Файл: 5. 1 Характеристика опасностей производства.docx

5.1 Характеристика опасностей производства

Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства приведена в таблице 5.1. Таблица 5.1 - Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсичных свойств веществ

Наименование сырья, полупродуктов, готовой продукции, отходов производства	Класс опасности (ГОСТ 12.1.007-76)	Пределы воспламенения					ПДК в воздухе рабочей зоны		Характеристика токсичности (воздействие на организм человека) ГН 2.2.5.1313-03
		Концентрационные, (%об.)		Температурные, 0С		Аэровзвеси, г/см3 дисперсность
		ниж	верх	ниж	верх	ниж
1	2	3	4	5	6	7		8		9
ИПБ технический (сырье)	4	0,88	6,1	31	69	-		150/50 мг/м3		пары и/или газы, наркотик, действует на кроветворные органы, вызывает заболевание крови. При попадании на кожу вызывает зуд, красноту, пузырьковые высыпания
Некондиционный ацетон (сырье)	Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсичных свойств аналогична ацетону
Некондиционный фенол (сырье)	Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсичных свойств аналогична фенолу
Возвратный фенол (сырье)
Фенольная ХЗВ
Шерсть верблюжья (материал)	-	-	-	-	-	-		-		не токсична, вредного воздействия не оказывает
Масло индустриальное И-40А (материал)	4	-	-	-	-	-		5 мг/м3(паров)		аэрозоль, малоопасный продукт, требуется специальная защита кожи и глаз
Смазка солидол синтетический (смазочный материал)	-	-	-	-	-	-		-		-
Масло трансформаторное селективной очистки (материал)	4	-	-	122	1136	-		300 мг/м3(паров)		аэрозоль [15], малоопасный продукт, требуется специальная защита кожи и глаз
Сжатый воздух (воздух для КИП и А, воздух технический)	-	-	-	-	-	-		--		не токсичен, вредного воздействия не оказывает
Инертный газ (материал) (по азоту)	-	-	-	-	-	-		-		не токсичен, оказывает удушающее воздействие
Азот повышенной чистоты (материал)
Метано-водород-ная фракция (МВФ) (топливо) (материал)	4	4,2 (по водороду)	75,2 (по водороду)	-	-	-		7000 мг/м3 по метану		пары и/или газы, оказывает нервнопаралитическое, удушающее воздействие
Гидроксо-хлористый алюминий (алюмо-хлорид) (реагент)	4	-	-	-	-	-		500 мг/м3[2]		аэрозоль, оказывает фиброгенное действие, химические ожоги
Натр едкий (реагент)	2	-	-	-	-	-		0,5мг/м3[2]		аэрозоль, яд, вызывает химические ожоги
Диэтиленгликоль (реагент)	3	1,7	10,6	118	170	-		10 мг/м3 [2]		смесь паров и аэрозоля, яд, при попадании в организм человека вызывает острое отравление. Действует на почки, печень
Воздух технологический (реагент)	-	-	-	-	-	-		-		не токсичен, вредного воздействия не оказывает
Пенообразователь ПО-3НП (реагент)	4	-	-	-	-	-		-		не токсичен, при попадании на слизистые оболочки глаз в нативном виде развивается коньюктивит
Пенообразователь ПО-6ОСТ (реагент)	4
Кислота серная (катализатор)	2							1 мг/м3 [2]		аэрозоль, вызывает тяжёлые химические ожоги, пары вызывают раздражение верхних дыхательных путей, кашель, затруднённое дыхание, жжение в глазах, спазмы голосовых связок
Смола ионообменная (катионит КУ-2-8чС) (катализатор)	-	-	-	-	-	-		-		не токсичен, вредного воздействия не оказывает
Катализатор марки OXR-91Ш	3	-	-	-	-	-		6 мг/м3 по оксиду алюминия		аэрозоль, пыль, вызывает алюминоз легких, утомляемость, одышку, покраснение и шелушение кожи, экземы, дерматиты, снижение иммунитета
Катализатор марки OXR-93Ш
Изопропилбензола гидро-пероксид технический (промежуточный продукт)	2	1	6	60	120	-		1 мг/м3		пары и/или газы, поражает верхние дыхательные пути и вызывает ожоги кожи
Ацетон технический (попутный продукт)	4	2.7	13,0	минус 20	6	-		800/200 мг/м3		пары и/или газы, наркотик, поражает центральную нервную систему
Фенол синтетический технический (готовая продукция)	2	1,52 при 1000С	8,76 при 1000С	48	83	-		1/0,3 мг/м3 [2]		пары и/или газы, яд, действует на кроветворные органы, вызывают ожоги кожного покрова, пары вызывают головную боль, головокружение, тошноту
Абгазы окисления изопропилбензола (безвозвратный отход)	Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсичных свойств аналогична изопропилбензолу
Возвратная углеводородная фракция (возвратный отход) (по альфа-метил-стиролу)	3	0,85	3,4	38	67	-		5 мг/м3 [2]		пары и/или газы, наркотик, действует на кроветворные органы, при длительном контакте вызывают дерматиты, пары вызывают жжение, покраснение, трещины на коже

