Файл: Образовательное учреждение высшего профессионального образования липецкий государственный технический университет.docx

Выполнил студент __________________ ___________________

подпись ,дата
Группа З-ОСД-20-1

Руководитель __________________ ___________________

подпись ,дата



Практическая работа №1

Вариант 3

«Бетонные работы»

Цель работы: научиться назначать комплекс машин для ведения отдельных видов работ, выбирать при этом основные и вспомогательные.

1.Автобетоносмеситель.

1) Общий вид:



Автобетоносмеситель (АБС, бетономешалка, миксер) — грузовой автомобиль, оборудованный вращающейся ёмкостью для перевозки бетона.
2)Назначение и область применения:
Автобетоносмесители применяют для приготовления бетонной смеси в пути следования от питающих отдозированными сухими компонентами специализированных установок к месту укладки, для приготовления бетонной смеси непосредственно на строительном объекте, а также для транспортирования готовой качественной смеси с побуждением ее при перевозке. Они представляют собой гравитационные реверсивные бетоносмесители с грушевидным смесительным барабаном, установленные на шасси грузовых автомобилей, специальных шасси автомобильного типа или на полуприцепах, агрегируемых с трехосными тягачами.

Автобетоносмесители предназначены для выполнения следующих функций:

• 
  приготовление любых жидких строительных смесей из сухих компонентов и воды на всем пути следования;
  
• 
  доставка готового раствора на объект;
  
• 
  приготовление бетона либо иной строительной смеси непосредственно на участке строительства.
  

3) Производительность:

Техническая часовая производительность автобетоносмесителя, м³/ч,

П_т = 60Vk_обk_вых/Т_ц,

где V- вместимость барабана, м³; k_об - коэффициент использования геометрического объема, представляющего отношение объема сухих составляющих, загружаемых в барабан, к геометрическому его объему; kвых - коэффициент, характеризующий выход смеси и определяемый отношением ее объема к объему сухих составляющих (при перевозке автобетоносмесителем готовой бетонной смеси kвых =1); Тц - продолжительность цикла автобетоносмесителя, мин,



где L - дальность перевозки смеси, км; v_тр и v_пор - скорость движения автобетоносмесителя в груженом и порожнем состояниях, км/ч; t₃ - продолжительность загрузки барабана сухими составляющими, мин; t_р и t_п - продолжительность разгрузочных и промывочных операций, мин.

2. Бетоносмесители

1) Общий вид:

Бетоносмеситель гравитационный передвижной:1 – редуктор; 2 – кожух; 3 – клиновой ремень; 4 – двигатель; 5 – колесо; 6 – дышло; 7 – рама; 8 – смесительный барабан; 9 – лопасть.



Бетоносмеситель принудительного(цикличного) действия: 1 – натяжной болт; 2 – электродвигатель; 3 – щиток; 4 – ротор; 5 – лопасть; 6 – крышка; 7 – бак; 8 – разгрузочное устройство; 9 – розетка; 10 – ограждение; 11 – вилка; 12 – кабель; 13 – основание с приводным валом; 14 – стопорное кольцо; 15 – колесо; 16 – вал электродвигателя; 17 – шкив; 18 – ремень; 19 – салазки
Бетоносмеситель — это устройство, которое смешивает цемент с водой и наполнителем, таким как песок или щебень, для изготовления бетона. Они бывают размерами от больших промышленных до небольших, иногда называемых «мини-смесителями».
2)Назначение и область применения:
В зависимости от технологического процесса бетоносмесители можно подразделить:

Установки непрерывного действия.

1.Гравитационные мешалки. В таких устройствах перемешивание компонентов происходить за счёт действия гравитационных сил, то есть за счёт свободного падения частиц. Эти машины применяют на крупных строительных объектах, так как они имеют очень высокую производительность. К преимуществам таких устройство можно отнести простоту конструкции.

2.Мешалки с принудительного действия. Они имеют более сложную конструкцию и низкую производительность. Использование таких бетоносмесителей наиболее рационально на заводах железобетонных изделий для приготовления мелкозернистых, малоподвижных и жестких бетонных смесей.

