Файл: Специальность 110 810 Электрификация и автоматизация сельского хозяйства.docx
Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 197
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Министерство образования и науки ФГОУ СПО «Арзамасский филиал ННГУ»
Специальность 110 810 «Электрификация и автоматизация сельского хозяйства».
Дневник-отчет
по преддипломной практике.
Место прохождения практики: «Арзамасский филиал ННГУ».
Время прохождения практики: с 02.04.2012. по 12.05.2012
Руководитель практики на предприятии:
Подпись.
Студент: Трусов С.А Подпись.
Группа:Руководитель практики в колледже:
Корягин А.В.Подпись.
2012.
| Дата. | Вид работ. | Время на выполнение работы. | Отметка о выполнении. (подпись). |
| 02.04.2012 | Техника безопасности. Вводный инструктаж перед началом работ. | 6 | |
| 03.04.2012 | Замена лампы дневного света ЛД-40Вт | 6 | |
| 04.04.2012 | Ремонт светильника дневного света | 6 | |
| 05.04.2012 | Сушка асинхронного электродвигателя. | 6 | |
| 06.04.2012 | Установка электросчетчиков | 6 | |
| 09.04.2012 | Замена штепсельных розеток. | 6 | |
| 10.04.2012 | Укладка кабеля в траншеях. | 6 | |
| 11.04.2012 | Установка электросчетчиков | 6 | |
| 12.04.2012 | Монтаж шинопровода | 6 | |
| 13.04.2012 | установка двигателя на фундамент | 6 | |
| 16.04.2012 | Ремонт светильников с люминесцентными лампами | 6 | |
| 17.04.2012 | Установка деревянной одностоечной опоры. | 6 | |
| 18.04.2012 | Соединение проводов овальными соединителями. | 6 | |
| 19.04.2012 | Техническое обслуживание и текущий ремонт магнитных пускателей. | 6 | |
| 20.04.2012 | Замена вводного автомата станции управления водонапорной башней | 6 | |
| 23.04.2012 | Штробление стен. | 6 | |
| 24.04.2012 | Ремонт концевых заделок силовых кабелей | 6 | |
| 25.04.2012 | Ремонт концевых заделок силовых кабелей | 6 | |
| 26.04.2012 | Монтаж тросовых электропроводок. | 6 | |
| 27.04.2012 | Монтаж электродвигателя. | 6 | |
| 02.05.2012 | Ремонт светильников с люминесцентными лампами. | 6 | |
| 03.05.2012 | Ремонт концевых заделок силовых кабелей | 6 | |
| 04.05.2012. | Замена старых пробок на автоматы. | 6 | |
| 10.05.2012 | Сушка асинхронного электродвигателя. | 6 | |
| 11.05.2012 | Замена выключателей и штепсельных розеток. | 6 | |
02.04.12 Техника безопасности
1.2.21. По характеру и времени проведения инструктажи работающих подразделяются на вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый, текущий на рабочем месте.
1.2.22. К проведению инструктажа допускаются руководители и специалисты, прошедшие проверку знаний по ОТ. Перечень лиц, на которых возложена обязанность проведения инструктажей, оформляется приказом по организации.
1.2.23. Знания, полученные при инструктаже, проверяет лицо, проводившее инструктаж.
Работник, прошедший инструктаж и показавший неудовлетворительные знания, к работе не допускается. Он обязан вновь пройти инструктаж.
1.2.24. По окончании инструктажа (первичного на рабочем месте, повторного, внепланового, текущего на рабочем месте) лицо, проводившее его, делает запись в "Журнале регистрации инструктажа по технике безопасности на рабочем месте" (личной карточке инструктажа) с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего и указанием даты (приложение 6).
1.2.25. Перед началом ЭМР и ПНР на территории действующего предприятия заказчик должен провести с электромонтажным или наладочным персоналом инструктаж по общим правилам ТБ для данного предприятия и особым условиям работы.
Вводный инструктаж
1.2.26. Вводный инструктаж проводят со всеми принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, а также с командированными для работы на данном предприятии, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику.
