Файл: Затраты на планирование спроса, поставок на логистическое администрирование.rtf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 110
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Практическая работа № 16Тема: Затраты на планирование спроса, поставок на логистическое администрированиеЦель работы: Изучить особенности работы складской системы при оптимизации логистических издержекЗадание:Важнейшимпоказателемскладскойдеятельностинапромышленныхпредприятияхиворганизацияхявляетсясебестоимостьскладскойпереработкисырья,основныхивспомогательныхматериалов,полуфабрикатов,покупныхготовыхикомплектующихизделий.Себестоимость характеризует складские затраты по различным их статьям ислужитосновойдлясравнениялогистическихиздержеквразличныеплановыепериоды.Вобщемвидесебестоимостьскладскойпереработкиоднойтонныматериально-техническихресурсов(С)определяетсяпоследующейформуле:С=Собщ/ Qобщ,где Собщ-общая величина годовых складскихэксплуатационныхрасходов,руб.;Qобщ-количествопереработанныхматериально-технических ресурсовнаскладевтечениегода,т.В данном случае рассматриваются три промышленных предприятия, впроизводственном процессе которых используются комплектующие изделияприсборкеготовойпродукции.Следовательно,подколичествомпереработанныхматериально-техническихресурсовнакаждомскладепонимается количество переработанных единиц различных номенклатурныхпозицийкомплектующихизделий.Общая величина годовых складских эксплуатационных расходов(Собщ)рассчитывается следующимобразом:Собщ=3 +Э+
М+А,где 3 -годовые расходы на заработную плату работающих, обслуживающихподъемно-транспортноеоборудованиеискладскиеустройства,руб.;Э-годоваястоимостьэлектроэнергии(длямеханизмовсэлектродвигателем и для освещения помещения склада) и топлива (длятепловых двигателей), руб.; М - годовые расходы на вспомогательныематериалы (обтирочные, смазочные, профилактические), руб.; А- годовыеотчислениянаамортизациюиремонт(мелкийисредний)подъемно-транспортногооборудования искладских устройств,руб.Первая составляющая себестоимости переработки единицы продукции -годовыерасходыназаработнуюплатуработающих,обслуживающихподъемно-транспортноеоборудованиеискладскиеустройства(3)определяетсяпо следующей формуле:З=Кн٠Кр٠СТ٠Р,гдеКн-коэффициент,учитывающийначисленияназаработнуюплатуипрочие расходы на рабочую силу; Кр- коэффициент перехода к списочномусоставу; СТ - тарифная ставка (заработная плата за месяц), руб.; Р - количествоработниковсклада,чел.Коэффициентпереходаксписочномусоставувводитсявсвязистем,чтосписочныйсоставработающихнаскладе,исоставперсонала,находящийся одновременно на рабочих местах, не совпадают по количественнойхарактеристике,котораяобусловленасменностьюработыскладаДанныйкоэффициентопределяетсяотношениемколичестваднейработы склада(Тс)кчислурабочих днейодного списочного рабочего (Тр):Кр=Тс/Тр
,Коэффициентперехода ксписочномусоставурассчитывается,какправило,поодномуизсуществующихрегламентовработыконкретногосклада– безперерываи сперерывами.Исходныеданныедлярасчетавеличиныгодовыхрасходовназаработнуюплатуработающих,обслуживающихподъемно-транспортноеоборудованиеискладскиеустройствапредставленывтаблице.Регламентработы склада без перерыва устанавливается в 365 дней, с перерывами - 307дней.
Требуется:
Э=Ээ+ЭТ+Эо,гдеЭэ-годоваястоимостьэлектроэнергии,потребляемойподъемно-транспортнымоборудованиеискладскимиустройствамисэлектродвигателем, руб.; ЭТ- годовая стоимость топлива для подъемно-транспортногооборудованиясдвигателемвнутреннегосгорания,руб.;Эо- годовая стоимость электрэнергии, необходимой для освещения местосуществления погрузочно-разгрузочных работ и складских помещений,руб.Годовая стоимость электроэнергии, потребляемой подъемно-транспортнымоборудованиемискладскимиустройствами,которыеоснащеныэлектродвигателем(Ээ),рассчитывается,какправило,последующейформуле:где0,736- переводной коэффициент (киловатт в лошадиные силы);Ni-грузоподъемностьi-гoтипаскладскогооборудования,т;Тф-фактическое время нахождения складского оборудования в работе в год,час;Ц1-стоимостьодногокВт·чсиловойэлектроэнергии,руб.;n-количество типов используемых подъемно- транспортного оборудованияи складских устройств в шт.;qэ - расход электроэнергии на 1 час работылюбого типа и наименования подъемно-транспортного оборудования искладскогоустройства.Основныеисходныеданные,необходимыедлярасчетагодовойстоимостиэлектроэнергии,потребляемойподъемно-транспортнымоборудованиемискладскимиустройствамисэлектродвигателем(электроштабелерсвыдвижноймачтой,погрузчикподдонов,электропогрузчик,
