ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 287
Скачиваний: 5
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
3. РАСЧЁТ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ
3.1. Материальный баланс процесса массообмена
3.2. Определение минимального флегмового числа
3.3. Определение условно – оптимального флегмового числа
3.4. Расчёт средних массовых потоков жидкости и пара
3.5. Расчёт максимально допустимой скорости пара и диаметра колонны
3.7. Расчет гидравлического сопротивления колонны
4. РАСЧЁТ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
4.2. Расчёт диаметров трубопроводов
4.4. Подбор ёмкостей для сбора продуктов и хранения сырья
4.5. Подбор конденсатоотводчиков
Принимаем для маловязкой жидкости, стекающей самотеком
Выбираем стандартные трубы из углеродистой стали
-Вывод дистиллята из дефлегматора:
Массовый расход:
Плотность дистиллята при :
Принимаем для маловязкой жидкости, стекающей самотеком
Выбираем стандартные трубы из углеродистой стали
-Ввод дистиллята в холодильник:
Массовый расход:
Плотность дистиллята при :
Принимаем для жидкости, стекающей самотеком
Выбираем стандартные трубы из углеродистой стали
-Вывод дистиллята из холодильника и ввод в емкость сбора дистиллята:
Массовый расход:
Плотность дистиллята при :
Принимаем для маловязкой жидкости, стекающей самотеком
Выбираем стандартные трубы из углеродистой стали
-Вывод кубовой жидкости из колонны и подача в холодильник:
Массовый расход:
Плотность кубовой жидкости при
:
Принимаем для маловязкой жидкости, стекающей самотеком
Выбираем стандартные трубы из углеродистой стали
-Вывод кубовой жидкости из холодильника и подача в емкость сбора кубового остатка:
Массовый расход:
Плотность кубовой жидкости при :
Принимаем для жидкости, стекающей самотеком
Выбираем стандартные трубы из углеродистой стали
-Ввод и вывод охлаждающей воды в дефлегматоре:
Массовый расход:
Плотность охлаждающей воды:
Принимаем для жидкости, перекачиваемой насосом в нагнетательном трубопроводе
Выбираем стандартные трубы из углеродистой стали
-Ввод и вывод охлаждающей воды в холодильнике дистиллята:
Массовый расход:
Плотность охлаждающей воды:
Принимаем для жидкости, перекачиваемой насосом в нагнетательном трубопроводе
Выбираем стандартные трубы из углеродистой стали
-Ввод и вывод охлаждающей воды в холодильнике кубового остатка:
Массовый расход:
Плотность паровой смеси:
Принимаем для жидкости, перекачиваемой насосом в нагнетательном трубопроводе
Выбираем стандартные трубы из углеродистой стали
4.3. Расчёт насосов
4.3.1. Расчёт насоса для подачи исходной смеси
Насос перекачивает сырье из ёмкости Е1 через подогреватель в колонну.
Величина подачи:
Напор рассчитываем по формуле для проектируемого насоса:
Схема насосной установки:
- геометрическая высота подачи
– давление в емкости равно давлению в колонне, значит,
Потери напора:
,
где – коэффициент трения
L – длина трубопровода, м
– диаметр трубопровода, м
W –скорость жидкости в трубопроводе, м/c
- сумма местных сопротивлений на пути жидкости в трубопроводе
Нагнетательный трубопровод:
Плотность и вязкость смеси при
Определим коэффициент трения по ф-ле 1.42 на стр. 24 [2]:
Согласно табл. 12 на стр. 519 [2] среднее значение шероховатости стальных труб при незначительной коррозии , значит,
Местные сопротивления потоку жидкости во всасывающем и нагнетательном трубопроводах:
При
1. Вход из Е1 в трубу:
2. Выход из трубы в колонну:
3. Поворот трубы на 90º:
4. Вентиль нормальный:
Участок ТО:
Плотность и вязкость смеси при средней температуре :
Определим коэффициент трения по ф-ле 1.42 на стр. 24 [2]:
Согласно табл. 12 на стр. 519 [2] среднее значение шероховатости стальных труб при незначительной коррозии , значит,
Потеря напора на преодоление трения в трубах:
Штуцера:
Плотность смеси при средней температуре
Скорость исходной смеси в штуцерах:
Вход в камеру (входной штуцер) | | |
Вход в трубчатку (дробление потока) | | |
Выход из трубчатки (слияние потока) | | |
Поворот на 180˚ | | |
Выход из камеры (выходной штуцер) | | |
Сумма местных сопротивлений | |