Файл: Совершенствование организации технологического процесса работы складов в современных условиях (на примере ооо бетон Гранит) Студент.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.11.2023
Просмотров: 11378
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
12 предприятий складская система стала эффективным средством в управлении запасами на разных этапах логистической цепи и материальных потоков в целом.
1.2 Методические подходы к оценке показателей, характеризующих технологический процесс работы склада Для того чтобы оказывать качественную складскую услугу необходимо измерять и оценивать показатели работы склада. Существуют разные методологические подходы к оценке работы склада. Для организации эффективной складской деятельности необходимо решить, какие специфические особенности функционирования склада и узкие проблемные места должна решать выбранная методика в соответствии с целями предприятия [16]. Технологический процесс работы склада — это совокупность последовательно выполняемых операций, обеспечивающих прохождение материального потока от приемки на склад до отгрузки потребителям [21]. Основными операциями технологического процесса склада являются
− приемка товаров на склад
− размещение на места хранения
− комплектация заказов
− отгрузка товаров потребителям [5]. Производственные процессы на складе должны соответствовать оптимальным параметрам по скорости процесса и обеспечивать сохранность товаров. Оборачиваемость (скорость процесса) – показывает количество периода проданный и возобновляемый имеющийся складской запас в течение одного периода. Ускорение оборачиваемости в большей мере обеспечивается уровнем производительности труда работников склада [32]. Сохранность потребительских свойств товара – выражена в сравнительных показателях размера товарных потерь, экономии
13 естественной убыли и зависит от технологического процесса, состояния материальнотехнической базы склада, качества труда его работников [25, с.
225]. Особую роль оценки качества складских услуг играет в деятельности логистического оператора, так как данная деятельность является основной для такого предприятия. Критериями принятия решения потенциальными клиентами о долгосрочном сотрудничестве с логистическими операторами напрямую зависят от качества, объема и доступности предоставляемых ими логистических услуг [15]. Основной задачей работы склада является достижение высоких результатов при минимальных затратах, а также эффективное использование трудовых, материальных и финансовых ресурсов. Важными вопросами являются внутренняя организация управления процессом складской переработки, определение их прав, правильное разделение труда между работниками склада , а также непосредственное управление технологическим процессом склада [38] . Организация работы на складе подразумевает разделение работы на определение наличия потока товаров, количества партий товаров по типу, ассортиментом и необходимостью гарантировать рабочие места [14] . Целью разделения труда является реализация основных складских показателей и трудовой кооперации. «Технико-экономические показатели, используемые для комплексного анализа различных направлений работы складов и систему технико-экономических показателей для оценки работы склада можно представить тремя укрупненными группами
− показатели, характеризующие интенсивность работы складов
− показатели, характеризующие эффективность использования складских площадей
− показатели, характеризующие уровень сохранности грузов, и экономические показатели работы склада [8] .
14 Грузооборот склада – показатель, характеризующий трудоемкость работы и исчисляемый числом тонн грузов различных наименований, прошедших через склад за установленный отрезок времени (сутки, месяц, год. Возможно исчисление грузооборота склада по прибытию либо по отправлению (односторонний грузооборот. Удельный грузооборот склада характеризует количество груза , приходящегося нам складской площади. Коэффициент неравномерности нагрузки на определенный месяц определяется как отношение оборота самого загруженного месяца к среднемесячному обороту месяца . Показатель, выраженный в днях хранения в тоннах, определяет общую работу склада и обычно определяется как продукт, полученный путем умножения количества тонн в отдельной партии на количество дней хранения. Срок годности груза рассчитывается в днях
[9]. Интенсивность транспортировки товаров через склад определенной емкости характеризует грузооборот на складе и выражает коэффициент товарооборота на складе . Вместимость склада характеризует количество груза , которое может единовременно вместить склад, выражается в тоннах или м [22]. Полезная площадь склада является величиной, производной от вместимости склада . В коэффициенте использования вместимости склада отражена степень неравномерности загрузки склада во времени и степень использования технической вместимости склада . Грузонапряженность склада характеризует его загрузку в тоннах в расчете на площадь склада , предназначенную для непосредственного хранения груза [13, c. 53] . Число случаев не сохранности грузов и производственного брака , возник ющего по вине работников склада . Расходы складов определяют по сумме затратна организацию хранения различных грузов и сумме административных расходов. Себестоимость хранения грузов берется как средняя величина по всем складами определяется отношением суммарных расходов, связанных с выполнением складских работ, к числу тонно-суток хранения. Доходы складов определяют исходя из действующих ставок
15 сборов, устанавливаемых по видам грузов за тонно-сутки хранения [20]. Производительность труда работников, занятых на складских работах, вычисляют исходя из размеров грузооборота склада , а также численности всех складских оперативных работников и подсобных рабочих, закрепленных за складом [13, c. 54]. Далее рассмотрена методика расчетов для анализа процесса работы склада . Для оценки работы крупных складских систем применяют три группы показателей показатели, характеризующие интенсивность работы склада
1) грузооборот склада общий, т общ ????????
????????
????????
,
(1) где q
t
– общее количество полученных и отправленных грузов, т t – рассматриваемый промежуток времени (сутки, месяц, год
2) грузооборот склада по прибытию (по отправлению, т
????????
приб(отпр)
=
∑ ????????
приб(отпр)????????
????????
,
(2) где q
приб(отпр)t
– количество прибывших (отправленных) грузов, т t – рассматриваемый промежуток времени (сутки, месяц, год
3) удельный грузооборот склада , т/м2
∆???????? общ,
(3) где общ – общий грузооборот склада, т
16
S площадь складам) коэффициент неравномерности нагрузки склада Кн,
(4) где q
max
– грузооборот наиболее напряженного месяца, т
????????� – среднемесячный грузооборот склада, т
5) коэффициент оборачиваемости грузов на складе
К
о
=
????????