Устройства циклического действия. Получили широкое распространение. Работа таких устройств состоит из трёх этапов:

• 
  Загрузочные работы.
  
• 
  Перемешивание компонентов.
  
• 
  Подача готового раствора.
  

Принудительные машины: процесс перемешивания раствора производится за счёт вращения металлических деталей. Такие механизмы, как правило, имеют более сложную конструкцию по сравнению с другими. Они позволяют получать очень качественные растворы.

Практическая работа №2

Вариант 3

Подбор рационального комплекта машин для земляных работ по исходным данным.

Цель практической работы: приобретение навыков в выборе рациональных комплектов машин или подборе механизированного дорожного отряда (МДО) для производства строительных работ по исходным данным.

Исходные данные:

Вариант 3. Погодно-климатическая зона –В. Протяженность участка дороги – 12км. Продолжительность строительного сезона – 3 месяца. Объем земляных работ – 450 тыс. м3.

Дополнительные данные к заданиям:

Дальность расположения карьеров грунта до строящейся дороги составляет от 400 до 5000 м. Грунт 2 категории – суглинок . Автомобильная дорога 3 категории.

Отсыпка полотна производится послойно с толщиной отсыпаемого слоя hp= 0,3м;

Каждый слой отсыпаемого грунта подвергается планировке. Для этой операции используется автогрейдер Д3-20 (мощность 79 кВт);

Для уплотнения грунта советуются следующие самоходные катки:

а) каток вибрационной массой 4т, ширина катка 1,3м.,число проходов катка по следу n=4 для суглинистых грунтов.

б) катки гладковальцовые массой 5,10,18т, ширина катков соответственно 1,2м;1,5м;2,2м., число проходов катков соответственно n=8,n=8,n=6 для суглинистых грунтов;

в) катки на пневмоколесном ходу массой 16,18,30т., ширина катков соответственно 1,8м;2,2м;2,4м.,число проходов катков соответственно n=6,n=4,n=4 для суглинистых грунтов.

Прицепной скрепер ДЗ-20 на базе трактора Т-180 с вместимостью ковша 7 м³.

Гидравлический экскаватор ЭО-3532 на гусеничном ходу с вместимостью ковша 1 м³. С автосамосвалами КамАЗ- 5511.

Технические характеристики скрепера ДЗ-20

Вместимость ковша - 7 м³.

Глубина захвата – 0,3м

Ширина захвата – 2,65м

Масса скрепера – 7т

Марка тягача – трактор Т-180

Мощность – 180 кВт (180 л.с.)

Управление рабочими органами – гидравлическое

Тип лебёдки или насоса – НШ-46Д

Число гидроцилиндров привода – 2

Масса трактора – 20500 кг

Двигатель – 6КДМ-50

Рабочий объем – 20л

Транспортная скорость – 13км/ч

Колея колес скрепера:

Передних – 2180 мм

Задних – 2200 мм

Колесная база – 8000 мм

Габаритные размеры:

Длина с тягачом – 13240 мм

Длина без тягача – 8780 мм

Ширина – 3130мм

Высота – 2460 мм

Технические характеристики экскаватора ЭО-3532:

Мощность основной насосной установки, кВт 57 + - 10%

Наибольшее давление рабочей жидкости в гидросистеме – 30 Мпа

Давление на грунт, кПа:

С траками 500 мм – 49кПа

С траками 700 мм – 38 кПа

Дорожный просвет – 450мм

Скорость передвижения 3 км/ч

Габаритные размеры:

Длина 7900 мм

Ширина 2500 мм

Высота 3670 мм

Эксплуатационная масса экскаватора – 18т

Емкость ковша - 1 м³.

Наибольшая глубина копания – 5,4м

Наибольшая высота выгрузки – 4,8м

Технические характеристики автосамосвала КамАЗ-5511:

Длина – 7100 мм

Ширина – 2500 мм

Высота – 2700 мм

Колесная база – 2840 мм

Количество сторон разгрузки – 1

Вместимость кузова – 3м

Грузоподъемность – 10000 кг

Нормативный расход топлива – 30л на 100 км пути

Конструкционная скорость 90 км/ч
С гусеничным трактором-тягачом скрепер прицепной ДЗ-20 соединяется с помощью сцепки. Имея ковш средней вместимостью 7 м³ , разгрузка осуществляется принудительно, после открытия заслонки. Скрепер оборудован гидроприводом. Транспортная база состоит из 2 передних и 2 задних пневмоколес . Ширина захвата грунта составляет 2,6 м , глубина резания 30 см ,толщина отсыпаемого слоя 35 см, масса скрепера 7т. Данный скрепер применяется для грунта 1-4 категории.

Одноковшовый экскаватор планировщик на автомобильном шасси предназначен для выполнения земляных работ преимущественно на рассредоточенных объектах . Применяется при землеройных работах грунта , сыпучими материалами, рыхленным мерзлым грунтом, скальными породами. Предназначен для планировки откосов.

Практическая работа №3

Вариант 3

Определение технико-экономических показателей при выборе землеройно-транспортной машины, скрепера

Цель работ: определить темп работы и производительность скрепера на основе исходных данных.

Исходные данные:

= 3 месяца

= 22 рабочих дня

= 2 смены в рабочем дне

= 0,85

450000м3

= 12000м

q= 7м3

= 0,7

= 1,2

h= 0,15м

=0,3м

b= 2,65

= 1,2

= 0,9

= 0,9

= 2,36 км/ч=0,66м/с

= 4,51 км/ч=1,25м/с

= 4,51 км/ч=1,25м/с

= 6,45км/ч=1,79м/с

= 400;800;1200;1600;2000м

= 400;800;1200;1600;2000м

n= 3 переключения в рабочем цикле

t= 5с

= 22,5с

T= 6,82 ч

Ход работы:

1) Определение темпа работ:

Определяем среднее фактическое число рабочих смен за период строительства по формуле:

= * * * =3*22*2*0,85=113 смен

Далее определяем темп работ по формулам:

t = = = 3982м3/смену

t = = = 106м/смену

2) Определим производительности скрепера по аналитическим зависимостям:

Определим длину пути загрузки скрепера по формуле:
= = + 0,5 = 18,1м

= = = 10,6м

После этого находим продолжительность рабочего цикла по формуле:

= + + + + +2

Она зависит от дальности транспортировки грунта и скорости движения в загруженном состоянии:

= + + + +3*5+2*22,5= + + 95,9с

Тогда продолжительность рабочих циклов в зависимости от пути транспортирования груза составит:

= + + 95,9 =639с

= + + 95,9 =1183с

= + + 95,9 =1736с

= + + 95,9 =2270с

= + + 95,9 =2813с

Затем находим эксплуатационную сменную производительность скрепера в плотном теле грунта по формуле:

=

Она зависит от дальности транспортировки грунта, поэтому получим:

= = 181,55м3/смену

= = 98,06м3/смену

= = 66,83м3/смену

= = 51,11м3/смену

= = 41,24м3/смену

По результатам всех расчетов строим график зависимости сменной эксплуатационной производительности скреперного агрегата:



Практическая работа №4

Вариант 3

Определение технико-экономических показателей при выборе землеройно-транспортной машины, экскаватора

Цель работы: определить темп работы и производительность экскаватора по формуле:

= Т* * q * * ,м3/см

Исходные данные:

= 0,85

q= 1м3

= 10т

y=2,0

= 1,2

= 0,95

= 0,9

27 км/ч

= 32 км/ч

l= 400;800;1200;1600;2000м

= 20с

T= 6,82 ч

= 2мин

Ход работы:

Находим эксплуатационную сменную производительность экскаватора по формуле:

= Т* * q * * = 6,82* *1* * 0,9 = 971,9 м3/с

После этого определим численный состав отряда самосвалов в зависимости от дальности транспортировки грунта (на 400;800;1200;1600;2000м) по формуле:

n= + 1

Получим:

= = 4шт

= = 5шт

= = 6шт

= = 7шт

= = 8шт

Практическая работа №5

Вариант 3

Определение нормативной производительности МДО. Определение количества и производительности автогрейдеров. Определение производительности и количества катков

Цель работы: на основании сборника единых норм и расценок (ЕНиР) определить нормативную производительность МДО.