---

Классификация по взрывоопасности технологических блоков приведена в табл. 5.2. Таблица 5.2 - Классификация по взрывоопасности технологических блоков

№ п/п	Номер блока	Наименование позиций аппаратуры, оборудования по технологической схеме, составляющие технологический блок	Относительный энергетический потенциал технологического блока	Категория взрывоопасности	Класс зоны по уровню опасности возможных разрушений, травмирования персонала
1	2	3	4	5	6
1	1	Емкости (апп.1/1,1/2,1/3,13,14, 211,212), насосы (апп.2,27), подогреватель (апп.4а) (тр.пр.), холодильники (апп.7) (тр.пр.), конденсаторы (апп.210) (тр.пр.)	11,2	III	класс	радиус разрушений, м
						базовый R0=1,00
					1	R1=3,80
					2	R2=5,60-
					3	R3=9,60
					4	R4=28,00
					5	R5=56,00
2	2(1-6)	подогреватели (апп.3,4) (тр.пр.), реактора (апп.10), конденсаторы (апп.11,12) (мтр.пр.)	75,4	I	класс	радиус разрушений, м
						базовый R0=27,5
					1	R1=104,5
					2	R2=154,0
					3	R3=264,0
					4	R4=770,0
					5	R5=1540,0
3	3	емкости (апп.18,16/2), конденсатор (апп.18а) (мтр.пр.), насосы (апп.17)	87,8	I	класс	радиус разрушений, м
						базовый R0=31,2
					1	R1=118,6
					2	R2=174,7
					3	R3=299,5
					4	R4=873,6
					5	R5=1747,2
1	2	3	4	5	6
4	4	колонны (апп.20,30), кипятильники (апп.21,31) (тр.пр.), конденсаторы (апп.22,22а,23,32) (мтр.пр.), холодильники (апп.38) (мтр.пр.)	71,2	I	класс	радиус разрушений, м
						базовый R0=25,5
					1	R1=96,9
					2	R2=142,8
					3	R3=244,8
					4	R4=714,0
					5	R5=1428,0
5	5	емкости (апп.51), насосы (апп.52)	86,2	I	класс	радиус разрушений, м
						базовый R0=31,0
					1	R1=117,8
					2	R2=173,6
					3	R3=297,6
					4	R4=868,0
					5	R5=1376,0
6	6	реактора (апп.60/1,2) (мтр.пр.), холодильники (апп.62) (мтр.пр.), насосы (апп.59/1,2)	66,9	I	класс	радиус разрушений, м
						базовый R0=24,0
					1	R1=91,2
					2	R2=134,4
					3	R3=230,4
					4	R4=672,0
					5	R5=1344,0
7	7	реактор (апп.60/3), подогреватель (апп.64/1) (мтр.пр), холодильник (апп.64/2) (мтр.пр.), емкости (апп.63,63а), насосы (апп.59/3,4)	30,5	I	класс	радиус разрушений, м
						базовый R0=7,5
					1	R1=28,5
					2	R2=42,0
					3	R3=72,0
					4	R4=210,0
					5	R5=420,0
8	8	емкости (апп.65), насосы (апп.66,67,69)	14,7	II	класс	радиус разрушений, м
						базовый R0=1,75
					1	R1=6,65
					2	R2=9,8
					3	R3=16,8
					4	R4=49,0
					5	R5=98,0
9	9	колонны (апп.70), кипятильники (апп.71) (тр.пр.)	39,4	I	класс	радиус разрушений, м
						базовый R0=12,8
					1	R1=48,6
					2	R2=71,7
					3	R3=122,9
					4	R4=358,4
					5	R5=716,8
10	10	колонна (апп.80,150), кипятильник (апп.81,151) (тр.пр.), подогреватель (апп.79) (тр.пр.), конденсаторы (апп.82,83) (мтр.пр.), емкости (апп.86,125,129), насосы (апп.87,131,158)	31,2	II	класс	радиус разрушений, м
						базовый R0=8,0
					1	R1=30,4
					2	R2=44,8
					3	R3=76,8
					4	R4=224,0
					5	R5=448,0
11	11	колонны (апп.80а), кипятильники (апп.81а) (тр.пр.), конденсаторы (апп.82а,83а) (мтр.пр.), емкости (апп.86а,89), насосы (апп.87а,88), ПЭУ (апп.84)	44,6	I	класс	радиус разрушений, м
						базовый R0=14,6
					1	R1=55,5
					2	R2=81,8
					3	R3=140,2
					4	R4=408,8
					5	R5=817,6
12	13	колонны (апп.110,150а,90), кипятильники (апп.91,151а,111) (тр.пр.), конденсаторы (апп.92,93,152а,112,112/2, 113,153а) (мтр.пр.), сепараторы (апп.94,114,154а), емкости (апп.96,128а,116/1), кипятильник (апп.81а/3) (мтр.пр.), холодильник (апп.159) (мтр.пр.), насосы (апп.97,98,157а,158а,117,118а)	48,5	I	класс	радиус разрушений, м
						базовый R0=16,3
					1	R1=61,94
					2	R2=91,28
					3	R3=156,48
					4	R4=456,40
					5	R5=912,80
13	14	реактора (апп.119), теплообменники (апп.112а (мтр.пр.), 112б(тр.пр.)), колонна (апп.110/1), кипятильники (апп.111/1,2) (тр.пр.), конденсаторы (апп.112/1,112/3 (мтр.пр.), емкость (апп.116/2), холодильник (апп.106) (мтр.пр.), насосы (апп.118,121)	35	I	класс	радиус разрушений, м
						базовый R0=9,8
					1	R1=37,2
					2	R2=54,9
					3	R3=94,1
					4	R4=274,4
					5	R5=548,8