общ
????????
поз.
,
(6) где поз – количество позиций товара на складе, ед общ – общий грузооборот склада, т [18];
− показатели, характеризующие эффективность использования складских площадей
1) вместимость склада (E
скл
) – количество груза в тоннах или м, которое может единовременно вместить склад) полезная площадь складам пол = ???????? ∙ ???????? ∙ ????????,
(7) где и B – длина и ширина стеллажам количество стеллажей, ед) коэффициент использования площади склада
К
и.п.
=
????????
пол.
????????
общ.
,
(8)
17 где пол – полезная площадь складам общ – общая площадь складам) коэффициент использования объема склада
К
и.о.
=
????????
пол.
????????
общ.
,
(9) где пол – полезный объем складам общ – общий объем складам) грузонапряженность склада , т/м2
???????? =
????????
общ.
????????
общ.
;
(10) где общ – общий грузооборот склада, т общ.
– общая площадь складам показатели, характеризующие уровень сохранности грузов и финансовые показатели работы склада ;
1) себестоимость складской переработки
????????
хра н.
=
????????
скл.
????????общ
,
(11) где I
скл.
общая сумма эксплуатационных расходов, у.д.е
.; общ – общий грузооборот склада, т. [26];
2) производительность труда работников, т/че л.
????????
скл.
=
????????
????????
ра б,
(12)
18 где q – грузооборот склада в рассматриваемом периоде раб – численность работников склада
3) коэффициент оборачиваемости запасов по стоимости
К
об
=
????????
отгр.тов.
????????
ср.за п,
(13) где p
отгр.тов.
– стоимость отгруженных товаров, у.д.е
.; p
ср.за п – средняя стоимость запасов, у.д.е
Таким образом, в данном разделе были рассмотрены основные аспекты логистики складирования, способы ее применения на предприятии, были представлены методы организации технологического процесса работы скл дов по различным признакам. Приведена система формул, по которым возможен расчет основных показателей, позволяющих эффективно оценить организацию работы склада .
19
2 Анализ организации технологического процесса работы склада ООО Бетон Гранит
2.1
Организационно-экономическая характеристика предприятия Общество с ограниченной ответственностью Бетон Гранит является юридическим лицом, действует на основании Устава и законодательства Российской Федерации. Головной офис расположен в г Тольятти, ш. Южное, зд. А, офис 4, ком. 3. Основной вид деятельности по ОКВЭД: Производство изделий из бетона для использования в строительстве. Дополнительные виды деятельности
− производство товарного бетона
− торговля оптовая лесоматериалами, строительными материалами и санитарно-техническим оборудованием
− торговля оптовая неспециализированная
− торговля розничная строительными материалами, не включенными в другие группировки, в специализированных магазинах. График работы офиса пятидневный (Пн. – Пт.), с 9:00 до 18:00. Использование помещения осуществляется по договору аренды. Структура управления ООО Бетон Гранит является линейно- функциональной. В структуре управления организации ключевой фигурой является директор. У него в подчинении находятся работники производства, склада и менеджеры. Главная цель складского хозяйства – организация эффективного и качественного управления товарными операциями. Организационная структура предприятия представлена на рисунке 1.
20 Рисунок 1 – Организационная структура управления ООО Бетон Гранит Для оценки работы предприятия необходимо проанализировать основные экономические показатели деятельности. Основные показатели деятельности предприятия ООО Бетон Гранит за 2018-2020 гг. представлены в таблице 3. Таблица 3 – Анализ основных экономических показателей ООО Бетон Гранит за 2018-2020 гг. Показатели
2018 г.
2019 г.
2020 г. Изменение
2019-2018 гг.
2020-2019 гг. Абс.
Изм.
(+/-) Темп прироста Абс.
Изм.
(+/-) Темп прироста,
%
1. Выручка, т. р.
198214 201587 236408 3373 1,70 34821 17,27 2. Себестоимость продаж, т. р. 138941 146150 167140 7209 5,18 20990 14,36 3. Валовая прибыль (убыток, т. р.
59273 55437 69268
-3836
-6,47 13831 24,94 4. Управленческие расходы, т. р.
30413 24233 28064
-6180
-20,32 3831 15,80 5. Коммерческие расходы, т. р.
2419 3123 4467 704 29,10 1344 43,03 6. Прибыль (убыток) от продаж, т. р.
26441 28081 36737 1640 6,20 8656 30,82 7. Чистая прибыль, т. р.
21153 22464 29390 1311 6,19 6926 30,83 8. Основные средства, т. р.
10213 12718 12985 2505 24,52 267 2,09 9. Оборотные активы, т. р.
9567 9872 9912 305 3,18 40 0,40 Генеральный директор
Заместитель директора
Начальник отдела продаж
Менеджмер по закупкам
Менеджмер по продажам
Склад
Логист
Кладовщик
Водитель
Производс тво
Финансовый директор
Главный бухгалтер
Бухгалтер
Экономист по финансовой работе
21 Продолжение таблицы 3 Показатели
2018 г.
2019 г.
2020 г. Изменение
2019-2018 гг.
2020-2019 гг. Абс.
Изм.
(+/-) Темп прироста Абс.
Изм.
(+/-) Темп прироста,
%
10. Численность ППП, чел.
18 19 24 1
5,55 5
26,31 11. Фонд оплаты труда ППП, т. р.
745,2 845,5 1118,4 100,3 13,45 272,9 32,27 12. Производительность труда работающего, т. р. (стр1/стр.10) 11011,88 10609,84 9850,33 -402,04
-3,65
-759,50
-7,15 13. Среднегодовая заработная плата работающего, т. р.
