Файл: Введение Общий раздел.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.11.2023

Просмотров: 71

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Таблица 1.1.6 - Техническое задание для проектирования

Раздел

Содержание раздела

1. Наименование и область применения

Приспособление для вертикально-фрезерной операции. Параметры , m=4,z=9. Степень точности - 7-B по ГОСТ 1343-81.

2. Основание для разработки

Маршрутная карта механической обработки детали «Рейка зубчатая»

3. Цель и назначения разработки

Проектируемое приспособление должно обеспечить:

- точную установку и надёжное закрепление заготовки;

- постоянное во времени положение детали относительно центра шпинделя станка и режущего инструмента с целью получения необходимой точности обрабатываемого размера;

- его положения относительно других поверхностей детали, удобство установки, закрепления и снятия заготовки.

4. Технические требования

Тип производства - крупносерийное;

Установочные и присоединительные размеры должны соответствовать станку 6Р13Ф3-Н33-1М;

Входные данные заготовки, поступающего на зубофрезерную операцию:

- торцевая поверхность l=46

Выходные данные: - зубчатый венец степени точности 7-B

Характеристика режущего инструмента: фреза червячная m=4, Р6М5, ГОСТ 9324-80


1.2 Составление технологии изготовления данной детали с выбором заготовки.
Для составления ТП изготовления детали Шестерня-муфта необходимо определиться с типом производства.

Согласно таблице 1.2.1 по массе детали и программы выпуска принимаем крупносерийный тип производства .
Таблица 1.2.1 - Зависимость типа производства от объёма выпуска и массы детали


Масса детали, кг

Тип производства

Единичное

мелкосерийное

среднесерийное

крупносерийное

массовое

<1,0

1,0-2,5

2,5-5,0

5,0-10

>10

<10

<10

<10

<10

<10

10-2000

10-1000

10-500

10-300

10-200

1500-100000

1000-50000

500-35000

300-25000

200-10000

75000-200000

50000-100000

35000-75000

25000-50000

10000-25000

200000

100000

75000

50000

25000



Крупносерийное производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объёмом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых в течение продолжительного периода времени. При массовом производстве технологические процессы разрабатываются подробно и хорошо оснащаются, что позволяет обеспечить высокую точность и взаимозаменяемость деталей, малую трудоёмкость, а следовательно, и более низкую, чем при серийном производстве, себестоимость изделий.

При крупном производстве возможно более широко применять механизацию и автоматизацию производственных процессов, использовать дифференцирование технологического процесса на элементарные операции, применять быстродействующие специальные приспособления, режущий и измерительный инструмент.
Таблица 1.2.2 - Технологический процесс


№ Опер.

