ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 68
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Электрические сигналы в виде электродвижущей силы (ЭДС) не менее 10мВ от датчиков замера температуры - термопар и термометров сопротивления расположенных по месту и встроенных в технологическое оборудование, с помощью компенсационных электрических трасс поступают: к приборам показывающим и регистрирующим типа ДИСК-250, к приборам с пневматическим пропорционально-интегральным устройством типа КС3, к электронным автоматическим самопишушим потенциометрам типа ЭПП-09М1, где преобразовываются в выходной электрический унифицированный сигнал 0-5 или 4-20мА. На приборы подается электропитание напряжением 220В. В случае ручного или автоматического регулирования технологического параметра температуры приборы оборудуются преобразователями унифицированного электрического сигнала 0-5 или 4-20мА в унифицированный пневматический сигнал 0,02–0,1 МПа типа ЭП-0000 с которого пневматический сигнал поступает к исполнительным устройствам. На преобразователь подается питание воздуха для КИП и А давлением 0,14 МПа.
Контроль за технологическими параметрами уровня осуществляется также электронными приборами типа VEGADIS371Ex. ЭДС с датчика поступает на преобразователь с которого унифицированный электрический сигнал 4-20мВ поступает на прибор и значение технологического параметра регистрируется на электронном экране и вибрационными выключателями уровня типа VEGASWING серии 80А используемыми для определения граничных значений жидкостей, у которых принцип действия основан на изменении частоты механического резонанса.
Регистрация и регулирование С и Б ПАЗ технологических параметров температуры осуществляется также с помощью электронных приборов. Сигнал с датчика в виде ЭДС поступает на преобразователь с которого в унифицированной форме поступает на экранный самописец типа LOGOSCREEN и одноконтурный регулятор типа YOKOGAWA с регулятора электрический сигнал через преобразователь в унифицированной пневматической форме поступает к исполнительному устройству.
ЭДС с датчиков С и Б ПАЗ поступает через преобразователи в унифицированной форме на приборы «Блок аварийной защиты и сигнализации» БАЗИС-4, «Блоки внешнего табло» БВТ-12Б, БВТ-24Б с которых через преобразователи в унифицированной пневматической или электрической форме передаются к исполнительным устройствам.
5.3 Возможные инциденты, аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения
Возможные инциденты, аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения приведены в таблице 5.4.
Таблица 5.4 – Перечень возможных аварий и способы их предупреждения и устранения
| № п/п | Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации | Предельно допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к инцидентам, аварийным ситуациям | Причины возникновения производственных инцидентов, аварийных ситуаций | Действия персонала по предупреждению и устранению |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| | Отделение 101 | |||
| 1 | Высокая температура по секциям реактора (апп.10) | 124-132 0С | 1. Большой расход технологического воздуха в реактор (апп10). 2. Высокая температура умягченной воды. 3. Малый расход умягченной воды в решеферы. | 1. Уменьшить расход технологического воздуха в реактор (апп.10). Понизить температуру ОШ после подогревателя (апп.4), увеличить расход ОШ в реактор (апп.10). 2. Увеличить расход промышленной воды через холодильники (апп.7). 3. Увеличить подачу умягченной воды в решеферы реактора (апп.10). |
| 2 | Резкое повышение температуры по секциям реактора (апп.10) | 124-132 0С | 1. Термическое разложение ГП ИПБ. | 1.1. Автоматически включается система блокировки реактора (апп.10). 1.2. Продублировать включение системы блокировки реактора (апп.10) вручную поворотом ключа со щита КИП. 1.3. Полностью открыть клапана-регуляторы на подаче умягченной воды в решеферы реактора (апп.10). Полностью открыть запорную арматуру на подаче умягченной воды в решефер 9-ой секции реактора (апп.10). 1.4. Увеличить расход ОШ в реактор (апп.10). |