(стр11/стр10)
41,4 44,5 46,6 3,1 7,48 2,1 4,71 14. Фондоотдача (стр1/стр8)
19,40 15,85 18,20
-3,55
-18,32 2,35 14,86 15. Оборачиваемость активов, раз (стр1/стр9)
20,71 20,42 23,85
-0,29
-1,44 3,43 16,80 16. Рентабельность продаж, %
(стр6/стр1) ×100%
13,33 13,92 15,53 0,59 4,42 1,60 11,55 17. Рентабельность производства, %
(стр6/(стр2+стр4+стр5)) ×100%
15,39 16,18 18,39 0,79 5,14 2,21 13,68 18. Затраты на рубль выручки,
(стр2+стр4+стр5)/стр1*100 коп) 86,66 86,07 84,46
-0,59
-0,68
-1,60
-1,87 Анализируя данные таблицы, наблюдается рост выручки на протяжении анализируемого периода, что свидетельствует о положительной динамике работы предприятия и его востребованности на рынке. Наблюдается рост валового дохода, который по итогам 2020 года увеличился натр. как по абсолютной сумме, таки по уровню (на
24,95 %). Себестоимость также выросла в 2020 году как по сумме натр, таки по уровню (на 14,36 %). Связано это в основном с ростом закупочных цен, транспортных расходов, расходов на топливо, а также с повышением арендных платежей и коммунальных расходов. Следует также обратить внимание нарост расходов, связанных с увеличением средств на оплату труда работников, т.к. их численность в 2020 году выросла на 5 человек. Коэффициенты рентабельности характеризуют экономическую эффективность (прибыльность) деятельности компании. Как видно из таблицы, общая рентабельность показывает долю чистой прибыли в объеме продаж. За 2020 год данный показатель составил – 15,53 %, против 13,92 в
2019 году. Чистая прибыль увеличивается на протяжении всего периода
22 исследования. Динамика показывает, что в 2020 году чистая прибыль увеличилась натр. что составляет рост на 30,83 %. Для совокупного анализа внешней и внутренней среды организации используют SWOT анализ. Автор анализа Кеннет Эндрюс из Гарвардской школы бизнеса. Аббревиатура этого метода составлена из первых букв слов сила, слабость, возможности, опасности однако чаще используется английская аббревиатура – анализ. Анализ слабых и сильных сторон компании, благоприятных для нее возможностей и возможных угроз выполняется с помощью анализа.
SWOT- анализ заключается в определении сильных и слабых сторон организации, существующих возможностей, опасностей и угроз [11]. Данные представлены в таблице 4. Таблица 4 – анализ ООО Бетон Гранит Сильные стороны Возможности
1. Качество продукции Высокая конкурентоспособность, положение на рынке Высококвалифицированный персонал
4. Выгодное месторасположение (развитая инфраструктура
6. Положительный имидж и хорошая репутация среди клиентов
7. Индивидуальная система работы с клиентами и др Умение менеджеров выгодно представлять Компанию и осуществлять продажи Перспективность бизнеса (в нужном месте в нужное время) — востребованность рынком Лидирующее положение на рынке Хорошие условия для клиентов.
1. Естественный рост спроса на товар
2. Появление новых надежных партнеров Получение заказов от клиентов из других регионов страны Укрепление положительного имиджа компании среди клиентов Повышение устойчивости бизнеса к различным внешним потрясениями др. Расширение и обновление ассортимента
7. Большой опыт работы на рынке
8. Внедрение информационных систем. Повышение образования и приток специалистов.
10. Совершенствование складских площадей
11. Внедрение системы учета и закрепление мест за каждым товаром, с целью уменьшения потерь.
1. Высокая степень зависимости от общего состояния экономической сферы
2. Слабая функциональная система управления в организации
3. Отсутствие должности (или отдела) по стратегическому планированию и управлению и др
4. Неорганизованность процессов в компании
5. Отсутствие у персонала видения будущего Компании
6. Низкая система мотивации сотрудников
7. Неэффективное использование складских площадей
8. Высокая доля потерь на складе.
1. Активизация позиции конкурентов на рынке
2. Усугубление экономической ситуации в стране, а значит, как следствие возможно и на предприятии и др
3. Повышение ценна продукцию
4. Рост ценна транспортные услуги
5. Уход ключевого персонала к конкурентам или создание собственных конкурирующих компаний
6. Потеря темпов роста из-за неготовности, неэффективности системы менеджмента.
23 По результатам анализа можно сделать вывод, что, несмотря на наличие некоторых слабых сторон в деятельности компании, ее активная конкурентная позиция на рынке, положительная репутация среди клиентов, высококвалифицированный персонал, и наконец, стратегическая важность отрасли, в которой функционирует организация, в перспективе позволят ей не только остаться на рынке, но и получить дополнительные возможности для своего развития [30]. В угрозах компании отмечены такие слабые стороны как неэффективное использование складских площадей и высокая доля потерь. Данную угрозу можно исправить мероприятиями, представленными в третьем раздле.
2.2 Анализ технологического процесса на складе предприятия В процессе осуществления своей деятельности компания ООО Бетон Гранит осуществляет процессы складирования. Логистический процесс на складе предприятия представляет собой деятельность, связанную с управлением физическим перемещением потоков товаров, услуг, информации и финансов.