1.2.27. Вводный инструктаж проводят работники службы ОТ или лица, на которых эти обязанности возложены приказом по организации.
1.2.28. Вводный инструктаж проводят в кабинете ОТ или специально оборудованном помещении по программе, утвержденной главным инженером организации и согласованной с профсоюзным комитетом.
1.2.29. Вводный инструктаж проводят с каждым поступившим на работу индивидуально или с группой поступающих на основании направления, выданного отделом кадров организации.
1.2.30. О проведении вводного инструктажа делается запись в "Журнале регистрации вводного инструктажа по охране труда" (приложение 7) с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего.
Журнал регистрации вводного инструктажа должен находиться в службе ОТ или у лица, назначенного приказом по организации.
03.04.12 Замена лампы дневного света ЛД-40Вт
Прежде всего, выключите светильник! Обычно лампу дневного света можно извлечь из светильника, повернув ее на четверть оборота вдоль продольной оси, штифты контактов при этом находятся в горизонтальном положении. Мощность, размер и цоколь сменной лампы должны соответствовать тем же параметрам первоначальной лампы. Стартер лампы можно извлечь из гнезда, повернув его против часовой стрелки до освобождения контактов. Номинальное напряжение нового стартера должно быть 220 или 230 В, а мощность соответствовать мощности лампы.
Схема включения лампы дневного света
04.04.12 Ремонт светильника дневного света
Последовательность действий:
Ремонт начинаем с проверки предохранителя F, если он исправен - идем дальше, если неисправен - меняем и идем дальше.
Проверяем электролитический конденсатор (на рис.3 обозначен как С1) и рядом стоящие с ним диоды. Если конденсатор неисправен - меняем на аналогичный, 6,8мкФ х 400 в. Диоды - 1N4007.
Проверяем конденсатор С2. Это слабое место в схеме, но слабое оно скорее по причине использования некачественного восточного конденсатора. Забегая вперед, скажу, в моем случае он был заменен на первое что попалось под руку, а именно на конденсатор 4700 х 2кВ (см. рис.5)
Прозваниваем все оставшиеся полупроводниковые приборы, если неисправны - меняем, если исправны - проверяем обмотку дросселя, если и она исправна - меняем динистор D.
Схема лампы дневного света
05.04.12 Сушка электродвигателя
Критерием увлажненности изоляции обмоток электродвигателей служит сопротивление изоляции и отношение между сопротивлениями, измеренными через 60 и 15 с, называемое коэффициентом абсорбции К = R60/R15. Коэффициент абсорбции всегда больше единицы и увеличивается по мере высыхания изоляции.
Включение электродвигателей, вновь вводимых в эксплуатацию, а также прошедших капитальный ремонт со сменой обмоток без сушки, возможно на основании результатов измерений, предусмотренных "Инструкцией по определению возможности включения вращающихся электрических машин переменного тока без сушки". Электродвигатели подлежат сушке в случае снижения сопротивления изоляции, уменьшения коэффициента абсорбции или увеличения коэффициента нелинейности по сравнению с нормами,.
Минимальное значение сопротивления изоляции при 75 °С R60 обмоток электродвигателей мощностью 5000 кВт и более, при котором они могут работать, определяется по формуле, МОм,
где UHOM — номинальное линейное напряжение. В; Sном — номинальная мощность, кВ • А.
Если сопротивление изоляции, определенное по формуле (5), будет ниже 0,5 МОм, то минимальное допустимое значение принимают равным 0,5 МОм. Сопротивление изоляции обмотки уменьшается при увеличении ее температуры. Практически сопротивление изоляции измеряется при температуре обмотки значительно ниже 75°С. В этих случаях значение R к, полученное по формуле (5), следует пересчитать путем умножения ее на температурный коэффициент, значения которого для интервала температур 10—75°С
Наименьшие значения сопротивления изоляции обмоток электродвигателей мощностью до 5000 кВт включительно в зависимости от температуры:
Роторы синхронных электродвигателей не подвергаются сушке, если сопротивление изоляции их обмотки при 10—30° С превышает 0,2 МОм.
