Файл: М. Ю. Логачева (подпись) ф и о) Дата 20.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.11.2023

Просмотров: 65

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Требования при подготовительных работах на скважине


  • Территория вокруг скважины должна быть спланирована с учетом расстановки оборудования для ремонта и эксплуатации скважин и освобож-дена от посторонних предметов, а в зимнее время - очищена от снежных за-носов и льда.

  • Площадка для установки передвижных агрегатов должна соору-жаться с учетом грунта, типов агрегатов, характера выполняемых работ и располагаться с наветренной стороны с учетом розы ветров.

  • Полы, мостки должны сооружаться таким образом, чтобы на их по-верхности не создавались условия для образования луж от атмосферных и разлива жидкости, а их поверхность, предназначенная для передвижения об-служивающего персонала, в любой ситуации не создавала условия для воз-можности скольжения подошв обуви.

  • Трубы, штанги и другое технологическое оборудование должно ук-ладываться на специально отведенные для этой цели стеллажи (мостки), обеспечивающие свободное передвижение обслуживающего персонала.

  • Рабочие места должны быть оснащены плакатами, знаками безо-пасности в соответствии с типовыми перечнями, утвержденными в установ-ленном порядке.

  • Бригады по обслуживанию и ремонту скважин должны быть обес-печены оборудованием и инструментом в соответствии с утвержденным ру-ководством предприятия перечнем.

  • Освещенность рабочих мест должна соответствовать установлен-ным нормам.

  • Содержание нефтяных газов и паров в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК) по ГОСТ 12.1.0005-88.

  • До начала ремонтных работ или перед осмотром оборудования, пе-риодически работающей скважины с автоматическим, дистанционным или ручным пуском, привод должен отключаться, а на пусковом устройстве вы-вешиваться плакат: «Не включать работают люди!»
  • Правила безопасности при проведении работ по гидравлическому разрыву пласта


  • Процесс ГРП основан на создании или расширении уже имеющихся трещин в породах при скважинной части пласта. Достигается это путем создания высоких давлений на забоях скважин закач-кой значительных объемов жидкостей, что опасно для окружающих, поэтому должны соблюдаться следующие требования:

  • Объем и время проведения работ определяется утвержденным пла-ном и графиком.

  • При проведении работ должны соблюдаться общие правила безопасности при подземном и капитальном ремонте скважин и соот-ветствующие инструкции.

  • Допуск инженерно-технических работников и рабочих к выполне-нию работ разрешается после проведения инструктажа. Инструктаж инженерно-технических работников проводит старший инженер цеха капитального и подземного ремонта скважин (ЦКПРС). Инст-руктаж рабочих, машинистов и водителей проводят мастера бригад ЦКПРС и начальник УТТ. Инструктаж оформляется в журнале под роспись. После-дующие инструктажи проводятся в соответствии с общими правилами по технике безопасности.

  • До начала работ необходимо ознакомить работающих: с характером проводимых работ; со схемой обвязки; с технологическими режимами работы.

  • ГРП должен проводиться специально подготовлен-ной бригадой под руководством мастера или другого ИТР по плану, утвер-жденному главным инженером предприятия.

  • Перед расстановкой агрегатов на скважине все участвующие про-ходят инструктаж по технике безопасности и ознакомиться с технологиче-скими параметрами процесса.

  • Территория вокруг скважины в радиусе 50м должна быть обозна-чена, освобождена от оборудования, не задействованного в технологическом процессе.

  • Места установки агрегатов на скважине должны быть соответст-вующим образом подготовлены и освобождены от посторонних предметов, препятствующих установке агрегатов и прокладке коммуникаций.

  • Насосные агрегаты и передвижные емкости должны быть расстав-лены согласно схеме, утвержденной главным инженером предприятия, на расстоянии не менее 10м от устья скважины и не менее 1м между агрегатами, емкостями для свободного выезда с территории скважины.

  • При расстановке агрегатов следует учитывать направление ветра во избежание попадания на них и на обслуживающий персонал газов и ка-пель нефти.

  • Запрещается устанавливать агрегаты, оборудование и выполнять какие-либо работы в пределах охранной зоны воздушных линий электропе-редач.

  • Агрегаты должны быть установлены на ровной площадке, затор-можены ручным тормозом. В необходимых случаях под колеса устанавли-вают упоры.

  • До начала работ должна быть проверена исправность агрегатов и запорной арматуры, наличие на насосах агрегатов заводских тарированных предохранительных устройств.

  • Монтаж проводится специальными трубами высокого давления при помощи быстро сворачивающихся соединений. Количество гибких ме-таллических соединений на каждой линии должно быть не менее трех.

  • Перед соединением все элементы обвязки должны быть очищены от грязи, осмотрены, сомнительные детали из резины заменены.

  • Линии высокого давления (в случае пересечения) находятся по-верх линии низкого давления.

  • Перед началом работ по обвязке устья талевый блок должен быть спущен, отведен в сторону и прикреплен к ноге спуско-подъемного сооруже-ния, рабочая площадка освобождена от посторонних предметов.