Логистический процесс на складе ООО Бетон Гранит достаточно сложен и сопряжен с большими затратами труда и средств. Он требует полной согласованности функций снабжения запасами, движением груза и выполнения заказов. Ключевыми факторами, влияющими на эффективность логистической системы, является качество складского сервиса, удовлетворение потребителей, результативность инвестиций, уровень логистических издержек, длительность логистических циклов, производительность складских операций. Условно весь логистический процесс на складе можно разделить натри части
− операции, направленные на координацию службы закупки
24
− операции, непосредственно связанные с переработкой груза и его документацией
− операции, направленные на координацию службы продаж. Основная задача службы закупки заключается в снабжении запасами и обеспечении склада товаром (или материалом) в соответствии с возможностями его переработки на данный период при полном удовлетворении заказов потребителей [28]. Основными вопросами организации материальных и информационных потоков в области закупок занимается отдел снабжения. Материальные и информационные потоки в производстве курируют менеджеры совместно с логистом, организация сбытовых потоков возложена на кладовщиков [35]. Компания работает со всеми единицами хранения
− товар на паллетах, в коробах, мешках, бочках
− товар в стеклянной, пластиковой, бумажной и жестяной таре
− мелкоштучный и крупногабаритный товар. Ниже представлен перечень документов, оформляющихся при приемке и отгрузке товара на складе ООО Бетон Гранит (таблица 5). Таблица 5 – Перечень сопроводительных документов, оформляющихся при приемочно-погрузочных работах на складе
Документ
Характеристика документа
Формирование документа/проверка документа
Сроки формирования
Планинг
Ежедневно
Клиент отправляет по электронной почте, выгружается из С До 15:00 часов дня, предшествующего дню поставки
График отгрузок
Ежедневно
Клиент отправляет по электронной почте, выгружается из С склад в 16:30 текущих суток на отгрузки, началом с 00:01 следующих
Приемный лист определяет очередь выгрузки товара из ТС, здесь фиксируются недостачи и излишки
Выгружается из С WMS оператором склада
Не позднее 30 мин до прибытия ТС
25 Продолжение таблицы 5
Документ
Характеристика документа
Формирование документа/проверка документа
Сроки формирования
ТТН
Товарно-транспортная накладная содержит информацию о номере пломбы
Проверка приёмосдатчиком при прибытии ТС
поступают на склад в момент окончания оформления в режиме реального времени
ТТН
Товарно-транспортная накладная содержит информацию о номере пломбы
Проверка приёмосдатчиком при прибытии ТС
поступают на склад в момент окончания оформления в режиме реального времени
Акт осмотра
ТС
Содержит информацию о санитарном состоянии
ТС и целостности пломб
Формируется при выявленных несоответствиях ТС
по факту прибытия ТС
М-7
указывает количество утраченного товара, и его описание
Формируется при утрате товара не более 90 минут с момента постановки ТС на док
ГДТ
Грузовая таможенная декларация
Проверяется оператором склада при её наличии при перемещении товара через таможенную границу
Лист простоя отмечает время прибытия и убытия ТС
Заполняется компанией
В случае задержки ТС на минут и более
Лист размещения
Содержит информацию о размещении товаров по адресам в ячейках
Выгружается из С WMS оператором склада в момент окончания приемки в режиме реального времени
CMR
транспортная накладная международного образца
Выгружается из С WMS оператором склада формируется только в отношении экспортных отгрузок
Упаковочный лист содержится полный перечень товара по каждому товарному месту в отдельности
Печать из системы клиента применим только в отношении экспортных отгрузок
ТОРГ-2
Акт об установленном расхождении по количеству и качеству при приемке ТМЦ
Формируется при выявленных несоответствиях по количеству или качеству не более 90 минут с момента постановки ТС на док
ТОРГ-12
Товарная накладная в случае прямых продаж клиентам
Формируется оператором склада не более 90 минут с момента постановки ТС на док
МХ-3
Акт о возврате ТМЦ,
сданных на хранение
Формируется оператором склада по истечении срока хранения ТМЦ и возврате их клиенту
Для организации эффективной логистической деятельности на складе необходима налаженная, бесперебойная работа складских процессов. Управление предприятием как системой взаимосвязанных процессов позволит получить предсказуемые результаты, определить необходимость в
26 ресурсах нужного количества и качества, а также поможет в распределении ответственности, полномочий и взаимодействии персонала склада. Схема планировки склада представлена в Приложении А. Склад предприятия имеет общую площадь 320 кв.м. и включает следующие зоны
− зону разгрузки, приемки и отгрузки (площадь – 24 кв.м);
− зону комплектации заказа (площадь – 12 кв.м.);
− проходы (площадь – 55 кв.м.);
− зону хранения (площадь – 157 кв.м.);
− вспомогательная (оперативная) (площадь – 16 кв.м.)
− зона адинистративная 1 (площадь – 16 кв.м.)
− зона адинистративная 2 (площадь – 18 кв.м.)
− инженерная зона (площадь – 22 кв.м.) Эффективное использование площади зоны хранения – является главным критерием оптимального складирования. Затраты, связанные с хранением, можно разделить на эксплуатационные, коммунальные платежи, фонд оплаты труда и арендные платежи [34].
Логистический процесс работы склада в ООО Бетон Гранит представлен на рисунке 2. Материальный поток Информационный поток Рисунок 2 –Логистический процесс работы склада в ООО Бетон Гранит Доставка грузов Хранение на складе Комплектация заказов Отпуск товаров Транспорт
27 На рисунке 3 представлен технологический процесс производства складских операций. Анализируя рисунок 3, можно увидеть, что входе складской переработки проводят следующие операции выгрузку, погрузку, сортировку, перерасчёт материалов, хранение комплектования, а также оформление сопроводительных документов и ведения учёта материальных ценностей. При выгрузке транспорта составляется акт о приемке Торг или Торг если есть брак или пересортица. Данные акты составляет кладовщик, логист склада пересылает их в головную офис службе закупа. Логист компании каждый день получает реестры из офиса каждый день, по принципу сегодня назавтра. В реестрах указаны заказы, которые необходимо отгрузить в этот день, некоторые с несколькими точками выгрузки. Таким образом, планируется отгрузка на каждый день. Работники склада после получения реестра, формируют маршрутный лист для водителя, а при необходимости заказывают необходимый автотранспорту сторонних организаций, распечатывают документы на отгрузку, комплектуют партии поставки и грузят товары на транспорт. В целях более экономного использования грузового транспорта графики движения машин составляются так, что грузы одной машиной могут развозиться сразу нескольким покупателям. В результате машины получаются сборные. На складе комплектуются заказы по различным наименованиям продукции, и далее продукция отправляется заказчикам на основании реестра, который предприятие получает ежедневно из офиса [19]. В штате склада сформирован укомплектованный состав, состоящий из одного логиста, одного кладовщика и одного водителя. Для наглядной картины состояния склада на данный момент необходимо рассчитать основные показатели работы склада. Прежде всего необходимо определить грузооборот склада ООО Бетон Гранит за год.