Наименование и содержание, операционный эскиз

Оборудование и приспособление

Режущий

инструмент

Средство измерения

1

2

3

4

5

005

Заготовительная

Форма металлическая

-

ШЦ –I-125-0,1 ГОСТ 166-90


010



Вертикально-фрезерная

А. установить и закрепить заготовку

1 Фрезеровать поверхность 1, согласно эскиза



6Р13Ф3,

тиски станочные

Фреза торцевая d=80. L=50

z=18. N=150 =120 =140 =400 ГОСТ 9304-69, Т15К6


ШЦ –I-125-0,1 ГОСТ 166-90

015




Вертикально-фрезерная

А. установить и закрепить заготовку

1 Фрезеровать поверхность 2 согласно эскиза




6Р13Ф3,

тиски станочные


Фреза торцевая d=80. L=50

z=18. N=150 =120 =140 =400 ГОСТ 9304-69, Р6М5



ШЦ –I-125-0,1 ГОСТ 166-90



020


Вертикально-фрезерная

А. установить и закрепить заготовку

1 Фрезеровать поверхность 3,4 согласно эскиза


6Р13Ф3, тиски станочные

Фреза торцевая d=80.L=50

z=18. N=150 =120 =140 =400 ГОСТ 9304-69, Р6М5


Ц –I-125-0,1 ГОСТ 166-90

образцы наборов шероховатости №1

ГОСТ 9378-70


025

Вертикально-сверлильная

А. Установить т закрепить заготовку в приспособление

1. сверлить отверстие и нарезать резьбу согласно эскизу





2Н135

Тиски станочные

Сверло спиральное D=9,8 мм ГОСТ 10903-77, Р6М5, метчик У11 для М10 ГОСТ 9150-81


Калибр-пробка

ОСТ 14807-69, ГОСТ 14827-69

030

Вертикально-сверлильная

А. Установить т закрепить заготовку в приспособление

1. сверлить отверстие и нарезать резьбу согласно эскизу



2Н135

Тиски станочные

Сверло спиральное D=7,8 мм ГОСТ 10903-77, Р6М5, метчик У11 для М8 ГОСТ 9150-81


Калибр-пробка

ОСТ 14807-69, ГОСТ 14827-69


035

Вертикально-фрезерная

А. Установить т закрепить заготовку в приспособление

1 Фрезеровать шпон-паз

2. Фрезеровать паз




6Р13Ф3

Тиски станочные

Фреза шпоночная Р6М5, d=18, 22


Калибр-пробка

ОСТ 14807-69, ГОСТ 14827-69

040

Вертикально – фрезерная




6Н13

Приспособление станочное

Фреза дисковая,

Р6М5

ШЦ –I-125-0,1 ГОСТ 166-90 0бразцы наборов шероховатости №1

ГОСТ 9378-70

045

Термическая

Установка ТВЧ




твердомер

050

Контрольная

Стол контрольный










1.3 Описание заданной операции, для которой необходимо разработать приспособление

Операция: Вертикально-фрезерная

Оборудование и приспособление:6Р13Ф3 тиски станочные

РИ: Фреза шпоночная Р6М5, d=18 ГОСТ 9140-2015

Фрезерные станки предназначены для обработки металлических и деревянных заготовок при помощи фрезы. Операция фрезерования подразумевает вращательное движения режущего инструмента, которое является главным, и поступательное перемещение заготовки или фрезерной головки, которое называется движением подачи.

 Фрезерные станки применяются для выполнения следующих операций:

  • обработка наружных и внутренних плоских поверхностей;

  • создание фасонных поверхностей;

  • прорезание канавок, наружных и внутренних шлицев, пазов;

  • создание эвольвентных и других профилей зубчатых колес;

  • подрезание торцов и создание профилей на торцевых поверхностях;

  • отрезание.

Вертикально-фрезерные станки имеют шпиндель, ось вращения которого расположена вертикально. Некоторые модификации этих станков дополнительно оснащаются механизмом поворота шпинделя вокруг горизонтальной оси. Это позволяет изменять угол приложения фрезы, что существенно расширят возможности станка. Также шпиндель на некоторых станках имеет возможность перемещаться вдоль оси вращения, а также осуществлять движения в горизонтальной плоскости, что также увеличивает технологические возможности станка.



Рисунок 1.3.1- Операционный эскиз на вертикально-фрезерную операцию

1.4 Разработка схемы базирования детали на данной операции.



Рисунок 1.5.1 - Операционный эскиз на вертикально-фрезерную операцию

1.5 Выбор типа приспособления и описание принципа его работы.
Тиски используют при пилении, строгании, сверлении и выполнении множества других операций по обработке заготовок.


Их основное назначение — неподвижная фиксация обрабатываемого материала относительно любой плоскости.

Также инструмент в некоторых случаях способен заменить струбцины, например, при склеивании двух заготовок, когда их необходимо плотно прижать друг к другу, при одновременной обработке нескольких деталей.

Мастера применяют тиски там, где держать обрабатываемую деталь руками неудобно, невозможно или попросту опасно.


Рисунок 1.6.1-Тиски машинные

2. Специальный раздел.

2.1 Расчёт погрешности базирования

Погрешность базирования () – отклонение фактического положения заготовки, достигнутого при несовмещении измерительной и технологической баз заготовки.

Погрешность базирования определяется расстоянием между двумя крайними положениями базы, измеренном в направлении обрабатываемого размера.
При данной обработке необходимо выдержать размер Н (расточить от НЦП до основного отверстия)

(2.1.1)

где Td - допуск базирующего диаметра Ø39,5

мм
2.2Разработка схемы силового замыкания заготовки в приспособлении




Рисунок 2.1.1 - Схема направления сил на заготовку
Сила зажима - это статическая сила, с которой приспособление действует на заготовку.
2.3 Расчёт сил резания, крутящего момента для заданной технологической операции.

1. Определим глубину фрезерования t и ширину фрезерования B.

t=5 мм,

B= 40 мм.

2. Определим подачу на зуб Sz мм.

Sz=0,07 мм

3. Рассчитаем скорость резания v,м/мин.

(2.3.1)

Где - 46,7 постоянный коэффициент;

- 80,период стойкости;


- 0,45

- 0,5

- 0,5

- 0,1

- 0,1

- 0,33



(2.3.2)



-0,8

-1,0


4.Сила резания Pz,Н.

(2.3.3)

Z - 2,число зубьев фрезы,

n - частота вращения фрезы,об/мин.



-68,2

-0,86

-0,72

-1,0

-0,86

-0

; ( 2.3.4)

об/мин

Принимаем по паспорту 630 об/мин.

5.Крутящий момент , Н*м , на шпинделе

; ( 2.3.5)



Где D-диаметр фрезы ,мм


2.4 Расчет усилия зажима заготовки в приспособлении
















КП 150208.23.ХХХ ПЗ

Лист


















Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата