Файл: Сварных соединений.pdf

1
РОСЖЕЛДОР
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
«Ростовский государственный университет путей сообщения»
(ФГБОУ ВО РГУПС)
В. М. Приходько, Н. М. Шумун, А. М. Мукутадзе
ИЗОБРАЖЕНИЕ И ОБОЗНАЧЕНИЕ ШВОВ
СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Учебно-методическое пособие
Под редакцией В. М. Приходько
Ростов-на-Дону
РГУПС
2022

2
УДК 514.18(07) + 06
Рецензент – доктор технических наук, доцент А. В. Замятин (ДГТУ)
Приходько, В. М.
Изображение и обозначение швов сварных соединений: учебно-методиче- ское пособие / В. М. Приходько, Н. М. Шумун, А. М. Мукутадзе ; под редакцией
В. М. Приходько ; ФГБОУ ВО РГУПС. – Ростов-на-Дону : РГУПС, 2022. – 36 с.
Содержатся основные положения и рекомендации по изображению и обо- значению швов сварных соединений и выполнению чертежей сварных соедине- ний согласно ЕСКД. Изложена последовательность выполнения расчетно-графи- ческой работы по теме «Соединения сварные»
Учебно-методическое пособие составлено в соответствии с действующими рабочими программами по дисциплине «Начертательная геометрия и компью- терная графика» для технических специальностей: 23.05.01, 23.05.03, 23.05.04,
23.05.05, 23.05.06 и направлений подготовки бакалавров: 08.03.01, 09.03.01,
09.03.02, 13.03.01, 13.03.02, 15.03.03, 20.03.01, 23.03.03 при изучении темы
«Сварные соединения». Может быть использовано при курсовом и дипломном проектировании.
Одобрено к изданию кафедрой «Начертательная геометрия и графика».
© Приходько В. М., Шумун Н. М.,
Мукутадзе А. М., 2022
© ФГБОУ ВО РГУПС, 2022

3
ОГЛАВЛЕНИЕ
1 Виды соединений …………………………………………………………… 4 2 Сварные соединения ……………………………………………………….. 4 3 Условные обозначения швов сварных соединений ……………………… 7 4 Виды сварных соединений деталей ……………………………………….. 9 5 Примеры условных обозначений стандартных швов сварных соединений ………………………………………………….
11 6 Стандарты на основные типы сварки ……………………………………… 14 7 Последовательность выполнения расчетно-графической работы по теме «Соединения сварные» ……………………………………………
15
Библиографический список …………………………………………………... 16
Приложение 1. Пример выполнения задания …………………………….. 18
Приложение 2. Пример выполнения спецификации ……………………... 19
Приложение 3. Варианты задания «Соединения сварные» ……………… 20
Приложение 4.Наименование деталей, использованных в вариантах задания «Соединения сварные» …………………………..
33

4
1 ВИДЫ СОЕДИНЕНИЙ
В машиностроении, на транспорте, в строительстве и в других отраслях народного хозяйства используют различные виды разъемных и неразъемных со- единений деталей.
К разъемным соединениям деталей относятся соединения, которые можно многократно разъединять и соединять, не повреждая соединяющихся элементов деталей. К разъемным соединениям относятся: резьбовые; штифтовые; шпоноч- ные; клиновые; шлицевые и др.
К неразъемным соединениям деталей относятся соединения, которые нельзя разъединить (разобрать) без повреждения поверхностей соединяемых де- талей. К неразъёмным соединениям относятся: сварные; паяные; клееные; кле- паные; получаемые заморфовкой, запрессовкой, развальцовкой и др.
2 СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Сварные соединения – наиболее распространенный вид неразъёмных со- единений [1].
Сварка – один из наиболее прогрессивных способов соединения составных частей изделия. Сварка – это процесс получения монолитного соединения дета- лей и материалов, образуемого путем местного нагрева поверхностей деталей в зоне их соединения. Осуществляется сварка путем установления межатомных и межмолекулярных связей между свариваемыми частями изделия при их местном плавлении или пластическом деформировании [2].
Выделяют следующие способы сварки: сварка плавлением – электродуго- вая, электрошлаковая, под флюсом, электронно-лучевая, лазерная, сварка давле- нием, трением, взрывом и др.
В зависимости от взаимного расположения свариваемых деталей разли- чают следующие виды сварных соединений: внахлестку (рис. 1, а), стыковые
(рис. 1, б), угловые (рис. 1, в) и тавровые (рис. 1, г).
а
б
в
г
Рис. 1
В зависимости от степени заполнения шва расплавленным материалом швы делятся на нормальные, выпуклые и вогнутые.
В зависимости от расположения по длине швы подразделяются на непре- рывные (рис. 2, а), прерывистые (рис. 2, б) и точечные (рис. 2, в).