28 Рисунок 3 Технологический процесс производства складских операций ООО Бетон Гранит На складе комплектуются заказы по различным наименованиям продукции, и далее продукция отправляется заказчикам на основании реестра, который предприятие получает ежедневно из офиса [19]. В штате склада сформирован укомплектованный состав, состоящий из одного логиста, одного кладовщика и одного водителя. Поступление транспортных средств с материалами Осмотр материалов и их перевеска Подача транспортных средств к месту разгрузки Выгрузка Сортировка Пересчет и перевеска Распаковывание Хранение и ремонт тары Формирование пакетов Приемка Хранение Комплектование Отборка Упаковывание Составление транспортных документов Отпуск потребителям Погрузка в транспортные средства Оформление документов на отгрузку и отпуск материалов Учет материалов, оформление приходно- расходных документов Для наглядной картины состояния склада на данный момент необходимо рассчитать основные показатели работы склада. Прежде всего необходимо определить грузооборот склада ООО Бетон Гранит за год. В таблице 6 представлен грузооборот склада ООО Бетон Гранит в
2020 году. Далее по формуле 1 рассчитан удельный грузооборот склада.
∆???????? =
918,8 212 = 4,3т/м²
Коэффициент неравномерности нагрузки склада за месяц по формуле 4. Кн 76,5 = Таблица 6 – Грузооборот склада ООО Бетон Гранит в 2020 г. Товарная группа За год, кг Задень, кг Прочее
180524 730,87 Цемент
678520 2747,04 Лесоматериалы
43918,8 177,81
Санитарно-техническое оборудование
15650 63,36 Скобяные изделия
200 0,81 Итого
918812,8 3719,8 Коэффициент оборачиваемости грузов на складе рассчитан по формуле
(5). Ко 849,6 = Далее рассчитаны показатели, характеризующие эффективность использования складских площадей. Полезная площадь складам паллета=1,2*1,2=1,44 м
− S 17 паллет=1,44*17=24,48 м
− S стеллажам
− S 11 стеллажей м
− S штабелей=0,5*0,6=0,3м²
− S 32 штабелей =0,3*32=9,6 м Видно, что полезная складская площадь составляет 71,04 м, то есть
66,4 % складской площади незаняты, что показывает неэффективное использование складских помещений. Подобным образом определяем коэффициент полезного использования объёма склада. Полезный объем складам Общий объем складам паллета=1,2*1,2*1,8=2,59м³
− V17 паллет=2,59*17=44,03м³
− V1 стеллажам
− V11 стеллажей м
− V1 штабелям На штабелях 5 ярусная укладка V32 штабелей м На основании полученных результатов рассчитаны коэффициенты использования площади и объема склада по формулами соответственно. Кип 212 = 0,33
К
и.о.
=
139,23 1060 = Из представленных расчетов видно, что коэффициент полезно используемого объема, в общем, составил 0,13 м, что намного меньше, чем значение коэффициента полезно используемой площади. Можно сделать вывод о неэффективном использовании емкости склада.
31 Найдем грузонапряженность склада по формуле 10.
???????? =
918,8 212 = 4,33т/м²
Далее найден показатель, характеризующий уровень сохранности грузов и финансовые показатели работы склада. А именно себестоимость складской переработки по формуле 11 и производительность труда работников по формуле 12.
????????
хран.
=
1568 918,8 = т. рт
????????
скл.
=
918,8 2 = 459,4т
В таблице 7 сведены все рассчитанные показатели воедино. Таблица 7 – Основные показатели работы склада
Показатель Ед. измерения Значение Грузооборот склада т
918,8 Грузооборот склада дневной кг
3719,8 Удельный грузооборот склада т/м²
4,3 Коэффициент неравномерности нагрузки склада (месяц)
1,17 Продолжение Коэффициент оборачиваемости грузов на складе
1,08 Полезный объем складам Общий объем складам Полезная площадь складам Коэффициент использования площади склада
0,33 Коэффициент использования объема склада
0,13 Грузонапряженность склада, т/м
2
т/м²
4,33 Себестоимость складской переработки т.р/т
1,7 Производительность труда работников т/чел
459,4
32 Входе анализа выяснилось, что на данный момент полезная площадь хранения грузов составляет 71,04 м, а полезный объем склада составляет
139,23 м
3
Так как дневной грузооборот склада составляет 3719,8 кг, то для размещения на хранение грузов потребуется (потребная площадь хранения) м, а потребный объем хранения составит 460 м
3
Таким образом можно сделать вывод, что для размещения товаров не хватает полезной площади хранения 63,96 ми полезного объема хранения 320,7 м
(460 – 139,23). Таким образом, в процессе анализа организации технологических процессов на складе предприятия выявлены следующие недостатки
− низкий процент использования полезной площади и объема склада
− большие трудозатраты на переработку груза
− нерациональное складирование товаров. Мероприятия для решения выявленных проблем представлены в третьем разделе данного исследования.
