Файл: Лабораторная работа 2 Тема 13. Легированные стали Задание.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 26
Скачиваний: 4
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Лабораторная работа 2
Тема 13. Легированные стали
Задание
Для детали диаметром D и определенным отношением длины к диаметру L/D выбрать марку стали и назначить режим термообработки, обеспечивающий наилучшее сочетание прочности и вязкости.
№ варианта | D | L/D | σв, МПа |
8 | 90 | 10 | 950 |
1 Диаметр детали принимаем за критический диаметр закалки D50. По номограмме М.Е. Блантера (рис. 2.1) для этого критического диаметра, выставленного на шкале с приближенным отношением размеров детали L/D, находим расстояние от торца до полумартенситной зоны стандартного образца. По шкале L/D (находится внизу рис. 2.1) находим заданное значение критического диаметра. Расстояние от торца до полумартенситной зоны x =25мм
2 Определяем твердость стали после отпуска, используя табл. 2.2. Твердость стали после отпуска = 26
3 По графику (рис. 2.2) находим оптимальную твердость в сердцевине детали после закалки HRC 40 в зависимости от твердости после отпуска. Твердость стали после закалки = 40
4 Зная твердость стали после закалки, определяем наименьшее содержание углерода в стали по табл. 2.3 Содержание углерода в стали = 0,33-0,42%
5 Далее по кривым прокаливаемости сталей с найденным или большим содержанием углерода делаем поиск подходящей марки стали по координатам: твердость полумартенситной зоны – расстояние от торца до полумартенситной зоны. Подходящая нам сталь - сталь 38хс
Химический состав (ГОСТ 4543-2016)
Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||||
C | Si | Мn | Cr | Ni | Мo | Аl | Ti | V | B | |
38ХС | 0,34-0,42 | 1,00-1,40 | 0,30-0,60 | 1,30-1,60 | — | — | — | — | — | — |
Закалка 900 °С, масло. Отпуск 500 °С Выдержка после отпуска 2 ч, охлаждение.
Бланк выполнения лабораторной работы 2
-
Исходные данные:
№ варианта | D | L/D | σв, МПа |
8 | 90 | 10 | 950 |
-
Критический диаметр закалки D50 =90 -
Расстояние от торца до полумартенситной зоны x =25мм -
Твердость стали после отпуска = 26 -
Твердость стали после закалки = 40 -
Содержание углерода в стали = 0,33-0,42% -
Подходящая марка стали сталь 38хс