Файл: Руководство по глушению скважины порядок заполнения листа глушения.docx

в) Максимально-допустимое давление на устье [Ризб.к.п.]г.р.

12 – 13	максимально-допустимое давление на устье при миграции газовой пачки до башмака технической клонны.
13 – 14	изменение максимально-допустимого давления на устье в сторону увеличения после прохождения газовой пачки башмака технической колонны (за счет снижения гидростатического давления на башмак колонны).
14 – 15	изменение максимально-допустимого давления на устье в сторону уменьшения за счет замещения газа в скважине буровым раствором.
15 – 16	максимально-допустимое давление на устье при промывке раствором.

5. Начинаем построение графика II стадии глушения скважины..

5.1 Глушение производим буровым раствором с плотностью ρ_к.

5.2 Чертим палетку графика аналогично I стадии глушения.

5.3 Наносим на ось Y точки, соответствующие величинам избыточных давлений:

Риз.тр., и Риз.зтр. (На графике они находятся в одной точке, т.к. после I стадии глушения Риз.тр. = Риз.зтр) (рис.10)



Рис.10 Рис.11
5.4. Начинаем работу по глушению скважины.

Запускаем буровой насос (цементировочный агрегат). Штуцер закрыт на 100%. (Если есть возможность плавно изменять режим работы насоса, то желательно изначально запустить насос на минимальную производительность, так как чем меньше литраж, тем ниже интенсивность изменения давления на устье и легче управлять скважиной). Естественно, давление в скважине начнет расти. Позволяем давлению в кольцевом пространстве увеличиться на 5 ÷ 10 кгс/см². В этот момент забойное давление тоже увеличится на 5 ÷ 10 кгс/см², т.е. выполняется условие Рзаб. > Рпл. (Рис.11). Приоткрывая штуцер и работая ним, выводим скважину на рассчитанный вами динамический режим, путем поддерживания постоянного давления в кольцевом пространстве равном Ризб.к.п. + 5 ÷ 10 кгс/см² в течении периода, пока прокачиваем объем бурильного инструмента Vб.и. при неизменной подаче насоса с производительностью Q₂ .В начальный момент циркуляции манометр трубного пространства должен показать рассчитанное вами значение давления

---

Рнач. (На графике точка давления Рнач. будет слегка отклонена от вертикали на величину объема бурового раствора, закачанного в трубное пространство для создания давления 5 ÷ 10 кгс/см²) (рис.11). В конце прокачки объема бурильного инструмента манометр трубного пространства должен показать рассчитанное вами значение давления Ркон. (рис.12).

После того, как прокачали объем бурильного инструмента, поддерживаем постоянное давление в бурильном инструменте равное Ркон, (рис.13, точки 7 – 8), до момента, пока полностью не заполним кольцевое пространство тяжелым раствором (на графике снижение давления в кольцевом пространстве от Ризб.к.п. + 5 ÷ 10 кгс/см², до 0 (точки 3 – 4)).

После остановки насоса, при условии, что плотность раствора для глушения выбрана правильно, избыточных давлений в трубном и кольцевом пространствах не будет.



Рис.12.



Рис.13. Окончательный график глушения II стадии

5.5. Распределение давлений в скважине между точками:

а) Кольцевое пространство:

1 – 2	запуск насоса, увеличение давления в кольцевом пространстве до значений Ризб.зтр + 5÷10.
2 – 3	поддержание постоянного давления в кольцевом пространстве равного Ризб.зтр + 5÷10 при постоянной подаче насоса с производительностью Q2.
3 – 4	снижение давления в кольцевом пространстве, по мере заполнения его тяжелым буровым раствором от Ризб.зтр + 5÷10 до 0.

б) Бурильный инструмент:

5 – 6	запуск насоса, вывод насоса на режим глушения, увеличение давления в бурильном инструменте от Ризб. тр. до Рнач,.
6 – 7	снижение давления в трубном пространстве от Рнач. до Ркон. по мере заполнения объема трубного пространства тяжелым раствором.
7 – 8	поддержание постоянного давления в бурильном инструменте равное Ркон. до полного заполнения кольцевого пространства тяжелым раствором.
8 – 9	остановка насоса, снижение давления до 0.

---

ПРИМЕР РАСЧЕТА ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИНЫ

УСЛОВИЕ ЗАДАЧИ

1.	Забой скважины, м				Н	3040
2.	Техническая колонна: 324  10,0 ; Р110, м				h	1647
3.	Давление опрессовки технической колонны, кгс/см2				Р опр.	158
4.	Давление гидроразрыва, кгс/см2				Р г.р.	296
5.	Давление начала приемистости под башмаком, кгс/см2				Р н.пр.	245
6.	Производительность 2Н  130мм (60 ходов), л/сек				Q1	36
7.	Давление циркуляции, кгс/см2				Р1	100
8.	Пластовое давление ( по ГТН), кгс/см2				Рпл.	330
9.	Плотность промывочной жидкости, г/см3				Н	1,20
10.	Компоновка в скважине:
	-долото					295,3
	-УБТ 203/100, м				L1	115
	-УБТ 165/80, м				L2	36
	-ТБПК 127  9.19, м				L3	2889
11.	Данные проявления:
		V0	3,5 м3
		Р из. тр	16 кгс/cм2
		Р из.к.п	25 кгс/cм2

---

Решение:

1

. Для решения задачи нарисуем конструкцию скважины и найдем объемы трубного и кольцевого пространств: (расчет за 50 м. до красной черты).

---

1.1 Определим объем трубного пространства:

а) внутренний объем ТБПК 127  9,19:

= ;

б) внутренний объем УБТ 165/80:

=



в) внутренний объем УБТ 203/100:

=

г) общий внутренний объем бурильного инструмента:






1.2 Определим объем кольцевого пространства:

а) Объем кольцевого пространства: Открытый ствол – УБТ203:( L₁ )

=

б) Объем кольцевого пространства: Открытый ствол – УБТ165:( L₂ )

=

в) Объем кольцевого пространства: Открытый ствол –ТБПК127:( L₃ )

=

г) Объем кольцевого пространства: Обсадная колонна 324х10 –ТБПК127:( L₄ )

=

д) Общий объем кольцевого пространства скважины:



,



1.3 Определим общий объем скважины со спущенным инструментом:





2. Определим максимально-допустимые давления на устье

2.1 Максимально-допустимое давление на устье с точки зрения прочности обсадной колонны:

---