Файл: Курсовой проект по пм. 03 Техническое обслуживание и ремонт сельскохозяйственной техники.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.11.2023

Просмотров: 80

Скачиваний: 5

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Продолжение таблицы 3.


А

Б

1

2

3

4

  1. ТР. дисковых борон

670,8

241,5

93,8

67

268,3

  1. ТР. зубовых борон

491,4

176,9

98,8

49,1

196,6

  1. ТР. культиваторов

1 092

393,1

152,9

109,2

436,8

  1. ТР сеялок

1 255,8

452,1

175,8

125,5

502,3

  1. ТР картофелесажалок

1 216,8

438,1

170,4

121,6

486,4

  1. ТР. сенокосилок

897

322,9

125,6

89,7

358,8

  1. ТР. пресс-подборщиков

530,4

190,9

74,3

53

212,2

  1. ТР. картофелекопалок

1 255,8

452,1

175,8

125,5

502,3

  1. ТР. силосоуборочных комбайнов

1 887,6

679,5

264,3

188,8

755

  1. ТР. зернообрабатывающих машин

881,4

317,2

123,3

88,1

352,6

  1. ТО тракторов и автомобилей

19 921,2

7 171,6

2 789

1992,1

7 968,5

  1. Ремонт учебного оборудования и приспособлений

4 719

1 698,8

660,7

41,9

1 887,6

  1. Восстановление и дефектовка деталей

1 466,4

527,9

205,3

146,6

586,6

  1. Ремонт оборудования животноводческих ферм

13 213,2

4 756,8

1 849,8

1321,3

5 285,3

  1. Прочие работы

3 135,6

1 128,8

439

313,6

1 254,2

Основные работы всего:

78 000

28 080

10 920

7 800

31 200

21. Дополнительные работы:



7 020

2 730

1 950

7 800

ИТОГО:

97 500

35 100

13 650

9 750

39 000




2.3 График загрузки РМ ГАК на 2023 год.

График загрузки РМ графически отображает распределение объема работ по кварталам планируемого года, обеспечивает наглядное предоставление о загрузке конкретных рабочих в течении всего года, позволяя организатору производства (заведующему РМ) корректировать ее в зависимости с изменившимися условиями, своевременно, принимая ответственные решения, обеспечивая надежность работы участка.

После построения графика загрузки наглядно видно напряжённые периоды ремонта (см. стр.10) на нашем графике это период четвёртого квартала, где трудоёмкость ремонтных работ достигает максимальной загрузки, а именно четвертый квартал 39 000 чел.-час. И минимальная загрузка третий квартал трудоёмкость равна 9 750 чел.-час. , что и является правильным, так как в этот период проходят уборочные работы. График загрузки используется заведующим мастерскими для планирования ремонтных работ в хозяйстве, позволяет определить количество слесарей для выполнения конкретного вида ремонтных работ и их трудоёмкость, далее строим график загрузки ремонтно-мастерской в компасе 3D, используя таблицу 2. По вертикальной оси графика откладывается трудоемкость определенного вида работ в РМ, а по горизонтальной оси размечается кварталы года, в которых планируется проведение ремонтных работ. Значение трудоемкости различных видов работ, планируемых в одном квартале накладывается друг на друга. Итогом построения является столбик в каждом квартале, значение верхней границы которого должен совпадать со значением строки «ИТОГО» таблица 3, по графам 1-4, соответствующим значению каждого квартала.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

3.1 Разработка технологии диагностирования гидравлической системы колесного трактора МТЗ-82

При проверке общего состояния гидравлической системы определяют уровень масла в баке и при необходимости доводят его до нормативного значения. Визуально оценивают состояние маслопроводов. Скручивание маслопроводов не допускается. Выполняют следующие действия:

Пускают двигатель и прогревают масло до 60℃ , выполнив несколько подъемов и опусканий механизма навески

Устанавливают максимальную частоту вращения коленчатого вала, переместив рукоятку золотника гидрораспределителя рабочего гидроцилиндра в положении «Подъём». Удерживая ее в этом положении в течение 1 мин, визуально проверяют герметичность системы. Подтекание масла в соединениях гидроагрегатов не допускается ; (Л-4)



Таблица- 3. Давление открытия предохранительного клапана гидравлической системы управления машиной


Марка трактора

Давление открытия предохранительного клапана, МПа (кгс/см2)

Номенальное

Допускаемое

МТЗ-80, - 82

130-160 кгс/см2

130-160 кгс/см2




Устанавливают нормальную частоту вращения коленчатого вала, поочередно перемещая рукоятку золотника в положения «Подъём» и «Опускание» . Визуально оценивают работоспособность гидропривода . Механизм навески должен плавно , без рывков , подниматься и опускаться при соответствующем положении рукоятки гидрораспределителя. Рукоятка гидрораспределителя должна фиксироваться во всех положениях, а по окончании
рабочего хода поршня силового гидроцилиндра автоматически возвращаться в нейтральное положение

Оценка герметичности гидроцилиндра выполняется, если шток гидроцилиндра перемещается с шумом и рывками . При этом выполняют следующие действия:

  • Подсоединяют к механизму навески машины груз определенной массы так ,чтобы давление в полости гидроцилиндра было в пределах 6,5…7,0 Мпа (65…70 кгс/см2 ). Проверяют давление прибором КИ-5473 ;

  • Пускают двигатель и прогревают масло до 60℃, выполнив несколько перемещений поршня ;

  • Переводят рукоятку золотника в положение «Подъём» и устанавливают рабочий орган в транспортное положение;

  1. Измеряют линейкой « рис.1.» расстояние между упором на штоке и крышкой силового гидроцилиндра. Повторяют измерение штока за 6 мин превышает 7,5 мм, заменяют уплотнительные кольца гидроцилиндра. Определение подачи насоса производят с помощью комплекта КИ-5473 (рис-2) Для этого выполняют следующие действия :

(Л-2)

Рисунок1 Проверка герметичности гидроцилиндра


1-подвижный упор на штоке ; 2 - линейка; 3 - шток ;4 - крышка силового гидроцилиндра ; 5 - гидроцилиндр.

  • Присоединяют с помощьюпереходника входной шланг устройства к нагнетательной магистрали гидронасоса (минуя гидрораспределитель), а сливной шланг опускают в бак гидравлической системы ;

  • Пускают двигатель,прогревают масло до 60℃ и устанавливают номинальную частоту вращения коленчатого вала

  • Поворачивая рукоятку дросселя-расходомера по ходу часовой стрелки создают в нагнетательной магистрали давление 10 Мпа (100 кгс/см2) и по шкале лимба определяют подачу насоса:

  • Сравнивают полученный результат с нормативными значением Если подача меньше предельного значения, насос ремонтируют.




(рис. 2.)

1 – присоединительные штуцеры ; 2 – футляр; 3 – технологический рукав; 4 – манометр; 5 – дроссель-расходомер КИ – 5473

Таблица 4 - Давление открытия предохранительного клапана гидравлической системы управления машиной



Марка трактора

Подача насоса, л/мин

номинальная

допускаемая

предельная

МТЗ-82

45

30

19


При определении утечек масла в гидрораспределителе присоединяют с помощью соответствующего переходника входной шланг устройства к маслопроводу верхней кольцевой полости гидрораспределителя, а сливной – к нижней. Затем выполняют следующие действия :

  • Пускают двигатель, прогревают масло до 60℃ и устанавливают номинальную частоту вращения коленчатого вала;

  • Перемещают рукоятку золотника в положение «Подъём» и, поворачивая рукоятку дросселя-расходомера по ходу часовой стрелки, создают в нагнетательной магистрали давление 10 МПа (100 кгс/см2 );

  • Определяют при включении гидрораспределителеля по шкале лимба значение подачи насоса рабочей жидкости;

  • Подсчитывают значение утечек масла как разность между фактической подачей насоса и подачей, измеренной при работе гидрораспределителя;

  • Значение утечек масла не должно превышать 9 л/мин а для МТЗ-100 – 13 л/мин . В противном случае гидрораспределитель или силовой (позиционный) регулятор ремонтируют.


Для определения давления срабатывания предохронительного клапана перемещают рукоятку золотника в положение «Подъём» и, плавно перекрывая дросель прибора, фиксируют по показанию манометра давления открытия предохронительного клапана. Норматиповые значения давления открытия предохронительного клапана должны соответствовать данным (табл-5.) В противном случае клапан регулируют.

Для определения давления срабатывания автомата золотников гидрораспределителя переводят рукоятку прибора в позицию

«Открыто» и, плавно поворачивая рукоятку дроселя-расходомера, доводят давление в нагнетательной магистрали до момента автомотического возврата рукоятки золотника в нейтральное положение. Фиксируют показание монометра в момент срабатывания автомата и сравнивают его с нормативными значениями. При несоответствии значений гидрораспределитель ремонтируют
Таблица 5 - Нормативные значения давления срабатывания предохранительного клапна и автомата золотников

Марка трактора

Давление срабатывания, МПа

предохранительного клапана

автомата золотников

номинальное

допускаемое

номинальное

допускаемое

МТЗ-82

14,5…16,0

13,5…16,5

12,5…13,5

12,0…13,5


Для проверки фильтра вывертывают из корпуса коробки передач датчик давления и присоединяют вместо него с помощью переходника контрольный манометр (входит в комплект прибора – КИ24 0380 рис.3)


Рисунок 3 - Схема присоединения прибора КИ-24038 к гидроприводу коробки передач: 1-переходник; 2,5 и 6-маслопроводы; 3 и 4- штуцер; 7-Рукоятка
.Затем выполняют следующие действия :

  • Вывертывают из фильтра болт крепления отводящего трубопровода и присоединяют вместо него с помощью удлиненного болта контрольный манометр (входит в комплект прибора);

  • Пускают двигатель, устанавливают номинальную частоту вращения коленчатого вала и фиксируют показания манометра. Перепад давлений не должен превышать 0,1 МПа. В противном случае проводят очистку фильтрующих элементов.