогольных напитков, столового уксуса 6,0 и 9,0 %, фруктовых и овощных соков, растительного масла, для упаковывания различных пищевых паст, желе, сыпучих и твердых продуктов, для упаковывания косметических, фармацевтических средств, моющих и других средств бытовой химии.Марка ВВ предназначена для производства полиэфирной пленки для упаковывания пищевых продуктов.Марка НС предназначена для производства тары и изделий технического назначения.По внешнему виду и физико-химическим показателям полиэтилентерефталат РЕТ 8200 должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1:Таблица 1
6.2 Снабжение азотом6.3 Снабжение сжатым воздухом осушенным6.4 Снабжение оборотной водой7. Основные положения пуска и остановки производства7.1 Общие положения7.2 Пуск оборудования отделения непрерывной дополиконденсации ПЭТФ8. Безопасная эксплуатация производства8.1 Характеристика опасностей производства, защита технологического процесса и оборудования от аварий, работающих от травмирования8.2 Аварийное состояние производства, способы предупреждения и устранения8.3 Меры безопасности при ведении технологического процесса9. Охрана окружающей среды9.1 Выбросы в атмосферу9.2 Сточные воды9.3 Твердые и жидкие отходы10. Спецификация технологического оборудования10.1 Характеристикапредохранительных клапанов11. Перечень обязательных инструкций и технических документов12. Индивидуальное заданиеВведениеОткрытое акционерное общество «Могилевхимволокно» является единственным в Республике Беларусь крупным производителем диметилтерефталата, полиэфирного гранулята ПЭТ, в том числе пищевого назначения, полиэфирных волокон и нитей и основным поставщиком сырья для легкой промышленности – крупнейшей отрасли народнохозяйственного комплекса Республики Беларусь.Выпускаемая продукция соответствует мировым стандартам качества, пользуется широким спросом: более 65% производимой продукции поставляется на внешние рынки. Поставки осуществляются более чем в 30 стран мира, в числе которых Российская Федерация, Украина, Китай, США, Германия, Италия, Польша, Румыния, Литва, Латвия.В настоящее время предприятие представляет собой комплекс из пяти производств:– производство органического синтеза выпускает диметилтерефталат, полиэтилентерефталат, метиловые эфиры жирных кислот;– производство синтетического волокна производит полиэфирные волокна, гранулят ПЭТ, композиционные материалы, полиэфирную основу для кровельных материалов, геотекстиль, нетканые полотна из полиэфирного волокна различного назначения, ленту обвязочную;– производство технических нитей выпускает нити технического назначения;– производство синтетических пленок выпускает полипропиленовые, полиолефиновые, полиэтиленовые пленки в ассортименте, пленки полимерные с печатным рисунком;
– ремонтно-механическое производство специализируется на выпуске оборудования для химических производств и запасных частей к нему.Отделение непрерывной дополиконденсации полиэтилентерефталата (ПЭТ) входит в состав химического цеха дополиконденсации полиэтилентерефталата производства органического синтеза (далее - ПОС) и предназначено для получения высоковязкого кристаллического гранулята полиэтилентерефталата методом непрерывной твердофазной дополиконденсации аморфного ПЭТ, производимого химическим цехом ПОС из диметилтерефталата.Отделение непрерывной дополиконденсации ПЭТ введено в эксплуатацию в 2003 году. Технологический процесс непрерывной твердофазной дополиконденсации ПЭТ и оборудование для него разработаны и поставлены фирмой "Бюлер" (Швейцария) по контракту № ТВ-00-047744 от 25.03.2002 г.Генеральный проектировщик установки дополиконденсации ПЭТ – ОАО "Белгорхимпром", архитектурный проект № 907-22-02-01.Технологическая часть архитектурного проекта установки Р1729-ТХ выполнена проектно-конструкторским отделом (ПКО) ОАО "Могилевхимволокно" на основании технического задания, утвержденного техническим директором ОАО "Белгорхимпром" (приложение к договору № 1 от 25.04.2002 г).Высоковязкий кристаллический гранулят ПЭТ получается методом твердофазной дополиконденсации аморфного гранулята ПЭТ путем нагрева его в потоке чистого азота для удаления газообразных примесей из гранул ПЭТ и увеличения молекулярной массы ПЭТ. В связи с переводом в 2009 году химического цеха №2 ПОС на производство аморфного сополимера полиэтилентерефталата из терефталевой кислоты в отделении непрерывной дополиконденсации полиэтилентерефталата химического цеха дополиконденсации ПЭТФ ПОС осуществляется его переработка с целью получения высоковязкого кристаллического гранулята сополимера полиэтилентерефталата SPET 8200, используемого для производства одноразовой тары.Технологический процесс получения высоковязкого кристаллического гранулята сополимера полиэтилентерефталата SPET 8200 аналогичен получению высоковязкого кристаллического гранулята полиэтилентерефталата типа PET 8200.Производительность (проектная и достигнутая) отделения - 10 тонн в час (240 тонн в сутки) высоковязкого кристаллического гранулята PЕТ 8200 или высоковязкого кристаллического гранулята сополимера полиэтилентерефталатаSPЕТ 8200.В 2008 году ПКО ОАО "Могилевхимволокно" на основании технического задания на проектирование от химического цеха ПОС разработан проект№ 2П-443-ВЦТ "Выгрузка гранулята ПЭТФ из вагонов - полимеровозов", направленный на изменение схемы приема аморфного гранулята в бункера хранения склада гранулята химического цеха ПОС. Проект предусматривает прием в бункера хранения склада гранулята химического цеха ПОС аморфного гранулята ПЭТ по трубопроводам из главного корпуса химического цеха ПОС и прием аморфного гранулята сополимера ПЭТ из железнодорожных полимеровозов из химического цеха №2 ПОС.
ОАО «Могилевхимволокно» является инвестиционно активным предприятием благодаря наличию производственных площадей, находящихся на территории свободной экономической зоны «Могилев», где действует специальный таможенный и налоговый режим, развитой инфраструктуры инженерных и транспортных коммуникаций, собственных энергогенерирующих мощностей, высококвалифицированных кадров, а также крупных производственных и складских помещений для организации новых производств.
-
Общая характеристика производства и производимой продукции
Технологический процесс получения высоковязкого кристаллического гранулята сополимера полиэтилентерефталата SPET 8200 аналогичен получению высоковязкого кристаллического гранулята полиэтилентерефталата PET 8200.В 2008 году ПКО ОАО "Могилевхимволокно" на основании технического задания на проектирование от химического цеха ЗОС разработан проект № 2П-443-ВЦТ "Выгрузка гранулята ПЭТФ из вагонов-полимеровозов", направленный на изменение схемы приема аморфного гранулята в бункера хранения склада гранулята химического цеха ЗОС. Проект предусматривает прием в бункера хранения склада гранулята химического цеха ЗОС аморфного гранулята ПЭТ по трубопроводам из главного корпуса химического цеха ЗОС и прием аморфного гранулята сополимера ПЭТ из железнодорожных полимеровозов из химического цеха №2 ЗОС.1.2 Характеристика производимой продукцииГотовыми продуктами отделения непрерывной дополиконденсации ПЭТ являются:- высоковязкий кристаллический гранулят полиэтилентерефталата PET 8200 (далее РЕТ 8200), выпускается в соответствии с требованиями ТУ РБ 03301552.001-95; -высоковязкий кристаллический гранулят сополимера полиэтилентерефталата SРЕТ 8200 (далее SРЕТ 8200), выпускается в соответствии с требованиям ТУ BY 700117487.004-2009.Полиэтилентерефталат PET 8200 (cополимер полиэтилентерефталата SРЕТ 8200) в зависимости от свойств и назначения выпускается следующих марок: Л, ВВ, НС.Марка Л предназначена для производства одноразовых бутылок, банок и другой тары для розлива минеральной воды, безалкогольных и слабоалкогольных напитков, столового уксуса 6,0 и 9,0 %, фруктовых и овощных соков, растительного масла, для упаковывания различных пищевых паст, желе, сыпучих и твердых продуктов, для упаковывания косметических, фармацевтических средств, моющих и других средств бытовой химии.Марка ВВ предназначена для производства полиэфирной пленки для упаковывания пищевых продуктов.Марка НС предназначена для производства тары и изделий технического назначения.По внешнему виду и физико-химическим показателям полиэтилентерефталат РЕТ 8200 должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1:Таблица 1
Наименование показателя | Значение для PET 8200 | ||
| марки Л | марки ВВ | марки НС | |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 Внешний вид | Гранулы белого цвета | Гранулы белого цвета | Гранулы от белого до светло-жёлтого цвета |
| 2 Масса 50 гранул, г | 0,95-1,20 | 0,95-1,20 | 0,95-1,20 |
| 3 Массовая доля пыли, %, не более | 0,05 | 0,05 | - |
| 4 Вязкость характеристическая в дихлоруксусной кислоте, дл/г | 0,78-0,82 | 0,82-1,10 | 0,62-1,10 |
| 5 Массовая доля ацетальдегида (АА), ррм, не более | 1,0 | 1,0 | - |
| 6 Координаты цветовых различий в единицах CIELAB МКО 1976 г. при стандартном источнике освещения D 65/10, геометрии освещения/наблюдения 8 o/d, при исключении зеркальной составляющей: -L*, не менее -а* -b*, не более | 73,9 -1,4±1,5 0,8 | 73,9 -1,4±1,5 6,0 | - - - |
| Примечание: Допускается изменение значения показателя «Вязкость характеристическая в дихлоруксусной кислоте, дл/г» по согласованию с потребителем. | |||