33
1 2 3 4
3 Разработка мероприятий по совершенствованию организации технологического процесса работы склада ООО Бетон Гранит
3.1 Предложения по совершенствованию организации технологического процесса работы склада предприятия Для оптимизации логистических процессов и повышения эффективности функционирования склада ООО Бетон Гранит предлагается ряд рекомендаций. В процессе анализа логистических процессов предприятия во ом разделе выявлен
− низкий процент использования полезной площади и объема склада
− большие трудозатраты на переработку груза
− нерациональное складирование товаров. Для повышения эффективности управления материальными запасами предприятия, а также модернизации системы складирования предлагается Мероприятие №1. Произвести закупку нового оборудования. Предприятие ООО Бетон Гранит занимается оптовой торговлей, а точнее является перекупом. В связи с этим ассортимент товара на складе постоянно меняется и растёт, при этом возникает необходимость модернизации работ на складе. Сотрудники, выполняющие операции на складе, не справляются быстро и качественно со своими обязанностями, так как приходится иметь дело с большим количеством наименований товара, а также растут объёмы реализуемого товара. Заказов вдень приходит много, а понимания, где находится какой товар – нет. Все это приводит к большим трудозатратам, а также временным затратам. Для модернизации склада предлагается закупка 21 стеллажа под коробочное хранение и 10 стеллажей под паллетное хранение.
34 Стеллажи планируется закупить у компании ООО Железная Мебель, которая находится в городе Тольятти на проспекте Московский 1. Доставка у данной компании осуществляется бесплатно. Затраты на реализацию мероприятий представлены в таблице 8. Таблица 8 – Затраты на реализацию мероприятий Наименование Цена, руб. Количество, шт. Сумма, руб. Стеллаж под коробочное хранение
930 21 19530 Стеллаж под паллетное хранение
1150 10 11500 Итого
31030 Таким образом, на реализацию мероприятий потребуется 31030 руб. Для закупки был выбран стеллаж ТИТАН МС-Т», представленный в Приложении Б. Для паллетного хранения будут закуплены грузовые стеллажи
«СТСМ», представленные также в Приложении Б. Внедрение мероприятия позволит свести к нулю хранение товаров на полу в коробках, увеличит полезную площадь и емкость склада. Даже при условии роста грузооборота в настоящее время и на перспективу, появится возможность складировать весь перерабатываемый грузна собственном складе и отказаться от аренды дополнительного склада. В Приложении В представлена схема склада ООО Бетон Гранит после закупки и установки оборудования. Как видно на рисунке, представленном в Приложении В, полностью упраздняется хранение товаров на полу. Офис логиста убрали для увеличения площади хранения. Мероприятие №2. Разграничить зоны под каждую товарную группу. На складе ООО Бетон Гранит какие-либо операции по подготовке к приемке продукции не проводятся. Как следствие, поступление партий
35 товара является полной неожиданностью для складского персонала, что в дальнейшем приводит также к негативным последствиям незапланированный перевод сотрудников с одних операций на другие, например разгрузку транспорта, перемещение товаров и т. п, затоваренность проходов, проездов и др. Чтобы этого избежать, рекомендуется принимать ряд мера именно своевременно получать информацию об ожидаемой поставке товара из отдела снабжения, а именно
− перечень товарных позиций
− количество поступающего товара (в том числе по каждой товарной позиции
− сроки поступления товара
− наименования поставщика (-ов);
− тип тары (короба, паллеты);
− информацию о дополнительной сопроводительной документации сертификаты соответствия и т. д [37]. Сотрудникам склада необходимо разработать четкие маршруты передвижения товаров от зоны погрузки до зоны хранения. Это поможет минимизировать физические и временные затраты, а также избежать нежелательных столкновений. Плюсы зонирования склада
− сокращение времени выгрузки и загрузки
− экономия сил
− более точная работа склада
− снижение риска повреждения ценных грузов
− удобная система хранения товаров
− знание местонахождения каждой категории товаров [33]. Зонирование склада поможет превратить его работу в четко отлаженный механизм, который сможет на постоянной основе приносить прибыль, не отнимая у вас количество времени [36].
36 Данное мероприятие не подразумевает дополнительных затратна его реализацию. Таким образом, для повышения эффективности управления материальными запасами предприятия, а также модернизации системы складирования необходимо произвести закупку нового оборудования и разграничить зоны под каждую товарную группу.
3.2 Расчет экономической эффективности предложенных мероприятий Далее рассчитаны основные технико-экономические показатели склада после его модернизации (таблица 9). Таблица 9 – Грузооборот склада ООО Бетон Гранит после предложенных мероприятий Товарная группа За год, кг Задень, кг Прочее
176807 735,98 Цемент
780048 3044,49 Лесоматериалы
44563 179,42
Санитарно-техническое оборудование
15767 69,4 Скобяные изделия
200 0,81 Итого
1017385 4030,1 С учетом полученных в таблицах данных произведен расчет основных характеристик склада после его модернизации. Рассчитан удельный грузооборот склада по формуле 1.
∆???????? =
1017,3 228 = 4,46т/м
Коэффициент неравномерности нагрузки склада за месяц по формуле 4
(
Кн. Кн 85,7 = 1,18
37 Коэффициент оборачиваемости грузов на складе по формуле 6 (Ко. Ко 1017,3 = 1,36 Далее рассчитаны показатели, характеризующие эффективность использования складских площадей.
− S1 стеллажа под коробки м
− S 21 стеллажей под коробки м
− S 1 стеллажа под поддоны м
− S10 стеллажей под поддоны =7,2*10=72 м Общая полезная площадь складам стеллажей под коробки =119,7 *3=359,1 м
− V10 стеллажей под поддоны =72 *4=288 м Общий полезный объем складам Коэффициент использования площади склада по формуле 8 (Кип. Кип 228 = 0,84 Коэффициент использования объема склада по формуле 9 (К
и.о.
).
К
и.о.
=
647,1 1060 = Грузонапряженность склада по формуле 10.
