Файл: Расчет и выбор электрооборудования круглошлифовального станка модели.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 399
Скачиваний: 12
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
= 0,21, (15)Определяем угловую скорость:
= 314 рад/с.Задаваясь значением s в пределах (0 ÷1,0), рассчитываются зависимости М = f(s),
.Результаты вычисления заносим в таблицу 2.
Таблица 2 - Параметры естественной характеристики двигателя М3
| s | 00 | 020 | 040 | 210 | 41 | 1 |
| ω, рад/с | 314 | 308 | 301 | 248 | 188 | 0 |
| М, Н∙м | 0 | 1,26 | 2,46 | 6,7 | 2,42 | 6,5 |
По полученным данным строим естественную механическую характеристику, представленную на рисунке 2.
Рисунок 2 - Естественная механическая характеристика асинхронного двигателя шлифовального круга
Для построения естественной механической характеристика асинхронного двигателя насоса охлаждения используем формулу 16.
Определяем критическое скольжение.
= 0,4, (16)Определяем угловую скорость:
= 314 рад/с.Задаваясь значением s в пределах (0 ÷1,0)∙рассчитываются зависимости М = f(s),
. Результаты вычисления заносим в таблицу 3.Таблица 3 - Параметры естественной характеристики двигателя
| s | 00 | 0480 | 0970 | 40 | 71 | 1 |
| ω, рад/с | 314 | 299 | 283 | 188 | 94 | 0 |
| М, Н∙м | 0 | 0,33 | 0,64 | 2,8 | 1,2 | 1,26 |
По полученным данным строим естественную механическую характеристику, подробнее на рисунке 3.
Рисунок 3 - Естественная механическая характеристика асинхронного двигателя насоса охлаждения
2.3 Построение нагрузочной диаграммы главного двигателя
Кругло-шлифовальный станок Pном=3КВт.
- мощность шлифования;
– машинное время на обработку детали при черновой обработке.
– мощность шлифования;
– машинное время на обработку при операции чистовая обработка;
– холостого хода;
; 
; 
;
;Нагрузочная диаграмма главного двигателя представлена на рисунке 4.
Рисунок 4 – Нагрузочная диаграмма главного двигателя
Время работы по операции с деталью рассчитывается по формуле 17.
, (17)Исходя из формулы 17 получаем:
1. Перед загрузкой на первую операцию проходит пауза в работе, во время которой устанавливается фреза, обрабатываемая деталь закрепляется в шпинделе станка и выполняется подвод суппорта. В это время двигатель работает на холостом ходу -
и затрачивает мощность холостого хода - 
.
2. Шпиндель настраивают по высоте, вращением маховичка так, чтобы при обработке было выдержано требуемое расстояние формируемого паза, фальца, плинтуса и т.д. от базовой поверхности обрабатываемой детали. После подвода инструмента в зону обработки двигатель загружается на мощность резания при черновом шлифовании с учетом рассчитанного машинного времени -
.3. После обработки детали при черновом шлифовании следует пауза, двигатель переходит на работу на холостого хода, а по технологическому процессу выполняется отвод фрезы, измеряются размеры детали, смена и подводка фрезы -
4. После этого выполняется подвод суппорта на операцию чистового шлифовании. Двигатель загружается на мощность резания при чистовом шлифовании -
. 5. После второй операции следует пауза, двигатель работает вхолостую, отводится суппорт, снова выполняются необходимые замеры детали и подвод суппорта перед третьей операцией.
6. Далее двигатель вращения шпинделя снова загружен на мощность резания .
7. После выполнения третьей операции осуществляется отвод фрезы, снимается деталь -
и двигатель отключается. [4]2.4 Расчет и выбор электрических аппаратов цепи управления
Данный раздел курсового проекта включает расчеты по выбору электрических аппаратов, имеющихся в принципиальной электрической схеме механизма или станка, выбранного студентом на курсовое проектирование. Не все электрические аппараты, расчет и выбор которых приводится в данном методическом пособии, могут быть установлены в принципиальной электрической схеме.
2.4.1 Расчет и выбор магнитных пускателей
Прежде чем приступить к расчету и выбору магнитных пускателей для электрифицированного стенда, следует рассказать о самих магнитных пускателях.
Магнитный пускатель - это электрический выключатель с контактной системой, замыкаемой обычно электромагнитами, предназначенный для дистанционного управления (пуска, остановки, изменения направления) и защиты асинхронных электродвигателей малой и средней мощности с короткозамкнутым ротором. Магнитный пускатель представляет собой трёхполюсный контактор переменного тока, имеющий тепловое реле.
Устройство магнитного пускателя: Контактор магнитного пускателя имеет три подвижных силовых контакта, которые укреплены на валике, поворот которого осуществляет якорь контактора. При повороте валика неподвижные силовые контакты перемещается до соприкосновений с тремя неподвижными контактами. Одновременно с главными контактами, вследствие поворота блокировочных контактов, также укрепленных на якоре контактора, замыкаются нормально открытые и размыкаются нормально закрытые блок - контакты.
Главные подвижные контакты соединяются с зажимами контактора при помощи гибких проводников. Силовые контакты контактора находятся в силовой цепи двигателя, то есть в цепи обмотки статора. Этот тип магнитного пускателя более распространен в цепях напряжением более 1000 В, то есть на предприятиях.
Магнитопровод магнитного пускателя обычно состоит из якоря и сердечника, имеющих одинаковые размеры. Набираются они из Ш - образных листов стали. На внутренний выступ устанавливается катушка с обмоткой. Сечение этого выступа должно быть в 2 раза больше, чем в боковых. Магнитный поток проходит через внутренний выступ и поровну разветвляется в боковые выступы.
Для устранения вибрации якоря магнитного пускателя переменного тока устанавливают короткозамкнутые витки, охватывающие половину сечения левого и правого выступов.
Для большинства магнитных пускателей применяются контакты мостикового типа.
Клеммы неподвижных контактов, к которым подводят провода сети, маркируются буквами Л (линия) с цифрами 1,2,3 (номер каждой из приходящих фаз). Клеммы неподвижных контактов, к которым проводят провода от приемника, маркируют буквами С с цифрами 1,2,3. Кроме основных (главных) контактов в магнитном пускателе, могут быть один или несколько вспомогательных. Вспомогательные — это те же блокировочные контакты. Они бывают как замыкающимися, так и размыкающимися.
Прежде чем приступить к выбору и расчету магнитного пускателя для электрифицированного стенда, следует описать величину магнитного пускателя и его тип.
Выбор магнитного пускателя производится в зависимости от величины мощности включаемого электродвигателя.
Пускатели различают на 7 величин:
0 величина - рассчитана на запуск двигателя мощностью до 1 кВт;
1 величина - рассчитана на запуск двигателя мощностью до 4 кВт;
2 величина - рассчитана на запуск двигателя мощностью до 10 кВт;
3 величина - рассчитана на запуск двигателя мощностью до 17 кВт;
4 величина - рассчитана на запуск двигателя мощностью до 30 кВт;
5 величина - рассчитана на запуск двигателя мощностью до 55 кВт;
6 величина - рассчитана на запуск двигателя мощностью до 75 кВт;
7 величина - рассчитана на запуск двигателя мощностью до свыше 75 кВт;
Таким образом, из всего вышеуказанного можно сделать вывод, что величина магнитного пускателя обозначает мощность включаемого электродвигателя и выбирается исключительно по этому показателю.
Магнитные пускатели также делятся на типы.
Тип магнитного пускателя обозначается 3-мя буквами. Возьмем ради примера тип магнитного пускателя ПМЕ 011. Эти буквы означают серию магнитных пускателей.
1 - цифра указывает величину пускателя;
2 - цифра указывает исполнение: (1 - открытое, 2 - защищенное,
3 - пылеводозащищенное);
3 - цифра указывает наличие или отсутствие теплового реле, а также реверсивный или нереверсивный пускатель: (1 - нереверсивный, 2 - нереверсивный с тепловым реле, 3 - нереверсивный не с тепловым реле, 4 - реверсивный с тепловым реле).
Таким образом, наш примерный тип пускателя называется так: Тепловое реле серии ПМЕ с нулевой величиной, с открытым исполнением и нереверсивный.
Расчет и выбор магнитного пускателя для электрифицированного стенда кругло-шлифовального станка модели 2А55.
В схеме кругло-шлифовального станка модели 000 в электрифицированном стенде установлены 4 магнитных пускателя. Каждый пускатель определяет включение двух ламп. Одна лампа установлена для сигнализации работы пускателя, вторая для имитации работы двигателя.
Определяем ток лампы по формуле 18.
, (18)Определяем ток магнитного пускателя по формуле 19.
, (19)Исходя из расчетов, выбор пускателя осуществлен следующим образом: Марка магнитного пускателя ПМЕ - 041Т3, мощностью до 1 кВт. Потребляемый ток катушки магнитного пускателя равен 0,104 А.