  • Выхлопные трубы агрегатов и других спецмашин, применяемых при ГРП, должны быть снабжены глушителями и искрогасителями, и выве-дены на высоту не менее 2-3 метров от уровня платформы агрегата.

  • По окончании монтажа линии опрессовываются на 1,5-кратное ожидаемое давление, но не превышающее паспортных данных на оборудова-ние.

  • При гидравлических испытаниях нагнетательных систем персонал, несвязанный непосредственно с самим процессом, должен быть удален за пределы опасной зоны, устанавливаемой планом работ.

  • Во избежание разрывов трубопровода опрессовку следует выпол-нять при малых скоростях агрегата.

  • При обнаружении пропусков в нагнетательном трубопроводе не-обходимо устранить пропуск, плавно снизить давление до атмосферного и произвести повторную опрессовку.

  • В целях предупреждения повреждения соединительных кабелей их монтаж следует проводить только после гидравлической обвязки блока ма-нифольда и всех участвующих в операции агрегатов. Необходимо тщательно следить за тем, чтобы кабели датчиков не попадали под колеса автомашин, тракторов или другой спецтехники.

  • Для замера и регистрации давления при ГРП к головке должны быть подсоединены показывающий и регистрирующий манометры, вынесенные при помощи импульсных трубок на безопасное расстояние.

  • Рабочее место в темное время суток должно освещаться согласно требования ПТБЭ, ПТЭЭ и ПУЭ не менее 26люкс. Кроме того, каждый агре-гат должен иметь индивидуальное освещение.

  • Все электрооборудование: рубильники, розетки, прожектора, маг-нитные пускатели и кнопки управления не взрывоопасного исполнения должно размещаться не ближе 20м от устья скважины.

  • Проведение работ по ГРП не допускается при скорости ветра 15м/сек и выше, во время грозы, сильного снегопада, ливне, тумане (с види-мостью менее 50м).

  • Запрещается: курить в обозначенной зоне работ; пользоваться открытым огнем для освещения, осмотра и прогрева агрегата и трубопровода; пользоваться открытым огнем для осмотра желобных систем, ото-грева задвижек и определения уровня.

  • Перед началом технологического процесса руководитель работ обязан убедиться в наличии двухсторонней переговорной связи между уча-стниками процесса. Как исключение допускается визуальная обратная связь от машинистов агрегатов к руководителю работ. Каждый раз перед началом работ необходимо обговорить сигналы взаимодействия между руководите-лем работ, экипажами агрегатов и членами бригады.

  • Перед началом работы по ГРП необходимо привести в рабочее по-ложение все складывающиеся ограждения площадок на агрегатах.

  • Пуск и остановка агрегатов проводится только по команде руково-дителя работ по микрофону. Присутствующие при операции другие лица не имеют право подачи команд, минуя руководителя работ, кроме команды «ос-тановки» при аварийном положении или травме с обслуживающим персона-лом.

  • Не разрешается проводить ремонтные работы, смазку и т. п. Во время работы агрегата. Разрешается только смазывать плунжерную пару при открытом контрольном клапане.

  • Машинист находится с правой стороны агрегата на платформе, а моторист-водитель в кабине за пультом управления. Разрешается замена их местами.

  • Оператор ГРП, находящийся на блендере, должен находится непо-средственно за пультом управления смесителя, а другой оператор должен следить за подачей песка из самосвала и обеспечивать бесперебойное посту-пление песка на шнеки смесительного устройства.

  • В зимнее время перед пуском агрегата в работу после временной остановки необходимо убедиться в отсутствии в коммуникациях линий про-бок. Отогревать трубопроводы следует только паром или горячей водой.

  • При ГРП скважины жидкостью на нефтяной ос-нове должна быть вызвана пожарная машина с боевым расчетом для тушения возможного пожара. Противопожарный инвентарь бригады должен быть проверен и приведен в боевую готовность.

  • В процессе работы обслуживающий процесс персонал обязан кон-тролировать состояние рабочих механизмов, напорных и рабочих линий.

  • По окончании работ, по команде руководителя, давление в линии должно быть снижено до атмосферного, и затем линия может быть демонти-рована.

  • Остатки жидкости из емкостей вывозятся автоцистернами или сливаются в приемный амбар. Разлив технологической жидкости на террито-рии не допускается.

  • Члены бригады обязаны хорошо знать требования техники безо-пасности, правила электробезопасности, противопожарной безопасности, оказание первой медицинской помощи при ранении, ожогах, отравлении, об-мораживании, поражении электрическим током и так далее.


Основные мероприятия, обеспечивающие безопасное ведение технологического процесса:

- Эксплуатация установки в соответствии с действующей нормативно-технической документацией

- Ведение технологического процесса в соответствии с показателями, установленными нормами технологического режима.

- Соблюдение правил эксплуатации установки и отдельных видов оборудования в соответствии с действующими инструкциями, нормами и правилами согласно перечню, утвержденному техническим директором завода.

- Систематическая проверка исправности всех средств пожаротушения с соответствующей записью об этом в вахтовом журнале; своевременная проверка, содержание в исправном состоянии и правильное применение средств индивидуальной защиты.

