Рис.8

В начале сварки для быстрого и лучшего прогрева металла устанавливают наибольший угол наклона, затем в процессе сварки этот угол уменьшают до нормы, а в конце сварки постепенно уменьшают, чтобы лучше заполнить кратер и предупредить пережог металла.

Различают два основных способа газовой сварки; правый и левый. При правом способе (рис. 9, б) процесс сварки ведется слева направо. Горелка перемещается впереди присадочного прутка, а пламя направлено 
Рис.9б. Схема правого способа газовой сварки.
на формирующийся шов. Этим обеспечивается хорошая защита сварочной ванны от воздействия атмосферного воздуха и замедленное охлаждение сваренного шва.

При левом способе (рис. 9, а) процесс сварки производится справа налево. Горелка перемещается за присадочным прутком, а пламя направляется на несваренные кромки и подогревает их, подготавливая к сварке.

Рис.9а. Схема левого способа газовой сварки.
Правый способ применяют при сварке металла толщиной более

5 мм. Пламя горелки при этом способе ограничено с двух сторон кромками изделия, а спереди наплавленным валиком, что значительно уменьшает рассеивание теплоты и повышает степень ее использования. Однако при левом способе внешний вид шва лучше, так как сварщик отчетливо видит перед собой шов и может получить равномерную высоту и ширину его. Это особенно важно при сварке тонких листов. Поэтому тонкий металл сваривают левым способом. Кроме того, при левом способе пламя свободно растекается по поверхности металла, что снижает опасность его пережога.

Выбор способа сварки зависит также от пространственного положения шва. При сварке швов в нижнем положении выбор сварки, как указано выше, зависит от толщины металла. Сварку вертикальных швов снизу вверх следует производить левым способом. При сварке горизонтальных швов пламя горелки направляют назаваренный шов и сварку производят справа налево. Для предупреждения вытекания расплавленного металла сварочную ванну формируют с небольшим перекосом. Потолочные швы легче сваривать правым способом, так как в этом случае газовый поток пламени направлен непосредственно на шов и тем самым препятствует вытеканию металла из сварочной ванны.

---

Кислородная резка.
Технологический процесс резки основан на горении нагретого металла в газовой струе с использованием чистого кислорода. Различают 2 вида резки: разделительную и поверхностную. В первом случае из металлического листа вырезают заготовки для дальнейшей обработки, поверхностная резка позволяет удалить лишний металл с поверхности изделий. Процесс резки может быть ручным и осуществляться по предварительной разметке. В заводских условиях при серийном и массовом производстве резка металла ведётся на стационарных машинах с использованием шаблонов.
Условия процесса резки.
1. Температура плавления металла должна быть больше температуры горения его в кислороде. В противном случае металл будет плавиться и переходить в жидкое состояние до резки.
2.Температура плавления шлаков должна быть меньше температуры горения металла в кислороде, т.к. выделение шлаков должно происходить в жидкотекучем состоянии.
3. Количество тепла, выделяемое при резке должно быть достаточным для поддержания непрерывности процесса.
4.Теплопроводность металла не должна быть слишком высокой и способствовать сохранению тепла на поверхности кромки реза. Наиболее полно этим условиям удовлетворяют низкоуглеродистые и низколегированные стали.


1- кислородная струя, 2-пламя горелки, 3-заготовка, 4-разрез, 5-окислы.


1- пламя горелки, 2- кислородная струя, 3. – мундштук.4. – кислородная трубка

Рис. 10. Схема кислородной резки и конструкция газового резака.
На Рис.10. показана конструкция газового резака и схема кислородной резки. Отличие резака от горелки состоит в том, что он имеет отводную трубку от кислородной магистрали с дополнительным вентилем, который открывают только после разогрева металла. Мундштук резака имеет многоканальную конструкцию, что позволяет сократить время на нагрев металла, т.е. увеличить скорость резки. Зажигание пламени резака и его отключение осуществляются так же как и у горелки.

Содержание отчета.

1.Описать устройство и принцип действия ацетиленового генератора и водяного предохранительного затвора.

---

2.Описать устройство и работу газовой горелки и резака.
3.Описать устройство инжектора.

---

Смотрите также файлы

• азахстан республикасыны ауыл шаруашылы министрлігі с. Сейфуллин атындаЫ аза агротехникалы университеті.doc

• Практическая работа 5 Изучение устройства полуавтомата для сварки в защитных газах и определение влияния расхода защитного газа на внешний вид шва.docx

• Дата Виды деятельности Отметка о выполнении.docx

• Дефекты и контроль качества сварных соединений.docx

• .docx