Файл: Ооо мтц технология безопасности.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.11.2023

Просмотров: 567

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Перед согласованием наряда-допуска представитель пожарной охраны, обязан осмотреть место проведения работ и, исходя из конкретных условий, определить необходимость присутствия на месте производства работ инспектора ПЧ или представителя службы пожарной охраны объекта, а также дежурства пожарного поста, проведение наблюдения после окончания работ, о чем делается запись в наряде-допуске.

Лицо, ответственное за проведение работ, до начала производства работ должно

провести проверку наличия у членов бригады удостоверений по профессиям (квалификации) и талонов по технике пожарной безопасности у электрогазосварщиков, а также знакомит членов бригады с характером и содержанием выполняемой работы, проводит целевой инструктаж по охране труда, по пожарной безопасности и безопасному проведению работ с росписью в наряде-допуске.

Электросварщик обязан выполнять работы при соблюдении следующих требований

безопасности:

место производства работ, а также нижерасположенные места должны быть освобождены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок – 10 м;

при производстве электросварочных работ вне помещений (во время дождя) над рабочим местом сварщика и местом нахождения сварочного аппарата должен быть установлен навес;

сварка должна осуществляться с применением двух проводов, один из которых присоединяется к электродержателю, а другой (обратный) – к свариваемой детали;

запрещается использовать в качестве обратного провода сети заземления металлические конструкции зданий, технологическое оборудование;

сварочные провода должны соединяться способом горячей пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой; места соединений должны быть заизолированы; соединение сварочных проводом методом скрутки не допускается;

сварочные провода должны прокладываться так, чтобы их не могли переезжать машины и механизмы; запрещается прокладка проводов рядом с газосварочными шлангами и трубопроводами; расстояние между сварочным проводом и трубопроводом кислорода должно быть не менее 0,5 м, а трубопроводом ацетилена и других горючих газов – 1 м.

Перед сваркой электросварщик должен убедиться, что кромки свариваемого изделия и

прилегающая к ним зона (20-30 мм) очищены от ржавчины, шлака и т.п. При очистке


необходимо пользоваться защитными очками. Свариваемые детали до начала сварки должны

быть надежно закреплены. При резке элементов конструкции электросварщик обязан

применять меры против случайного падения отрезаемых элементов.

При работе в одном месте нескольких электросварщиков их рабочие места необходимо

ограждать светонепроницаемыми щитами из несгораемого материала. Во время перерывов в

работе электросварщику запрещается оставлять на рабочем месте электродержатель, находящийся под напряжением, сварочный аппарат необходимо отключать, электрод держатель закреплять на специальной подставке или подвеске.

Подключение и отключение сварочных аппаратов, а также их ремонт должны

осуществляться специальным персоналом через индивидуальный рубильник.

При выполнении работ на действующих объектах с установленным режимом

проведения огневых работ электросварщик обязан выполнять дополнительные требования

инструкций, утвержденных Ростехнадзором.

По окончании работы электросварщик обязан:

отключить электросварочный аппарат;

привести в порядок рабочее место, собрать инструмент, смотать в бухты сварочные провода и убрать в отведенные для их хранение места;

убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии – залить водой;

обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе работы, сообщить бригадиру и руководителю.

К работе с аппаратурой по физическим методам контроля качества сварных стыков

(рентгенодефектоскопия, гамма-дефектоскопия) допускаются лица не моложе 18 лет,

окончившие специальные курсы, имеющие квалификационные удостоверения, обученные

безопасным способам работ, прошедшие инструктаж по охране труда и обеспеченные

средствами индивидуальной защиты.

Допускать к самостоятельной работе с аппаратурой по физическим методам контроля

лиц, не имеющих специальной подготовки и не обученных безопасным методам труда,

запрещается. Аппаратура и приборы по физическим методам контроля, во избежание

соприкосновения с токоведущими частями, должны быть защищены кожухами и футлярами.

Аппаратура, работающая от источников электропитания, должна быть надежно

заземлена.

Ремонтировать аппаратуру со снятием кожухов или футляров разрешается только после

отключения сети питания и только обученным работникам (электромонтер).



Материалы, используемые дефектоскопистом (сосуды с контактирующей жидкостью,

ветошь, бумага и др.), должны храниться в металлических ящиках.

При проведении работ по рентгенодефектоскопии должен постоянно контролироваться

уровень дозы излучения.

Для защиты дефектоскописта и аппаратуры от воздействия низких температур, дождя и

ветра необходимо устанавливать специальную палатку из брезента, натягиваемую на легко-

разборный каркас.

Перед включением рентгеновского аппарата необходимо проверить соответствие

положения переключателя напряжению сети.

Включение и вывод на режим, а также выключение установки следует производить

только в порядке, изложенном в инструкции завода-изготовителя, прилагаемой к установке.