Исходные данные:

Категория грунта -2

Скрепер ДЗ-20 на базе трактора Т-180

Экскаватор ЭО-3532

Каток ДУ-29

Т=6,82ч

а= = = =100м3

= 1,7 машин/час (до 100м)

= 0,1 машин/час (на каждые дополнительные 10м)

= 2,2 машин/час

= 0,34 машин/час

= 0,06 машин/час (на каждый дополнительный проход)

n= 8 проходов катка

l= 400;800;1200;1600;2000м
Ход работы:

1)Скрепер:

Определяем норму работы скрепера для l= 400;800;1200;1600;2000м по формуле:

= +

Получаем:

= 1,7+0,1* 30= 4,7 машин/час

= 1,7+0,1* 70= 8,7 машин/час

= 1,7+0,1* 110= 12,7 машин/час

= 1,7+0,1* 150= 16,7 машин/час

= 1,7+0,1* 190= 20,7 машин/час

Далее определяем нормативную производительность скрепера по формуле:

= для l= 400;800;1200;1600;2000м получим:

= = = 145,11 м3/смену
= = = 78,39 м3/смену
= = = 53,70 м3/смену
= = = 40,84 м3/смену
= = = 32,95 м3/смену

2) Экскаватор:

Определяем нормативную производительность экскаватора по формуле:

= = = 310 м3/смену

3) Каток:

Определяем нормативную производительность катка по формуле:

= = = 1175,86 м3/смену

Вывод: на основании сборника Единых Норм и Расценок (ЕНиР) я определил нормативную стоимость МДО.


Практическая работа №6

Вариант 3

«Определение себестоимости комплекта машин для земляных работ»

Исходные данные:

= 10,08

= 2222,14 руб

= 1597,47 руб

= 1277,37 руб

= 3376,18 руб

= 2610,22руб

= 4шт

= 5шт

= 6шт

= 7шт

= 8шт

= 181,55м3/смену

= 98,06м3/смену

= 66,83м3/смену

= 51,11м3/смену

= 41,24м3/смену

t=3982 м3/смену

n= = =1 шт

= 2шт

Ход работы:

Расчетные стоимости машин взяты из ФЕР 01:

Для скрепера - ФЕР 01-01-105-26

Для автогрейдера – ФЕР 01-01-102-02

Для катка – ФЕР 01-02-001-02

Для экскаватора – ФЕР 01-01-042-02

Для автосамосвала – ФЕР 01-01-13-02

Все расценки указаны на 2001 год и на 1000м3, поэтому мы используем индекс пересчета цены на 1-й квартал 2022 года и поделим на 1000м3, чтобы найти затраты на 1м3 грунта:

С= /1000*

Получим:

= (2222,14/1000)*10,08=22,40 руб

= (1597,47/1000)*10,08=16,10 руб

= (1277,37/1000)*10,08=12,90 руб

= (3376,18/1000)*10,08=34,03 руб

= (2610,22/1000)*10,08=26,31 руб
Далее определим себестоимость грунта в скреперном комплекте, который был перемещен на 400;800;1200;1600;2000м :

=
Получим:

= = 0,154 р/м3

= = 0,275 р/м3

= = 0,398 р/м3

= = 0,516 р/м3

= = 0,637 р/м3

Далее определим себестоимость грунта в экскаваторном комплекте , который был перемещен на 400;800;1200;1600;2000м :
=
Получим:

= = 0,059 р/м3

= = 0,072 р/м3

= = 0,085 р/м3

= = 0,098 р/м3

= = 0,111 р/м3

Зависимость себестоимости разработки 1м3 грунта скреперными и экскаваторными комплектами от дальности транспортирования.

Анализ полученных данных показывает, что в промежутке от 400 до 2000 выгоднее использовать экскаваторный комплект , так как его график находится ниже.

Практическая работа №7

Вариант 3

Определение трудоемкости единицы продукции

Исходные данные:

t = 3982 м3/смену

= 145,11 м3/смену

= 78,39 м3/смену

= 53,70 м3/смену

= 40,84 м3/смену

= 32,95 м3/смену

= 310 м3/смену

= 4шт
= 5шт

= 6шт

= 7шт

= 8шт

Т= 6,82ч/смену

= = = =1

=2