5
а б в
Рис. 2
При выполнении сварки проводят подготовку скосов кромок свариваемых деталей:
– криволинейный скос одной кромки;
– прямолинейный скос одной кромки;
– с ломаным скосом одной кромки;
– двустороннийскос кромок.
По форме скосов кромок свариваемых деталей швы разделяют на швы с криволинейным скосом одной кромки (рис. 3, а), швы без скоса кромок (рис. 3,
б), швы со скосом одной кромки (рис. 3, в), швы со скосом двух кромок
(рис. 3, г).
а б в г
Рис. 3
Способ сварки не влияет на изображение шва сварного соединения.
Видимый шов сварного соединения изображают сплошной толстой ос-
новной линией, а невидимый – штриховой линией (рис. 4). На рис. 5 видимые оди- ночные сварные точки условно изображают знаком «+».
Невидимые точки на чертеже не показывают.
Рис. 4 Рис. 5

6
От изображения шва или одиночной точки проводят линию-выноску, за- канчивающуюся односторонней стрелкой (см. рис. 4, 5). Линию-выноску пред- почтительно проводить от изображения видимого сварного шва.
На изображение сечения многопроходного шва допускается наносить кон- туры отдельных проходов, обозначая их прописными буквами русского алфа- вита (рис. 6).
Рис. 6
Нестандартные сварные швы изображают с указанием размеров конструк- тивных элементов, необходимых для выполнения шва по данному чертежу (рис.
7).
Рис. 7
На чертеже границы шва изображают сплошными толстыми основными линиями, а кромки в границах шва – сплошными тонкими линиями.
Для нестандартного шва в технических требованиях чертежа или таблицы швов указывают способ сварки, которым должен быть выполнен шов [3].
Если на чертеже имеются одинаковые швы, то обозначение наносят у од- ного из изображений, а от изображений остальных одинаковых швов проводят линии-выноски с полками, на которых записывают один порядковый номер. По- рядковый номер пишут на полке линии-выноске, проведенной от изображения шва, не имеющего обозначения, с лицевой стороны, и порядковый номер пишут под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва, не имеющего обо- значения, с оборотной стороны [4].
Швы считают одинаковыми, если их типы и размеры конструктивных эле- ментов в поперечном сечении одинаковы.
Допускается не присваивать порядковый номер одинаковым швам, если на чертеже одинаковые швы изображены с одной стороны (лицевой или оборот- ной). Швы, не имеющие обозначения, отмечают линиями-выносками без полок.

7
3 УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Структура условного обозначения стандартного шва или одиночной свар- ной точки приведена на схеме (рис. 8).
Рис. 8
На рисунке 8:
1 – вспомогательные знаки шва по замкнутой линии и монтажного шва;
2 – обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов свар- ных соединений;
3 – буквенно-цифровое обозначение шва по стандарту на типы и конструк- тивные элементы швов сварных соединений;
4 – условное обозначение способа сварки по стандарту на типы и конструк- тивные элементы швов сварных соединений (допускается не указывать);
5 – знак и размер катета шва согласно стандарту на типы и конструк- тивные элементы швов сварных соединений;
6 – для прерывистого шва – размер длины провариваемого участка, знак или и размер шага;
– для обозначения сварной точки – размер расчетного диаметра точки;
– для шва контактной точечной сваркиили электрозаклепочного – раз- мер расчетного диаметра точки или электрозаклепки; знаки или и размер шага;
– для шва контактной шовной сварки – размер расчетной ширины шва;
– для прерывистого шва контактной шовной сварки – размер расчетной ширины шва, знак умножения, размер длины провариваемого участка, знак и размер шага;
7 – вспомогательные знаки.
Рис. 9

8
Для нестандартного шва в технических требованиях чертежа или таблицы швов указывают способ сварки, которым должен быть выполнен шов.
На рис. 9 приведена схема структуры условного обозначения нестандарт- ного шва или одиночной сварной точки.
На рис. 9:
1 – вспомогательные знаки шва по замкнутой линии и монтажного шва;
2 – для прерывистого шва – размер длины провариваемого участка, знак или и размер шага;
– для одиночной сварной точки – размер расчетного диаметра точки;
– для шва контактной точечной сварки или электрозаклепочного – размер расчетного диаметра точки или электрозаклепки, знак или и размер шага;
– для шва контактной шовной сварки – размер расчетной ширины шва;
– для прерывистого шва контактной шовной сварки – размер расчетной ширины шва, знак умножения, размер длины провариваемого участка. знак и размер шага;
3 – вспомогательные знаки.
Если на чертеже имеются одинаковые швы, то условное обозначение нано- сят у одного из изображений (рис. 10, а), а от изображений остальных одинако- вых швов проводят линии-выноски с полками, на которых записывают один по- рядковый номер. Порядковый номер пишут на полке линии-выноски, проведен- ной от изображения шва, не имеющего обозначения, с лицевой стороны (рис. 10,
б), и порядковый номер пишут под полкой линии-выноски, проведенной от изоб- ражения шва с оборотной стороны (рис. 10, в).
Рис. 10
Швы считают одинаковыми, если их типы и размеры конструктивных эле- ментов в поперечном сечении одинаковы [5].
Допускается не присваивать порядковый номер одинаковым швам, если на чертеже одинаковые швы изображены с одной стороны (лицевой или оборот- ной). Швы, не имеющие обозначения, отмечают линиями-выносками без полок.
Для технологической характеристики шва ГОСТ 2.312-72 [6] рекомендует ис- пользовать вспомогательные знаки для обозначения сварных швов. Они нано- сятся на полке-выноске:
– снять усиление шва;