---

Взрывопожарная опасность, санитарная характеристика зданий и помещений, наружных установок приведена в таб. 5.3.Таблица 5.3 - Взрывопожарная опасность, санитарная характеристика зданий и помещений, наружных установок

Наименование производственных зданий, помещений, наружных установок	Категория взрывопожарной и пожарной опасности помещений, зданий и наружных установок (НПБ-105-03)	Классификация взрывоопасных зон внутри и вне помещений для выбора и установки электрооборудования			Группа производственных процессов по санитарной характеристике СНиП 2.09.04-87 с изм.1-3	Средства пожаротушения
		Класс взрывоопасной зоны (ПУЭ)	Категория и группа взрывоопасных смесей (ГОСТ Р51.330.5-99, ГОСТ Р51.330.11-99)	Наименование веществ, определяющих категорию и группу взрывоопасных смесей
1	2	3	4	5	6	7
Отделение 101
Насосная	А	В-1А	IIА-Т3	ГП ИПБ, ИПБ, ацетон	3б	Установка пожарной автоматики, пожарные краны, огнетушители ОПУ-5, ящики с песком, лопаты, асбестовое полотно, система пожарных сухотрубов, лафетные стволы, кольца орошения, пожарные гидранты
Вентсистемы (приточные) П-2,3	Д	-	-	-	1б
Вентсистемы (приточные) П-1,1а	Д	-	-	-	1б
Пароводоколлекторная	Д	-	-	-	1б
Наружная установка	Ан	В-1Г	IIА-Т3	ГП ИПБ, ИПБ, ацетон	2г,3б
Наружная установка системы обезвреживания абгазов	Ан	В-1Г	IIА-Т2	топливный газ	2б,2г
РП-1,2 (АБК 102)	Г	-	-	-	1б
РП-15,16; ЩСУ-3	Г	-	-	-	1б
1	2	3	4	5	6	7
п/с №38	В-2	П-1	-	трансформаторное масло	1б	Установка пожарной автоматики, пожарные краны, огнетушители ОПУ-5, ящики с песком, лопаты, асбестовое полотно, система пожарных сухотрубов, лафетные стволы, кольца орошения, пожарные гидранты
ЦПУ (АБК 102)	Г	-	-	-	1б
Вентсистемы (приточные) П-1,2,2А (АБК 102)	Д	-	-	-	1б
Отделение 103
Насосная	А	В-1а	IIА-Т1	Ацетон, ИПБ, фенол	3б
Вентсистемы (приточные) П-5,8,8а	Д	-	-	-	1б
Вентсистемы (приточные) П-7,10,10А	Д	-	-	-	1б
ЩСУ-1,2	Г	-	-	-	1б
ЩСУ-4,5	Г	-	-	-	1б
Наружная установка	Ан	В-1г	IIА-Т1	Ацетон, ИПБ, фенол	2г,3б
РП-1 с трансформаторами отделений 101-103	В-1	П-1	-	Трансформаторное масло	1б
Сварочный пост	Г	-	-	-	1б