Для проверки состояния изоляции после текущих и капитальных ремонтов, а также ремонтов с частичной или полной перемоткой обмоток необходимо сравнить характеристики изоляции (R60 > R60/R15, Ки) с данными предыдущих измерений и испытаний. Если изоляция обмоток не удовлетворяет требованиям, изложенным выше, то электродвигатель необходимо сушить. В процессе сушки удаляется влага, содержащаяся в изоляции обмоток. Сушка электродвигателей может производиться внешним нагревом током от постороннего источника питания, потерями в активной стали. Выбор метода сушки зависит от типа электродвигателя, степени увлажненности изоляции и наличия необходимого оборудования.
Перед сушкой электродвигатель продувают сухим сжатым воздухом, проверяют отсутствие посторонних предметов. Сильно отсыревшую обмотку можно сушить только путем внешнего нагрева и лишь в конечной стадии сушки нагревом током. Ориентировочным критерием допустимости сушки током является сопротивление изоляции: 50 кОм — для обмотки статора и 20к0м — для обмотки ротора синхронного электродвигателя.
При любом методе сушки скорость подъема температуры обмотки должна быть не более 4—5°С/ч, так как при большей скорости возрастания температуры возможны местные перегревы отдельных частей электродвигателя и повреждения изоляции из-за разных коэффициентов линейного расширения меди, изоляции и активной стали. При нагреве электрическим током наибольшая температура в самом горячем месте обмотки или стали должна быть не более 80° С при измерении термометром, 100° С при измерении методом сопротивления и 90° С при измерении терморезистором. При сушке током корпус электродвигателя должен быть заземлен.
При сушке внешним нагревом температура обмотки и стали, измеренная термометром, не должна быть выше 100°С.
Потери в сердечнике статора при сушке методом потерь создаются переменным магнитным потоком частотой 50 Гц аналогично испытанию активной стали статора.
Перед сушкой проверяют расточку статора, так как наличие в ней посторонних предметов может привести к замыканию пакета и его оплавлению. В процессе подъема температуры индукция должна быть 0,8—1,0 Тл. При достижении температуры, при которой предполагается сушить электродвигатель, индукцию необходимо уменьшить до 0,4— 0,6 Тл. Ее можно регулировать изменением числа витков подводимого напряжения.
При сушке методом потерь в стали температура лобовых частей обмотки будет ниже, чем температура пазовой части. Поэтому для выравнивания температур в обмотку следует подавать переменный ток, соединив три фазы в разомкнутый треугольник и подав напряжение от части намагничивающей обмотки.
При сушке постоянным током его значение, как правило, равно 50—70 % номинального. В качестве источника тока можно использовать двигатель-генератор. При сушке все три фазы обмотки статора соединяют последовательно. Для возможности регулирования тока в схему питания включают реостат. Среднюю температуру меди обмотки можно определить по формуле
где 11 и 12 — температура в холодном состоянии и в процессе сушки; Ri и R2 — сопротивление постоянному току обмотки в холодном состоянии и в процессе нагрева; 235 — постоянный коэффициент для меди.
Рассмотрим особенности сушки электродвигателей ВАЗ 215/109- 6АМ05. Обмотку статора нагревают от источника постоянного тока напряжением 8—12 В, при этом ток не должен превышать 620 А. Для дополнительного нагрева используют калориферы. Для обеспечения циркуляции нагретого воздуха в электродвигателе на время сушки демонтируют заглушки с люков на днище нижней крестовины и на перекрытии верхней крестовины. Нагретый воздух подают в подставку, на которой установлен электродвигатель.
Один конец кабеля от источника постоянного тока подсоединяют к одной из фаз обмотки статора, а другой конец — к общей точке соединенных между собой двух других фаз. Для равномерного нагрева обмотки целесообразно переключать концы фаз 2 раза в сутки. Целесообразно эту работу совместить с измерением характеристик изоляции. Если источник постоянного тока не регулируемый