9
– монтажный сварной шов;
– шов прерывистый или точечный с шахматным расположением;
– шов треугольного сечения;
– шов по незамкнутой линии;
– шов по замкнутой линии;
– наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к ос- новному металлу;
–шов прерывистый или точечный с цепным расположением.
4 ВИДЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕТАЛЕЙ
Ниже приведены не все стандартные, а только некоторые виды соединений.
Таблица 1
Нахлесточное соединение (Н)
Обозначение
Описание
Н1
Шов без скоса кромок односторонний прерывистый, тол- щина свариваемых деталей 2–60 мм
Н2
Шов без скоса кромок двусторонний, толщина сваривае- мых деталей 2–60 мм
Н3
Шов с удлиненным отверстием односторонний с несплош- ной заваркой, толщина свариваемых деталей не менее 2 мм
Таблица 2
Стыковое соединение (С)
Обозначение
Описание
1 2
С1
Шов с отбортовкой двух кромок односторонний, толщина свариваемых деталей 1–3 мм
С2
Шов без скоса кромок односторонний, толщина сваривае- мых деталей 1–5 мм
С3
Шов без скоса кромок односторонний на остающейся или съемной подкладке, толщина свариваемых деталей 1–6 мм
С4
Шов без скоса кромок двусторонний, толщина сваривае- мых деталей 2–8 мм
С5
Шов со скосом одной кромки односторонний, толщина свариваемых деталей 2–26 мм

10
Окончание табл. 2
1 2
С6
Шов со скосом одной кромки односторонний на остаю- щейся или съемной подкладке, толщина свариваемых де- талей 2–26 мм
С7
Шов со скосом одной кромки односторонний замковый, толщина свариваемых деталей 6–34 мм
С8
Шов со скосом одной кромки двусторонний, толщина сва- риваемых деталей 4–26 мм
С9
Шов с криволинейным скосом одной кромки двусторон- ний, толщина свариваемых деталей 15–60 мм
С10
Шов с ломаным скосом одной кромки двусторонний, тол- щина свариваемых деталей 15–60 мм
Таблица 3
Угловое соединение (У)
Обозначение
Описание
У1
Шов с отбортовкой одной кромки односторонний впри- тык, толщина свариваемых деталей 1–4 мм
У2
Шов без скоса кромок односторонний впритык, толщина свариваемых деталей 1–6 мм
У3
Шов без скоса кромок двусторонний впритык, толщина свариваемых деталей 2–8 мм
У4
Шов без скоса кромок односторонний, толщина сваривае- мых деталей 1–30 мм
У5
Шов без скоса кромок двусторонний, толщина сваривае- мых деталей 2–30 мм
У6
Шов со скосом одной кромки односторонний, толщина свариваемых деталей 4–26 мм
У7
Шов со скосом одной кромки двусторонний, толщина сва- риваемых деталей 2–30 мм
У8
Шов с двумя скосами одной кромки двусторонний, тол- щина свариваемых деталей 12–60 мм
Таблица 4
Тавровое соединение (Т)
Обозначение
Описание
1 2
Т1
Шов без скоса кромок односторонний, толщина сваривае- мых деталей 2–30 мм

11
Окончание табл. 4
1 2
Т2
Шов без скоса кромок односторонний прерывистый, тол- щина свариваемых деталей 2–30 мм
Т3
Шов без скоса кромок двусторонний, толщина сваривае- мых деталей 2–30 мм
Т4
Шов без скоса кромок двусторонний шахматный, толщина свариваемых деталей 2–30 мм
Т5
Шов без скоса кромок двусторонний прерывистый, тол- щина свариваемых деталей 2–30 мм
Т6
Шов со скосом одной кромки односторонний, толщина сва- риваемых деталей 4–26 мм
Т7
Шов со скосом одной кромки двусторонний, толщина сва- риваемых деталей 4–26 мм
Т8
Шов с криволинейным скосом одной кромки двусторон- ний, толщина свариваемых деталей 15–60 мм
Т9
Шов с двумя симметричными скосами одной кромки дву- сторонний, толщина свариваемых деталей 12–60 мм
Т10
Шов с двумя симметричными скосами одной кромки дву- сторонний, толщина свариваемых деталей 12–100 мм
Т11
Шов с двумя симметричными скосами одной кромки дву- сторонний, толщина свариваемых деталей 30–100 мм
5 ПРИМЕРЫ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ СТАНДАРТНЫХ ШВОВ
СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Условные обозначения швов сварных соединений (табл. 5, 6) приведены с изображением на чертеже с лицевой стороны.
Таблица 5
Условные обозначения швов, изображенных на чертеже
Форма попереч- ного сечения шва
Условное обозначение шва, изображенного на чертеже
Характеристика шва с лицевой стороны с оборотной стороны
1 2
3 4
Шов соединения вна- хлестку прерывистый, выполняемый контакт- ной шовной сваркой.
Ширина литой зоны шва 6 мм.