Файл: "Проектирование и расчет стальной фермы покрытия из парных уголков".docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.11.2023

Просмотров: 109

Скачиваний: 5

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

3.2.2.Расчет нижнего опорного узла
Опорный фланец фермы проектируем из условия примыкания фермы к колонне сбоку, в этом случае она опирается на опорный столик. Опорный столик привариваем ручной сваркой, тип электрода Э42, сталь С245.

Определяем опасное сечение шва:



где – коэффициенты глубины проплавления [2, табл. 39];

– расчетное сопротивление углового шва по металлу шва [2, табл. Г2]; - расчетное сопротивление углового шва по металлу границы сплавления [2, табл. 4], здесь - нормативное временное сопротивление, определяемое по [2, табл. В5] для стали С245.

Так как , то расчет ведем по металлу шва.

Опорная реакция фермы:



Толщину опорного столика принимаем:

Высота опорного столика:


Принимаем высоту столика Ширину опорного столика принимаем конструктивно на 30 мм меньше ширины колонны.

Опорный фланец принимаем толщиной и шириной . Высота опорного фланца 460мм.

Проверяем напряжение смятия торца фланца от опорной реакции:



Ферму соединяем с колонной болтами нормальной точности на 6 болтов. Болты принимаем конструктивно М20 класса точности 5.6 отверстия под болты 23 мм.

Выполняем проверку шва, прикрепляющего фасонку к опорному фланцу на срез от опорной реакции. Фланец к фасонке привариваем полуавтоматической сваркой марка проволоки Св-08Г2С .


Где длина шва, определена конструкцией узла.

Прочность обеспечена.

Проверяем опорное сечение фасонки на срез:



Прочность обеспечена.
3.2.3.Верхний опорный узел
Сопряжение фермы с колонной принимаем шарнирное на болтах нормальной точности М20 класса прочности 5.6, для того чтобы узел не мог воспринять усилия от опорного момента и обеспечивал шарнирность сопряжения, отверстия в фасонках делают на 5…6 мм больше диаметра болтов, отверстия под болты dотв =25 мм. Конструктивно принимаем два болта.

Размеры фасонки 250х350.

Так как усилия в стержнях примыкающих к фасонке отсутствуют, длины швов(по обушке и перу) крепления уголков к фасонке принимаем минимальными
3.2.4.Верхний монтажный узел

Усилие в стыке:



Ширина накладки:



Толщина накладки:



Где

Окончательно принимаем толщину накладки не менее толщины фасонки.

Для более точного способа проверки необходимо определить геометрические характеристики сечения:







Эксцентриситет приложения силы:



Нормальная сила в сечении:



Наибольшее сжимающее напряжение:


Прочность обеспечена.

Монтажный стык двух отправочных элементов фермы выполняется с помощью ручной сварки тип электрода Э42. Так как , то расчет ведем по металлу шва

Швы, прикрепляющие листовую накладку к поясам, рассчитываем на усилие в накладке:




Требуемая длина швов прикрепления накладки к полкам поясных уголков:



Принимаем два шва по 30см и два шва по 21.

Определяем длину сварных швов крепления верхнего пояса к фасонке. Сварка полуавтоматическая сварочной проволокой Св-08Г2С d = 2мм. Так как , то расчет ведем по металлу границы сплавления.

Расчетное усилие определяется как максимальное из двух усилий:





Расчет ведем на

Длина швов:





Окончательно длины сварных швов назначаем конструктивно по габаритам фасонки.

Требуемый катет угловых швов для присоединения вертикальных накладок к фасонке:



Принимаем
3.2.5.Нижний монтажный узел
Усилие в стыке:



Ширина накладки:



Толщина накладки:



Где

Окончательно принимаем толщину накладки не менее толщины фасонки.

Проверяем прочность узла верхнего пояса фермы:



Прочность обеспечена.

Для более точного способа проверки необходимо определить геометрические характеристики сечения:







Эксцентриситет приложения силы:



Наибольшее растягивающее напряжение:


Прочность обеспечена.

Монтажный стык двух отправочных элементов фермы выполняется с помощью ручной сварки тип электрода Э42. Так как , то расчет ведем по металлу шва

Швы, прикрепляющие листовую накладку к поясам, рассчитываем на усилие в накладке:



Требуемая длина швов прикрепления накладки к полкам поясных уголков:



Принимаем два шва по 30см и два шва по 14.

Определяем длину сварных швов крепления верхнего пояса к фасонке. Сварка полуавтоматическая сварочной проволокой Св-08Г2С d = 2мм. Так как , то расчет ведем по металлу границы сплавления.

Расчетное усилие определяется как максимальное из двух усилий:





Расчет ведем на

Длина швов:





Окончательно длины сварных швов назначаем конструктивно по габаритам фасонки.

Список литературы


  1. СП 20.13330.2016 НАГРУЗКИ И ВОЗДЕЙСТВИЯ

  2. СП 16.13330.2017 СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ

  3. ГОСТ 8509-93 УГОЛКИ СТАЛЬНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ РАВНОПОЛОЧНЫЕ

  4. ГОСТ 19903-2015 ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ

  5. СП 131.13330.2020 СТРОИТЕЛЬНАЯ КЛИМАТОЛОГИЯ

  6. Абашева, Л.П. А13 Проектирование и расчет стальных ферм покрытий из парных уголков: метод. указания / Л.П.Абашева, И.И.Зуева; Перм. гос. техн. ун-т. Пермь, 2008. – 46 с.

Смотрите также файлы