---

5.2 Обеспечение надежности электроснабжения производственного объекта

Электроприемники отделений 101, 103 относятся к первой категории – перерыв электроснабжения которых может повлечь за собой опасность для жизни людей, значительный материальный ущерб, расстройство сложного технологического процесса.Электроприемники первой категории в нормальных режимах должны обеспечиваться электроэнергией от двух независимых взаимно резервирующих источников питания. Перерыв электроснабжения при нарушении электроснабжения от одного из источников питания может быть допущен лишь на время автоматического восстановления питания другого источника.Система электрообеспечения отделений 101, 103 обеспечена двумя независимыми источниками электроснабжения.Энергетическое обеспечение и технические средства обеспечения систем контроля, управления сигнализации и противоаварийной автоматической защиты технологического процессаЭлектроэнергия по двум вводам от РП-1 и РП-2 напряжением 380В подается к автомату бесперебойного питания (АБП) расположенного в ЦПУ АБК102. С АБП электроэнергия поступает к трансформатору, который обеспечивает электроэнергией напряжением 220В КИП и А. В случае отсутствия напряжения от РП-1 и РП-2 АБП обеспечивает электроэнергией КИП и А в течение 30 минут.Управление технологическим процессом осуществляется дистанционно с помощью пневматических и электрических регуляторов, расположенных на щитах КИП в ЦПУПневматические сигналы из аппаратов и трубопроводов с заборов давления, с дисковых камерных диафрагм расхода, с сифонов пневматических замеров уровня поступают к преобразователям измерительным разности давления пневматическим типа 13ДД11 или к дифманометрам мембранным пневматическим компенсационным типа ДМПК100 (преобразователи), с целью выдачи с них информации в виде унифицированного пневматического выходного сигнала - при изменении перепада давления от нуля до предельного номинального значения выходной сигнал изменяется от 0,02–0,1 МПа. На преобразователи подается питание воздухом для КИП и А давлением 0,14 МПа, расход воздуха для КИП и А на питание в установившемся режиме работы не более 3 литров в минуту. Преобразователи расположены по месту на наружных установках отделений 101, 103. Выходной сигнал с каждого преобразователя по пневматической трассе поступает к пневматическому прибору контроля с электрическим приводом диаграммы типа ПВ4 или ПВ10 (прибор контроля). На диаграмме прибора контроля автоматически самописцем производится регистрация технологического параметра. Шкалы и диаграммы на приборах контроля могут быть 100% линейными или расходными в зависимости от измеряемого параметра. На каждый прибор контроля подается питание воздухом для КИП и А давлением 0,14 МПа. В каждый прибор контроля встроена станция управления, обеспечивающая возможность двухрежимного ведения технологического процесса: ручного управления и автоматического регулирования. При использовании прибора контроля для ручного регулирования технологического параметра выходной пневматический сигнал с него поступает на исполнительное устройство (клапан-регулятор). При работе прибора контроля в режиме автоматического регулирования технологического параметра на него дополнительно устанавливается устройство регулирующие пневматическое пропорционально-интегральное типа ПР3.31-М1 или ФР0091 (регулятор). С помощью регулятора происходит автоматическая корректировка выходного пневматического сигнала с прибора контроля на исполнительное устройство в зависимости от установленного необходимого значения технологического параметра на приборе контроля.

---