показатель грузоподъемности определяется исходя из типа конкретного наименования подъемно-транспортного оборудования (цифра, обозначающая принадлежность к конкретному складскому оборудованию, представляет собой его грузоподъемность: L 10 – 10т; L 12 – 12 т; R 14, E 14 – 14 т; R 16 – 16 т; T 18 – 18 т; T 20; E 20 – 20 т);
М+А,где 3 -годовые расходы на заработную плату работающих, обслуживающихподъемно-транспортноеоборудованиеискладскиеустройства,руб.;Э-годоваястоимостьэлектроэнергии(длямеханизмовсэлектродвигателем и для освещения помещения склада) и топлива (длятепловых двигателей), руб.; М - годовые расходы на вспомогательныематериалы (обтирочные, смазочные, профилактические), руб.; А- годовыеотчислениянаамортизациюиремонт(мелкийисредний)подъемно-транспортногооборудования искладских устройств,руб.Первая составляющая себестоимости переработки единицы продукции -годовыерасходыназаработнуюплатуработающих,обслуживающихподъемно-транспортноеоборудованиеискладскиеустройства(3)определяетсяпо следующей формуле:З=Кн٠Кр٠СТ٠Р,гдеКн-коэффициент,учитывающийначисленияназаработнуюплатуипрочие расходы на рабочую силу; Кр- коэффициент перехода к списочномусоставу; СТ - тарифная ставка (заработная плата за месяц), руб.; Р - количествоработниковсклада,чел.Коэффициентпереходаксписочномусоставувводитсявсвязистем,чтосписочныйсоставработающихнаскладе,исоставперсонала,находящийся одновременно на рабочих местах, не совпадают по количественнойхарактеристике,котораяобусловленасменностьюработыскладаДанныйкоэффициентопределяетсяотношениемколичестваднейработы склада(Тс)кчислурабочих днейодного списочного рабочего (Тр):Кр=Тс/Тр
,Коэффициентперехода ксписочномусоставурассчитывается,какправило,поодномуизсуществующихрегламентовработыконкретногосклада– безперерываи сперерывами.Исходныеданныедлярасчетавеличиныгодовыхрасходовназаработнуюплатуработающих,обслуживающихподъемно-транспортноеоборудованиеискладскиеустройствапредставленывтаблице.Регламентработы склада без перерыва устанавливается в 365 дней, с перерывами - 307дней.
| Предприятие | Начисления на зарплату Кн | Количество рабочих дней Тр | Режим работы склада Тс | Количество работающих человек | Тарифная ставка в месяц, руб. |
| 1 | 1,06 | 270 | 307 | 14 | 16100 |
| 2 | 1,12 | 276 | 307 | 32 | 17200 |
| 3 | 1,20 | 282 | 365 | 68 | 16500 |
-
Рассчитать коэффициент перехода к списочному составу (Кр) по каждому из трех промышленных предприятий, исходя из установленных регламентов работы склада (с перерывами и без перерывов) -
Определить величину годовых расходов на заработную плату работающих, обслуживающих подъемно-транспортное оборудование и складские устройства по каждому из трех промышленных предприятий.
Э=Ээ+ЭТ+Эо,гдеЭэ-годоваястоимостьэлектроэнергии,потребляемойподъемно-транспортнымоборудованиеискладскимиустройствамисэлектродвигателем, руб.; ЭТ- годовая стоимость топлива для подъемно-транспортногооборудованиясдвигателемвнутреннегосгорания,руб.;Эо- годовая стоимость электрэнергии, необходимой для освещения местосуществления погрузочно-разгрузочных работ и складских помещений,руб.Годовая стоимость электроэнергии, потребляемой подъемно-транспортнымоборудованиемискладскимиустройствами,которыеоснащеныэлектродвигателем(Ээ),рассчитывается,какправило,последующейформуле:где0,736- переводной коэффициент (киловатт в лошадиные силы);Ni-грузоподъемностьi-гoтипаскладскогооборудования,т;Тф-фактическое время нахождения складского оборудования в работе в год,час;Ц1-стоимостьодногокВт·чсиловойэлектроэнергии,руб.;n-количество типов используемых подъемно- транспортного оборудованияи складских устройств в шт.;qэ - расход электроэнергии на 1 час работылюбого типа и наименования подъемно-транспортного оборудования искладскогоустройства.Основныеисходныеданные,необходимыедлярасчетагодовойстоимостиэлектроэнергии,потребляемойподъемно-транспортнымоборудованиемискладскимиустройствамисэлектродвигателем(электроштабелерсвыдвижноймачтой,погрузчикподдонов,электропогрузчик,
вилочный погрузчик), используемыми при складских процедурах и операциях по трем промышленным предприятиям представлены в таблице.
| № п/п | Наименование складского оборудования | Тип | Предприятие 1 | Предприятие 2 | Предприятие 3 | |||
| количество единиц, шт. | время работы, | количество единиц, шт. | время работы, | количество единиц, шт. | время работы, | |||
| 1. | Электроштабелер с выдвижной мачтой | R 14 | 1 | 2700 | 1 | 3312 | 3 | 3102 |
| R 16 | 1 | 2700 | 2 | 2208 | 2 | 2820 | ||
| 2. | Погрузчик поддонов | L 10 | 1 | 810 | 2 | 552 | 3 | 3101 |
| L 12 | 1 | 1080 | 1 | 1656 | 3 | 3820 | ||
| 3. | Электропогрузчик | Т 18 | 1 | 2160 | 3 | 2208 | 4 | 2538 |
| Т 20 | 1 | 2700 | 2 | 1932 | 2 | 2820 | ||
| 4. | Вилочный погрузчик | Е 14 | 1 | 1350 | 2 | 2100 | 5 | 1692 |
| Е 20 | 1 | 1620 | 2 | 1932 | 4 | 1692 | ||