???????? =
1017,3 228 = 4,46т/м²
Рассчитаны показатели, характеризующие уровень сохранности грузов и финансовые показатели работы склада.
38 Себестоимость складской переработки по формуле 11 (????????
хран.
).
????????
хран.
=
1125 1017,3 = т. рт Производительность труда работников по формуле 12 (????????
скл.
), т/чел.
????????
скл.
=
1017,3 2
= т Для расчета эффективности склада после внедрения предложенных мероприятий произведено сравнение основных показателей склада. Для этого приведены показатели склада в 2020 году которые были рассчитаны во втором разделе и сравнены с показателями после внедрения мероприятий по модернизации склада. В таблице 10 представлено сравнение эффективности склада до внедрения мероприятий и после. Таблица 10 Основные показатели работы склада после модернизации Показатель Ед. измерения Значение до Значение после Изменение
(+/-) Темп роста,
% Грузооборот склада т
918,8 1017,3 98,5 110,72 Грузооборот склада дневной кг
3719,8 4030,1 310,3 108,34 Удельный грузооборот склада т/м²
4,3 4,46 0,16 103,72 Коэффициент неравномерности нагрузки склада (месяц)
1,17 1,18 0,01 100,85 Коэффициент оборачиваемости грузов на складе
1,08 1,36 0,28 125,93 Полезный объем складам Общий объем складам Полезная площадь складам Коэффициент использования площади склада
0,33 0,84 0,51 254,55
39 Продолжение таблицы 10 Показатель Ед. измерения Значение до Значение после Изменение
(+/-) Темп роста,
% Коэффициент использования объема склада
0,13 0,61 0,48 469,23 Грузонапряженность склада, т/м
2
т/м²
4,33 4,46 0,13 103,00 Себестоимость складской переработки т.р/т
1,7 1,10
-0,6 64,71 Производительность труда работников т/чел
459,4 508,5 49,1 110,69 Проанализировав таблицу 10, можно сделать вывод, что на 10,7 % увеличился грузооборот годовой, а также на 8,3% увеличился дневной грузооборот склада. Самое важное, что произошло после модернизации это увеличение полезной площади и объема склада нами м соответственно. Площади склада стали использоваться эффективнее, за счет чего увеличилась и вместимость склада. При новой системе хранения и раскладки товаров размещение на хранение, комплектация и сборка заказа стала намного легче и быстрее и за счет этого уменьшился показатель себестоимости складской переработки на
35,29 %, а производительность труда возросла на 10,69 %. Таким образом проведя модернизацию склада, можно сделать следующие выводы
− полезная площадь хранения составляет м полезный объем хранения составит 647,1 м
3
Поскольку потребная площадь хранения составляет м, а полезный объем составляет м, то можно сделать вывод, что на модернизированном складе образуется резерв площадей и объема хранения. Вычислены резервы хранения на модернизированном складе Резерв площади хранения составляет 191,7–135=56,7 м Резерв объема хранения составляет 647,1–320,7=326,4 м
40 Благодаря имеющимся резервам можно закупать товар более большими партиями, тем самым уменьшая закупочную стоимость и время на разгрузку и складскую переработку товара. Отказаться от аренды дополнительно склада (экономя на этом составит 450 тысяч рублей в год. Так как в 2021 году произошло увеличение портфеля заказов по товарной номенклатуре
PET- лента и лента, появилась потребность в больших площадях, а именно в площади под хранение паллет. При новой системе хранения и размещения грузов временные затраты на комплектацию и отгрузку товаров уменьшаются, что приведет к увеличению производительности труда складских работников [39]. Далее необходимо сделать сравнение временных затрат работников на выполнение складских операций и посмотреть динамику увеличения производительности труда после внедрения мероприятий. Для выявления динамики изменения производительности труда работников склада приведены данные 2020 года, рассчитанные во втором разделе и сравнены с показателями после внедрения мероприятий по модернизации склада. Средний объем заказа был неизменен так как в анализе, который проводился во втором разделе, были выбраны именно те заказы, которые поступают в компанию ООО Бетон Гранит в неизменном виде, те. покупатели заказывают один и тот же товар, в том же количестве по мере своей необходимости. В таблице 11 представлено сравнение временных затрат работника и увеличения производительности труда. Анализируя таблицу, можно сделать вывод, что временные затраты на выполнение подготовительно-заключительных операций для одного заказав среднем уменьшились на 17 секунд, что незначительно, нов данные работы входит запаковка товара и установка на поддон, для дальнейшей отгрузки покупателям, а на нее никак повлиять нельзя.
41 Временные затраты работника на отборку одного заказа уменьшились на 0,14 часа, что положительно сказывается на производительности труда кладовщика, так как норма выработки увеличилась на 0,4 мча это увеличение на 50 % в сравнении с показателями 2020 года до модернизации склада. Таблица 11 – Сравнение временных затрат работника и увеличения производительности труда Показатель Ед. изм 2020 2021 Отклонение Темп роста, % Средний объем заказам Относительные оперативные затраты времени мин/м
3 64,75 42,06
–22,69 64,96 Временные затраты на выполнение подготовительно- заключительных операций для одного заказа мин
3,5 3,33
–0,17 95,14 Временные затраты работника на отборку одного заказа час
0,41 0,27
–0,14 65,85 Норма времени для одного кладовщика ч/м
3 1,24 0,81
–0,43 65,32 Норма выработки производительность) одного кладовщикам ч
0,8 1,2 0,4 150,00 Суточная производительность кладовщикам сут
4,2 6,27 2,07 149,29 Суточная производительность кладовщика увеличилась на 2,07 м
3
/сут, что составило увеличение по сравнению с 2020 годом на При планировании выручки на 2021 год следует учесть, что средний темп роста за предыдущие периоды составил 117 %, нос учетом того, что до модернизации склада складские мощности не позволяли разместить на хранение требуемое количество товаров, а портфель заказов предприятия в последнее время вырос за счет заключения выгодных договоров с предприятиями – производителями, которым необходимы большие объемы стройматериалов. С учетом этого планируемая выручка на 2021 год составит
295510,00 т. р.