Не разрешается на рентгеновскую установку давать нагрузку большую, чем предусмотрено

паспортом или актом технического осмотра.

При работе с трубкой переносных рентгеновских аппаратов пульт управления следует

располагать вне зоны первичного излучения и от блока-трансформатора на максимальном

расстоянии, определяемом по расчету.

При просвечивании стыков изнутри трубы после выключения высокого напряжения

необходимо отключать аппарат от источника питания для установки блока-трансформатора в

положение для последующей экспозиции.

Рентгеновский аппарат должен подвергаться ежегодному техническому осмотру с

составлением акта, в котором указываются техническое состояние установки в целом, а также отдельных его частей, особенности и допустимые режимы работы.

12.16 Безопасность труда при выполнении газорезательных работ
В процессе работы газорезчик обязан соблюдать следующие требования безопасности:

шланги должны быть защищены от соприкосновений с токоведущими проводами, стальными канатами, нагретыми предметами, масляными и жирными материалами.

Перегибать и переламывать шланги не допускается;

общая длина шланга для газовой резки должна быть не более 30 м. Шланг

необходимо ежедневно осматривать на наличие трещин и надрезов;

перед зажиганием горелки проверить правильность перекрытия вентиля (при зажигании сначала открывают кислородный вентиль, после чего – пропановый, а при тушении – наоборот);

во время перерывов в работе горелка должна быть потушена и вентили на ней

перекрыты, перемещаться с зажженной горелкой вне рабочего места не допускается;

во избежание сильного нагрева горелку, предварительно потушив, следует периодически охлаждать в ведре с чистой водой;

во избежание отравления окисью углерода, а также образования взрывоопасной газовоздушной смеси запрещается подогревать металл горелкой с использованием только пропана без кислорода;

разрезаемые конструкции и изделия должны быть очищены от краски, масла, окалины и грязи с целью предотвращения разбрызгивания металла и загрязнения воздуха испарениями газа;

при резке принять меры против обрушения разрезаемых элементов конструкций;

при обратном ударе (шипении горелки) немедленно перекрыть сначала пропановый, а затем кислородный вентили, после чего охладить горелку в чистой воде;

разводить огонь, курить и зажигать спички в пределах 10 м от кислородных и пропановых баллонов не допускается.

При газопламенных работах в закрытых емкостях или полостях конструкций газорезчик обязан выполнять следующие требования:

использовать в процессе работы вытяжную вентиляцию, а в особых случаях – шланговые противогазы;

размещать газовые баллоны вне емкостей;

выполнять работы со страхующими, которые должны находиться вне емкости и держать один конец веревки, второй конец прикреплен к предохранительному поясу газорезчика;


провести проверку загазованности в котловане и других местах возможного скопления взрывопожароопасных газов до начала производства работ;

не допускать одновременно производства газопламенных и электросварочных работ.

При использовании газовых баллонов газорезчик обязан выполнить следующие требования безопасности:

хранение, перевозка и выдача газовых баллонов должна осуществляться лицами,

прошедшими обучение обращению с ними. Перемещение баллонов с газом следует

осуществлять только в предохранительных колпаках на специальных тележках,

контейнерах или других устройствах, обеспечивающих устойчивость положения

баллонов;

хранить газовые баллоны в сухих и проветриваемых помещениях, защищенных от воздействия прямых солнечных лучей, исключающих доступ посторонних лиц;

баллоны с горючим газом, имеющие башмаки, должны храниться в вертикальном положении в специальных гнездах, клетях и других устройствах, исключающих их падение. Баллоны, не имеющие башмаков, должны храниться в горизонтальном положении на рамах или стеллажах. Высота штабеля в этом случае не должна превышать 1,5 м, а клапаны должны быть закрыты предохранительными колпаками и обращены в одну сторону;

производить отбор кислорода из баллонов до минимально допустимого остаточного давления 0,5 атм. Отбор ацетилена (в зависимости от температуры наружного воздуха) до остаточного давления 0,5-3 атм.;

применять кислородные баллоны, окрашенные в голубой цвет, а ацетиленовые - в

белый.

При производстве газопламенных работ с применением пропанобутановых смесей газорезчик обязан выполнять следующие требования:

применять в работе газовые баллоны, редукторы и регуляторы, окрашенный в красный цвет.

не допускать нахождение на рабочем месте более одного баллона с пропанобутановой смесью;

следить за тем, чтобы окалина не попадала в сопло, а перед каждым зажиганием выпускать через резак образующуюся в шланге гремучую смесь паров, газов и воздуха.


12.17 Требования по аттестации технологии сварки, сварочного оборудования и

сварочных материалов, специалистов сварочного производства и сварщиков,

проведению контроля сварных соединений и изоляции
Аттестация технологии сварки

Технология сварки, планируемая к применению на строительстве проектируемых объектов, должна быть аттестована согласно Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных