ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 15
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Кинематический расчет
Частота вращения вала двигателя n = 11,67 об./с, передаточной отношение клиноременной передачи i = 2, частота вращения приводного вала и рабочего органа равна:
n = 11,67/4 = 2,83 об/с
Мощности на валах:
На валу двигателя:
Рдв. = 400 Вт,
На приводном валу рабочего органа:
Рраб. = Рдв.*зрем.* зподш. = 400*0,94*0,99 = 372,2 Вт
где зрем. - к.п.д. клиноременной передачи, зрем.=0,94
зподш. - к.п.д. пары подшипников, зподш. = 0,99
Момент на валу двигателя:
Мдв. = Рдв. /щдв.
где щдв. - угловая скорость вращения вала двигателя,
щдв. = nдв./(2р) = 11,67/(2*3,14) = 1,86 с-1
Мдв. = 400 /1,86 = 215 Нм.
Момент на приводном валу:
Мраб. = Рраб. /щраб.
где щраб. - угловая скорость вращения приводного вала,
щраб. = nраб./(2р) = 2,83/(2*3,14) = 0,45 с-1
Мраб. = 372,2 /0,45 = 827 Нм.
Определяем диаметр меньшего шкива D1 по формуле Саверина:
D1 = (115…135)
где P1 -мощность двигателя
n1 - обороты двигателя
D1 = 125*
=103,723 ммпринимаем
D1 = 105 мм
Определяем окружную скорость и сравниваем с допускаемой:
V = *D1*n1/60 = 3,14*0,105*700/60 = 3,84 м/с
Определяем диаметр большего шкива D2 и согласуем с ГОСТ:
2 = iрем *D1*(1-) = 4,0*106*(1-0,015) = 417,6 мм
где - коэффициент упругого скольжения
принимаем D2 = 420 мм
Выбираем межосевое расстояние aрем для плоских ремней:
aрем= 700 мм
(D1+D2) aрем 2,5(D1+D2)
aрем 1312,5
Находим угол обхвата ремня :
1800-((D2-D1)/ aрем)*600
= 1670
1800-((420-105)/700)*600 = 1800-270 = 1530
= 1530
т.к. 1500 значит, межосевое расстояние оставляем тем же.
Определяем длину ремня L:
= 2*aрем +(/2)*(D1+D2)+(D2-D1)2/ 4*aрем =
= 2*700+(3,14/2)*(420-105)+(420-105)2/4*700 = 1930 мм
Определяем частоту пробега ремня :
= 3,3 c-1
= V/L = 3,84/1,930= 1, 99 c-1
4…5 c-1
.3 Расчет производительности
Формула для определения производительности имеет вид
= aLVсKkKe
где a - высота подъема ножа, м;- длина режущей кромки, м;- скорость резания , м⋅с-1;
с - начальная плотность, кг⋅м-3;, Ke - конструктивный и эксплуатационный коэффициенты овощерезки.
Величины V, с, Kk, Ke выбираются по табличным данным.
Для различный овощей и формы нарезки производительность различная.
.4 Расчет потребной мощности электродвигателя
Мощность электродвигателя дисковых овощерезательных машин определяется по формуле
где N1 - мощность, необходимая для разрезания продукта, Вт;
N2 - мощность, необходимая для преодоления силы трения продукта о ножевой диск, Вт;
- к.п.д. передаточного механизма.
Мощность, необходимую для разрезания продукта, определяют по формуле
,где
- удельное сопротивление резанию продукта (для картофеля 
= 700 Н/м, для моркови - 800 Н/м, для свеклы - 750 Н/м);
- общая длина ножей, м;
- окружная скорость движения лезвий ножей (в средней точке), м/с;k - коэффициент использования длины лезвий (k = 0,6…0,8).
Окружную скорость движения лезвий ножей определяют по формуле
ср = 3,142,830,108
Мощность N2 электродвигателя овощерезательного механизма МРО-50-200, необходимая для преодоления силы трения продукта о вертикально расположенную плоскость ножевого диска, незначительна, и ею можно пренебречь.
После подстановки числовых значений в формулу (3) мощность, необходимая для нарезки моркови, составит
N1 = 8000,164(3,142,830,108)0,8 = 100,7 Вт
Тогда потребная мощность, рассчитанная по формуле (2), будет равна
Вт..5 Расчет приводного вала рабочего органа
Принимаем [k]/ = 25 МПа для стали 45 и [k]// = 40 МПа для стали 45Х
Диаметр выходного конца вала:
dВ2
4,72*10-2 м
принимаем
dВ2= 50 мм
принимаем диаметр вала под манжетное уплотнение
d
= 54 ммпринимаем диаметр вала под подшипник
d
= 55 ммпринимаем диаметр вала под рабочий орган
d
= 60 мм.6 Подбор подшипников
Принимаем одинаковые подшипники по внутреннему диаметру
dп = 55 мм
Выбираем роликовые конические однорядные подшипники средней серии:
Подшипник 7311 ГОСТ 333-79
dп = 55 мм
D=120 мм,
Т=32,0 мм
4