| 3 | Завышен коэффициент рефракции РМО | более 1,500 ед. | 1. Высокая температура по секциям реактора (апп.10). 2. Больщой расход технологического воздуха в реактор (апп.10). 3. Малый отбор РМО из реактора (апп.10). | 1. Увеличить подачу умягченной воды в решеферы реактора (апп.10). 2. Уменьшить расход технологического воздуха в реактор (апп.10). 3. Увеличить отбор РМО и соответственно расход ОШ в реактор (апп.10). |
| 4 | Завышенное содержание кислорода в абгазах после конденсатора (апп.12) | более 5 %об. (8 %об. после конденсатора (апп.12) реактора (апп.10) первой ступени каскада) | 1. Большой расход технологического воздуха в реактор (апп.10). 2. Низкая температура по секциям реактора (апп.10). | 1. Уменьшить расход технологического воздуха в реактор (апп.10). 2. Увеличить температуры по секциям реактора (апп.10) (уменьшить расход умягченной воды в решеферы). |
| 5 | Завышенное содержание углеводородов в обезвреженных абгазах | более 190,85 мг/м3 | 1. Недостаточная температура в слое катализатора. 2. Снизилась активность катализатора. 3. Просел катализатор в загрузочном стакане реактора (апп.900). | 1. Повысить температуру абгазов на выходе из реактора (апп.900) до 425 0С. 2. Пустить в работу резервный реактор (апп.900). 3. Реактор (апп.900) с отработанным катализатором остановить для замены или дозагрузки катализатора. |
| 6 | Завышенное содержание окиси углерода (СО) в обезвреженных абгазах | более 12,50 мг/м3 | 1. Большой расход МВФ в топку (апп.902). 2. Мал расход технологического воздуха в топку (апп.902). 3. Снизилась активность катализатора. | 1. Уменьшить расход МФВ в топку (апп.902). 2. Увеличить расход технологического воздуха в топку (апп.902). 3.1. Пустить в работу резервный реактор (апп.900). 3.2. Реактор (апп.900) с отработанным катализатором остановить для замены или дозагрузки катализатора. |
| 7 | Завышенное содержание ИПБ в обезвреженных абгазах | более 30,49 мг/м3 | 1. Низкая температура в слое катализатора в реакторе (апп.900). 2. Проскок абгазов помимо слоя катализатора в реакторе (апп.900). | 1. Повысить температуру абгазов на выходе из реактора (апп.900) до 425 0С. 2.1. Пустить в работу резервный реактор (апп.900). 2.2. Реактор (апп.900) с отработанным катализатором остановить для замены или дозагрузки катализатора. |
| 8 | Завышенная температура абгазов после реактора (апп.900) | не более 425 0С | 1. Завышенное содержание ИПБ в абгазах поступающих в топку (апп.902). | 1.1. Визуально по КИП и уровнемерным стеклам проверить уровни в реакторах (апп.10) и емкостях (апп.14,211) и привести к норме - 20-80 %. 1.2. Проверить отсутствие газовой фазы в линиях выхода хладагентов из конденсаторов (апп.11,12,210). |
Перечень минимально необходимых средств контроля и регулирования, при отказе которых необходима аварийная остановка технологического объекта или перевод его на его циркуляцию приведен в табл. 5.5.
Таблица 5.5 – Перечень минимальных средств контроля
| № п/п | Наименование параметра и место отбора импульса | Код позиции отказавшего прибора | Возможные последствия при отказе | Принимаемые меры | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| 1 | Температура по секциям в реакторе (апп.10) | TIRSA141.1-6.1-8 TIRSA141.1-6.9 TIRSA139.1-6 | Срабатывание системы блокировки реактора (апп.10) по температуре в реакторе (апп.10). Неконтролируемое разложение (взрыв) ГП ИПБ в реакторе (апп.10) при перегреве РМО. | При невозможности устранения неисправности дежурным персоналом ООО «Синтезприбор» остановить реактор (апп.10). | |
| 2 | Давление умягченной воды на линии нагнетания насоса (апп.9) | PISA132 | Снижение теплосъема в решеферах реактора (апп.10). Неконтролируемое разложение (взрыв) ГП ИПБ в реакторе (апп.10) при перегреве РМО. | При невозможности устранения неисправности дежурным персоналом ООО «Синтезприбор» остановить отделение 101. | |
| 3 | Давление в коллекторе технологического воздуха на линии в топку (апп.902) | РISA176.1,2 | Срабатывание системы блокировки топки (апп.902) по давлению технологического воздуха. Образование взрывоопасной смеси газов в топке (апп.902). | При невозможности устранения неисправности дежурным персоналом ООО «Синтезприбор» остановить реактор (апп.900). | |