42 При планировании себестоимости следует учесть, что в 2021 году появились партнеры, с которыми заключены договора на выгодных для предприятия условиях, например, крупный партнер в Узбекистане. В связи с этим закупочная стоимость в 2021 году планируется 197225,74 т. р. Поскольку произошло снижение себестоимости, следовательно, выросла доля валового дохода. Если в 2020 году средний уровень валового дохода был 29,30 %, тов году он планируется в размере 33,26 %. Планирование основных экономических показателей с учетом эффекта, полученного от внедрения мероприятий, представлены в таблице 12. Таблица 12 – Планирование основных экономических показателей на 2021 год Показатель 2021
Отклонение,
Темп роста, Выручка, т. р 295510,00 59102,00 Себестоимость, т. р 197225,74 30085,28 Валовой доход, т. р 98284,26 29016,72 Прибыль от продаж, т. р 59248,57 22510,77 Прочие расходы, т. р.
-
530,00
-
- Прибыль до налогообложения т. р 58718,57 21980,77 Сумма налога на прибыль, т. р 11743,71 4396,15 Чистая прибыль, т. р 46974,86 17584,62 Численность работников, чел 24,00 Выручка на 1 работника, т. р 13432,27 3581,94 Рентабельность, %
12,40 15,89 3,49 Итак, оценивая результаты планирования основных экономических показателей наг. с учетом мероприятий, можно сделать следующие выводы
− выручка в 2021 г увеличится натр наблюдается рост валового дохода, который по итогам 2021 года увеличится натр. как по абсолютной сумме, таки по уровню (на
3,96%);
43
− себестоимость также вырастет в 2021 году по сумме натр, но по уровню наблюдается снижение на (– 0,55%). Следует отметить, что в планирование заложены расходы на приобретение складского оборудования натр, что отражено в строке прочие расходы. Величина общих затрат составила 31,03 т. р. Коэффициенты рентабельности характеризуют экономическую эффективность (прибыльность) деятельности компании. Как видно из таблицы, общая рентабельность показывает долю чистой прибыли в объеме продаж. За 2021 год данный показатель составил – 15,89%, против 12,40% в
2019 году. Увеличение рентабельности составило 3,49%. Таким образом, проведенные в исследовании расчеты эффективности предложенных мероприятий, позволяют сделать заключение о том, что внедрение рекомендуемых мероприятий улучшит экономические показатели деятельности предприятия ООО Бетон Гранит
44 Заключение Современный склад – это сложное техническое сооружение, имеющее определенную структуру и выполняющее функции по накоплению и преобразованию материальных потоков, переработке и распределению грузов между потребителями. Его относят к числу сложных систем, в тоже время он является составной частью и элементом логистической цепи, формирующей требования к складским процессам, определяющей задачи системы складирования в рамках предприятия и устанавливающей критерии его оптимального функционирования. Склад – это место преобразования материальных потоков, направленных на удовлетворение потребностей клиентской базы, а логистика
– это инструмент управления потоками, проходящими через склад и складскую сеть. В логистической системе склады выполняют следующие задачи
− координируют и выравнивают спроси предложение в закупочной и распределительной логистике
− уменьшают логистические издержки вовремя транспортировки продукции
− позволяют расширить географию охвата рынка
− создают условия для бесперебойного снабжения конечных потребителей
− обеспечивают гибкую политику обслуживания и максимального удовлетворения потребностей клиента. В ООО Бетон Гранит склад является основным функциональным подразделением. Проанализировав основные экономические показатели ООО Бетон Гранит, можно заметить рост валового дохода, который по итогам 2020 года
45 увеличился натр. как по абсолютной сумме, таки по уровню (на
1,8%). Коэффициенты рентабельности характеризуют экономическую эффективность прибыльность) деятельности компании. Общая рентабельность показывает долю чистой прибыли в объеме продаж. За 2020 год данный показатель составил – 12,4, против 11,1 в 2019 году. Чистая прибыль увеличивается на протяжении всего периода исследования. Динамика показывает, что в 2020 году чистая прибыль увеличилась натр. что составляет рост на 30,82%. В целом в результате анализа основных экономических показателей можно сделать вывод о том, что компания ООО Бетон Гранит стабильно развивается, наблюдается рост показателей выручки, валового дохода и рентабельности. В процессе анализа организации технологического процесса работы склада предприятия ООО Бетон Гранит выявлены следующие недостатки низкий процент использования полезной площади и объема склада
− большие трудозатраты на переработку груза
− нерациональное складирование товаров. Для решения данных проблем было предложено модернизировать склад, путем закупа нового складского оборудования для хранения и внедрить адресное хранение с закреплением мест под определенную товарную группу. После внедрения данных мероприятий можно сделать вывод, что на
10,7 % увеличился грузооборот годовой, а также на 8,3% увеличился дневной грузооборот склада. Самое важное, что произошло после модернизации это увеличение полезной площади и объема склада нами м соответственно. Площади склада стали использоваться эффективнее, за счет чего увеличилась и вместимость склада.
46 Временные затраты работника на отборку одного заказа значительно уменьшились на 0,14 часа, что положительно сказывается на производительности труда кладовщика, так как норма выработки увеличилась на 0,4 мча это увеличение на 50% в сравнении с показателями
2020 года до модернизации склада. Суточная производительность кладовщика увеличилась на 2,07 м
3
/сут, что составило увеличение по сравнению с 2020 годом на 49,29%. Оценивая результаты планирования основных экономических показателей наг. с учетом мероприятий, можно сделать следующие выводы
1 2 3 4