Файл: Ооо мтц технология безопасности.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.11.2023

Просмотров: 566

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Интервалы размеров инвентарной опалубки, мм

Значения отклонения точности, мм

изготовления

установки

50 - 80

± 0,37

± 0,85

80 - 120

± 0,44

± 1,10

120 - 180

± 0,50

± 1,25

180 - 250

± 0,58

± 1,45

230 - 315

± 0,65

± 1,60

315 - 400

± 0,70

± 1,80

400 - 500

± 0,78

± 2,00

500 - 630

± 0,88

± 2,20

630 - 800

± 1,00

± 2,50

800 - 1000

± 1,15

± 2,80

1000 - 1250

± 1,30

± 3,30

1250 - 1600

± 1,55

± 3,80

1600 - 2000

± 1,85

± 4,60

2000 - 2500

± 2,20

± 5,50

Точность установки инвентарной опалубки уникальных и специальных сооружений должна определяться проектом.

Точность малооборачиваемой и (или) неинвентарной опалубки при возведении конструкций, к которым не предъявляются требования к поверхности, по согласованию с заказчиком может быть снижена по сравнению с требуемой в вышеприведенной таблице.

Перепады поверхностей, в том числе стыковых, для конструкций, готовых под окраску без шпаклевки, не должны превышать 2 мм.

Установка и приемка опалубки, распалубливание монолитных конструкций, очистка и смазка производятся по проекту производства работ.



Арматурные работы

Состав операций и средства контроля


Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подготовительные работы

Проверить:

 

Паспорта (сертификат), общий журнал работ

- наличие документа о качестве;

Визуальный

- качество арматурных изделий (при необходимости провести требуемые замеры и отбор проб на испытания);

Визуальный, измерительный

- качество подготовки и отметки несущего основания;

То же

- правильность установки и закрепления опалубки.

Технический осмотр

Установка арматурных изделий

Контролировать:

 

Общий журнал работ

- порядок сборки элементов арматурного каркаса, качество выполнения сварки (вязки) узлов каркаса;

Технический осмотр всех элементов

- точность установки арматурных изделий в плане и по высоте, надежность их фиксации;

То же

- величину защитного слоя бетона.

- » -

Приемка выполненных работ

Проверить:

 

Акт освидетельствования скрытых работ

- соответствие положения установленных арматурных изделий проектному;

Визуальный, измерительный

- величину защитного слоя бетона;

Измерительный

- надежность фиксации арматурных изделий в опалубке;

Технический осмотр всех элементов

- качество выполнения сварки (вязки) узлов каркаса.

То же

Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб).

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования


0844S10-03609



Допускаемые отклонения:

1) В расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями для:

- колонн и балок -  10 мм;

- плит и стен фундаментов -  20 мм;

- массивных конструкций -  30 мм.

2) В расстоянии между рядами арматуры для:

- плит и балок толщиной до 1 м -  10 мм;

- конструкций толщиной более 1 м -  20 мм.

3) При армировании конструкций отдельными стержнями, установленными внахлестку без сварки, длина нахлестки определяется проектом.

4) При армировании конструкции сварными сетками и каркасами допускается установка их без сварки путем перепуска на длину, указанную в проекте, но не менее 250 мм.

5) Суммарной длины сварных швов на стыке стержней внахлестку или на каждой половине стыка с накладками:

- для стержней класса А-I:

- при двухсторонних швах - 3 мм;

- при односторонних швах - 6 мм;

- для стержней класса А-II и A-IV:

- при двухсторонних швах - 4 мм;

- при односторонних швах - 8 мм.

6) От проекта толщины защитного слоя бетона - в соответствии с таблицей.

Технические параметры

Предельные отклонения, мм

Толщина защитного слоя до 15 мм и размеры поперечного сечения конструкции, мм:

 

до 100;

+4

от 101 до 200

+5

Толщина защитного слоя от 16 до 20 мм и размеры поперечного сечения конструкции, мм:

 

до 100;

+4; -3

от 101 до 200;

+8; -3

от 201 до 300;

+10; -3

свыше 300

+15; -5

Толщина защитного слоя свыше 20 мм и размеры поперечного сечения конструкции, мм:

 

до 100;

+4; -5

от 101 до 200;

+8; -5

от 201 до 300;

+10; -5

свыше 300

+15; -5


На арматурные работы необходимо составлять акты освидетельствования скрытых работ.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 10922-90. Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия.

ГОСТ 8478-81. Сетки сварные для железобетонных конструкций. Технические условия.

Предельные отклонения размеров арматурных изделий от проектных, мм:

- габаритный размер и расстояние между крайними стержнями по длине арматурного изделия:

до 4500 мм - ± 10;

свыше 4500 до 9000 мм - ± 15;

свыше 9000 до 15000 мм - ± 20;

свыше 15000 мм - ± 25.

-    то же по ширине: до 1500 мм - ± 10;

-    свыше 1500 мм - ± 10.

-    то же по высоте:

до 100 мм - +3; -5;

свыше 100 до 250 мм - +5; -7;

свыше 250 до 400 мм - +7; -10;

свыше 400 мм - +10; -15.

- расстояние между стержнями:

до 50 мм - ± 2;

свыше 50 до 100 мм - ± 5;

выше 100 мм - ± 10.

Предельные отклонения для сеток, мм:

- ширины, размеров ячеек, разницы в длине диагоналей плоских сеток, свободных концов стержней - ± 10;

- длины плоских сеток - ± 15.

Предельные отклонения от прямолинейности стержней сеток:

-    не должны превышать 6 мм на 1 м длины сетки.

Отклонения размеров и параметров закладных деталей от проектных:

-    не должны превышать ± 5 мм.

Предельные отклонения в отметках закладных элементов, служащих опорами для металлических или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов:

- не должны превышать 5 мм.

Кромки плоских элементов закладных деталей не должны иметь заусенцев, завалов и шероховатостей, превышающих 2 мм.

На элементах арматурных изделий и закладных деталей не должно быть отслаивающихся ржавчины и окалины, а также следов масла, битума и других загрязнений.

Указания по производству работ

Заготовку стержней мерной длины из стержневой и проволочной арматуры и изготовление арматурных изделий следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01-85.

Изготовление пространственных крНСПогабаритных арматурных изделий следует производить в сборочных кондукторах.

Бессварочные соединения стержней следует производить:

-      стыковые - внахлестку или обжимными гильзами и винтовыми муфтами с обеспечением равнопрочности стыка;