| 4 | Давление в коллекторе МВФ на линии в топку (апп.902) | РISA174.1,2 | Срабатывание системы блокировки топки (апп.902) по давлению МВФ. Образование взрывоопасной смеси газов в топке (апп.902). | ||
| 5 | Уровень в емкости (апп.18) | LISA187 | Срабатывание системы блокировки кипятильников (апп.21,31) по уровню в емкости (апп.18). При снижении уровня падение вакуума в колоннах (апп.20,30). Неконтролируемое разложение (взрыв) ГП ИПБ в колоннах (апп.20,30). При увеличении уровня перелив емкости (апп.18), загорание разлитой ГП ИПБ. | При невозможности устранения неисправности дежурным персоналом ООО «Синтезприбор» остановить отделение 101. | |
| 6 | Температура шлема кипятильника (апп.21,31) | TIRSA195.1-4 TIRSA199.1-4 | Срабатывание системы блокировки кипятильников (апп.21,31) по температуре шлема. Неконтролируемое разложение (взрыв) ГП ИПБ в колоннах (апп.20,30). | При невозможности устранения неисправности дежурным персоналом ООО «Синтезприбор» остановить технологический поток системы укрепления ГП ИПБ. | |
| 7 | Давление в колоннах (апп.20,30) | PIRSA192 PIRSA200 | Срабатывание системы блокировки по давлению в колоннах (апп.20,30). Неконтролируемое разложение (взрыв) ГП ИПБ в колонне (апп.20,30). | ||
| 8 | Расход ГП ИПБ в реактор (апп.60/1,2) от насоса (апп.52) | FISA227а FISA227б | Срабатывание системы блокировки реактора (апп.60/1,2) по расходу ГП ИПБ от насоса (апп.52). Неконтролируемое разложение (взрыв) ГП ИПБ в реакторе (апп.60/1,2). | При невозможности устранения неисправности дежурным персоналом ООО «Синтезприбор» остановить отделение 101. | |
| 9 | Расход циркуляции РМР в реактор (апп.60/1,2) от насоса (апп.59/1,2) | FISA215а FISA215б | Срабатывание системы блокировки реактора (апп.60/1,2) по расходу циркуляции РМР от насоса (апп.59/1,2). Неконтролируемое разложение (взрыв) ГП ИПБ в реакторе (апп.60/1,2). | ||
| 10 | Температура верха реактора (апп.60/1,2) | TIRSA241.2б TIRSA241.4б | Срабатывание системы блокировки реактора (апп.60/1,2) по температуре верха реактора (апп.60/1,2). Неконтролируемое разложение (взрыв) ГП ИПБ в реакторе (апп.60/1,2). | ||
| 11 | Температура середины реактора (апп.60/1,2) | TIRSА241.1б TIRSA241.3б | Срабатывание системы блокировки реактора (апп.60/1,2) по температуре середины реактора (апп.60/1,2). Неконтролируемое разложение (взрыв) ГП ИПБ в реакторе (апп.60/1,2). | ||
Защита технологических процессов и оборудования от аварий приведена в табл. 5.6.
Таблица 5.6 - Защита технологических процессов и оборудования от аварий
| № п/п | Наименование оборудования, стадий, технологического процесса | Категория взрывоопасности технологического блока | Контролируемый параметр или наименование защищаемого участка (места) оборудования | Допустимый предел контролируемого параметра или опасность защищаемого участка (места) оборудования | Предусмотренная защита оборудования, стадии технологического процесса |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Отделение 101 | |||||
| Узел окисления ИПБ | |||||
| 1 | Реактор (апп.10) | I | температура, 0С: 1-5 секции 6-7 секции 8-9 секции | не более 130 не более 128 не более 126 | Световая и звуковая сигнализация на щите КИП. Система автоматической блокировки реактора (апп.10). |
| давление, кгс/см2 (МПа) | не более 4,18 (0,418) | СППК - сброс абгазов в сепаратор (апп.15). | |||
| уровень верха, % шкалы прибора | не менее 20 | Световая и звуковая сигнализация на щите КИП. | |||
| 2 | Емкость (апп.1/1,1/3) | III | уровень, % по шкале прибора | 30 - 80 | |
| 3 | Емкость (апп.14) | 20 - 80 | |||
| 4 | Коллектор абгазов | давление, кгс/см2 (МПа) | не более 4,0 (0,4) | ||
| 5 | Коллектор технологического воздуха | - | не менее 4,5 (0,45) | ||
| не менее 3,0 (0,3) | Световая и звуковая сигнализация на щите КИП. Система автоматической блокировки реактора (апп.10). | ||||
| 6 | Емкость (апп.8) | уровень, % шкалы прибора | не менее 40 | Световая и звуковая сигнализация на щите КИП. | |
| 7 | Емкость (апп.16/1) | не более 80 | |||
| 8 | Емкость (апп.45) | не более 80 | |||
| 9 | Сепаратор (апп.905) | не более 10 | |||
| не более 30 | |||||
| давление, кгс/см2 (МПа) | не менее 4,0 (0,4) | ||||
| 10 | Коллектор абгазов в рекуператор (апп.901) | не менее 0,3 (0,3) | |||