Файл: "Проектирование и расчет стальной фермы покрытия из парных уголков".docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 420
Скачиваний: 12
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
3.2.2.Расчет нижнего опорного узлаОпорный фланец фермы проектируем из условия примыкания фермы к колонне сбоку, в этом случае она опирается на опорный столик. Опорный столик привариваем ручной сваркой, тип электрода Э42, сталь С245.Определяем опасное сечение шва:где – коэффициенты глубины проплавления [2, табл. 39]; – расчетное сопротивление углового шва по металлу шва [2, табл. Г2]; - расчетное сопротивление углового шва по металлу границы сплавления [2, табл. 4], здесь - нормативное временное сопротивление, определяемое по [2, табл. В5] для стали С245.Так как , то расчет ведем по металлу шва.Опорная реакция фермы:Толщину опорного столика принимаем: Высота опорного столика:Принимаем высоту столика Ширину опорного столика принимаем конструктивно на 30 мм меньше ширины колонны.Опорный фланец принимаем толщиной и шириной . Высота опорного фланца 460мм.Проверяем напряжение смятия торца фланца от опорной реакции:Ферму соединяем с колонной болтами нормальной точности на 6 болтов. Болты принимаем конструктивно М20 класса точности 5.6 отверстия под болты 23 мм.Выполняем проверку шва, прикрепляющего фасонку к опорному фланцу на срез от опорной реакции. Фланец к фасонке привариваем полуавтоматической сваркой марка проволоки Св-08Г2С .
Где длина шва, определена конструкцией узла.Прочность обеспечена.Проверяем опорное сечение фасонки на срез:Прочность обеспечена.3.2.3.Верхний опорный узелСопряжение фермы с колонной принимаем шарнирное на болтах нормальной точности М20 класса прочности 5.6, для того чтобы узел не мог воспринять усилия от опорного момента и обеспечивал шарнирность сопряжения, отверстия в фасонках делают на 5…6 мм больше диаметра болтов, отверстия под болты dотв =25 мм. Конструктивно принимаем два болта. Размеры фасонки 250х350. Так как усилия в стержнях примыкающих к фасонке отсутствуют, длины швов(по обушке и перу) крепления уголков к фасонке принимаем минимальными 3.2.4.Верхний монтажный узелУсилие в стыке:Ширина накладки:Толщина накладки:Где Окончательно принимаем толщину накладки не менее толщины фасонки.Для более точного способа проверки необходимо определить геометрические характеристики сечения:Эксцентриситет приложения силы:Нормальная сила в сечении:Наибольшее сжимающее напряжение:Прочность обеспечена.Монтажный стык двух отправочных элементов фермы выполняется с помощью ручной сварки тип электрода Э42. Так как , то расчет ведем по металлу шваШвы, прикрепляющие листовую накладку к поясам, рассчитываем на усилие в накладке:
Требуемая длина швов прикрепления накладки к полкам поясных уголков:Принимаем два шва по 30см и два шва по 21.Определяем длину сварных швов крепления верхнего пояса к фасонке. Сварка полуавтоматическая сварочной проволокой Св-08Г2С d = 2мм. Так как , то расчет ведем по металлу границы сплавления.Расчетное усилие определяется как максимальное из двух усилий:Расчет ведем на Длина швов:Окончательно длины сварных швов назначаем конструктивно по габаритам фасонки.Требуемый катет угловых швов для присоединения вертикальных накладок к фасонке:Принимаем 3.2.5.Нижний монтажный узелУсилие в стыке:Ширина накладки:Толщина накладки:Где Окончательно принимаем толщину накладки не менее толщины фасонки.Проверяем прочность узла верхнего пояса фермы:Прочность обеспечена.Для более точного способа проверки необходимо определить геометрические характеристики сечения:Эксцентриситет приложения силы:
Наибольшее растягивающее напряжение:Прочность обеспечена.Монтажный стык двух отправочных элементов фермы выполняется с помощью ручной сварки тип электрода Э42. Так как , то расчет ведем по металлу шваШвы, прикрепляющие листовую накладку к поясам, рассчитываем на усилие в накладке:Требуемая длина швов прикрепления накладки к полкам поясных уголков:Принимаем два шва по 30см и два шва по 14.Определяем длину сварных швов крепления верхнего пояса к фасонке. Сварка полуавтоматическая сварочной проволокой Св-08Г2С d = 2мм. Так как , то расчет ведем по металлу границы сплавления.Расчетное усилие определяется как максимальное из двух усилий:Расчет ведем на Длина швов:Окончательно длины сварных швов назначаем конструктивно по габаритам фасонки.Список литературы
Где длина шва, определена конструкцией узла.Прочность обеспечена.Проверяем опорное сечение фасонки на срез:Прочность обеспечена.3.2.3.Верхний опорный узелСопряжение фермы с колонной принимаем шарнирное на болтах нормальной точности М20 класса прочности 5.6, для того чтобы узел не мог воспринять усилия от опорного момента и обеспечивал шарнирность сопряжения, отверстия в фасонках делают на 5…6 мм больше диаметра болтов, отверстия под болты dотв =25 мм. Конструктивно принимаем два болта. Размеры фасонки 250х350. Так как усилия в стержнях примыкающих к фасонке отсутствуют, длины швов(по обушке и перу) крепления уголков к фасонке принимаем минимальными 3.2.4.Верхний монтажный узелУсилие в стыке:Ширина накладки:Толщина накладки:Где Окончательно принимаем толщину накладки не менее толщины фасонки.Для более точного способа проверки необходимо определить геометрические характеристики сечения:Эксцентриситет приложения силы:Нормальная сила в сечении:Наибольшее сжимающее напряжение:Прочность обеспечена.Монтажный стык двух отправочных элементов фермы выполняется с помощью ручной сварки тип электрода Э42. Так как , то расчет ведем по металлу шваШвы, прикрепляющие листовую накладку к поясам, рассчитываем на усилие в накладке:
Требуемая длина швов прикрепления накладки к полкам поясных уголков:Принимаем два шва по 30см и два шва по 21.Определяем длину сварных швов крепления верхнего пояса к фасонке. Сварка полуавтоматическая сварочной проволокой Св-08Г2С d = 2мм. Так как , то расчет ведем по металлу границы сплавления.Расчетное усилие определяется как максимальное из двух усилий:Расчет ведем на Длина швов:Окончательно длины сварных швов назначаем конструктивно по габаритам фасонки.Требуемый катет угловых швов для присоединения вертикальных накладок к фасонке:Принимаем 3.2.5.Нижний монтажный узелУсилие в стыке:Ширина накладки:Толщина накладки:Где Окончательно принимаем толщину накладки не менее толщины фасонки.Проверяем прочность узла верхнего пояса фермы:Прочность обеспечена.Для более точного способа проверки необходимо определить геометрические характеристики сечения:Эксцентриситет приложения силы:
Наибольшее растягивающее напряжение:Прочность обеспечена.Монтажный стык двух отправочных элементов фермы выполняется с помощью ручной сварки тип электрода Э42. Так как , то расчет ведем по металлу шваШвы, прикрепляющие листовую накладку к поясам, рассчитываем на усилие в накладке:Требуемая длина швов прикрепления накладки к полкам поясных уголков:Принимаем два шва по 30см и два шва по 14.Определяем длину сварных швов крепления верхнего пояса к фасонке. Сварка полуавтоматическая сварочной проволокой Св-08Г2С d = 2мм. Так как , то расчет ведем по металлу границы сплавления.Расчетное усилие определяется как максимальное из двух усилий:Расчет ведем на Длина швов:Окончательно длины сварных швов назначаем конструктивно по габаритам фасонки.Список литературы
-
СП 20.13330.2016 НАГРУЗКИ И ВОЗДЕЙСТВИЯ -
СП 16.13330.2017 СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ -
ГОСТ 8509-93 УГОЛКИ СТАЛЬНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ РАВНОПОЛОЧНЫЕ -
ГОСТ 19903-2015 ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ -
СП 131.13330.2020 СТРОИТЕЛЬНАЯ КЛИМАТОЛОГИЯ -
Абашева, Л.П. А13 Проектирование и расчет стальных ферм покрытий из парных уголков: метод. указания / Л.П.Абашева, И.И.Зуева; Перм. гос. техн. ун-т. Пермь, 2008. – 46 с.