- Проверка наличия пломб на шкафах и ящиках, где хранится аварийный запас противогазов и слесарного инструмента.

- Все работающие на установке должны быть снабжены спецодеждой, спецобувью, рукавицами и предохранительными приспособлениями в соответствии с разработанными и утвержденными нормами.

- Систематический осмотр оборудования, трубопроводов и своевременный их ремонт в соответствии с графиком планово-предупредительного ремонта (ППР).

- Проверка наличия и исправности ограждений, движущихся и вращающихся частей, а также оградительных устройств на площадках и лестницах.

- Недопущение устранения утечек на действующем технологическом оборудовании.

- Недопущение производства непредвиденных работ без инструктажа.

- Недопущение ремонтных работ на действующем оборудовании, аппаратах, трубопроводах, находящихся под давлением.

- Подготовка аппаратуры и оборудования перед ремонтом согласно цеховой инструкции, плану ведения работ, схеме освобождения, пропарки и отглушения аппаратов.

- После ремонта и очистки аппаратура и трубопроводы установки должны подвергаться опрессовке на рабочее давление и проверяться на герметичность.

- Все работы в газоопасных местах должны производиться в строгом соответствии с “Инструкцией по организации безопасного проведения газоопасных работ на объектах

- Отбор проб осуществлять только через пробоотборники, снабженные исправной запорной арматурой, и холодильники с использованием средств защиты.

- Осуществление постоянного контроля за бесперебойной работой вентиляционных систем.

- Поддержание в рабочем состоянии принудительной приточно-вытяжной вентиляции.



- Применение при ремонте в газоопасных местах инструмента, исключающего искрообразование.

- Герметичность соединений на аппаратах и трубопроводах.

- Изоляция и ограждение всех трубопроводов и аппаратов, могущих причинить ожоги обслуживающему персоналу.

- Осуществлять систематический контроль за исправностью работы сигнализаторов довзрывных концентраций углеводородов.

- Перед пуском установки система должна быть продута инертным газом до объемной доли кислорода не более 0,5%.

- При пуске и остановке установки изменение температуры и давления в аппаратах и трубопроводах должно производиться медленно и плавно. Скорость изменения температуры не должна превышать 300С в час, во избежание нарушения герметичности и деформации соединений трубопроводов и аппаратов.

- Поддержание в рабочем состоянии контрольно-измерительных, сигнализирующих и регулирующих приборов, блокировок.

- Систематическая проверка и опробование систем сигнализации и блокировок, а также прямой связи с пожарной охраной.

- Обязательное наблюдение обслуживающим персоналом за исправностью приборов контроля и автоматики. Оставление щита КИПиА без присмотра даже на самое короткое время категорически запрещается.

- Особое внимание следует уделить приборам, показывающим давление в системе.

- Запрещается ведение технологического процесса и работы оборудования с неисправными или отключенными системами контроля, управления и ПАЗ.

- Запрещается ручное деблокирование в системах автоматического управления технологическим процессом.

- Проверка обеспеченности всей территории установки (открытые площадки и здания) электрическим освещением во взрывобезопасном исполнении.

- Ежемесячная проверка заземления электрооборудования, а также наличия защиты производственных зданий, сооружений и колонной аппаратуры от прямых ударов и вторичных воздействий молний и проявления статического электричества.

- Электрооборудование, электрическая аппаратура, электропроводка и осветительная арматура на установках должны применяться в соответствии с требованиями ПУЭ.

- Электрическая часть установки обслуживается электротехническим персоналом, имеющим право производства работ на электроустановках напряжением выше 1000В, в соответствии с “Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей” и “Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей”.


- Предупредительный плакат “Не включать - работают люди” может быть снят только вывесившим его дежурным электромонтером или лицом, его сменившим, только после окончания ремонтных работ, по указанию лица, руководящего ремонтными работами.

- Вытеснение воздуха из аппаратов и трубопроводов перед пуском установки в общезаводской факельный трубопровод запрещается. Вытеснение производится на свечу.

- Требования к производственному оборудованию:

- При выборе оборудования по показателям надежности и уровню взрывозащищённости должна учитываться категория взрывоопасности технологической системы (объекта).

- Запрещается эксплуатация оборудования в случае его несоответствия паспорту завода-изготовителя, требованиям проектной, технологической, действующей нормативно-технической документации и “Общих правил по взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств”.

- Для основного оборудования устанавливается допустимый срок службы (ресурс) с учетом конкретных условий эксплуатации. Данные о ресурсе работы приводятся в паспорте на оборудование. Для трубопроводов и арматуры проектной организацией устанавливается расчетный срок эксплуатации, что должно быть отражено в проектной документации и внесено в паспорт трубопроводов. Эксплуатация оборудования, выработавшего установленный ресурс, допускается при получении технического заключения о возможности его дальнейшей работы и разрешения в порядке, устанавливаемом отраслевыми нормативными документами.

- Для герметизации подвижных соединений насосного оборудования, работающего в контакте с легковоспламеняющимися жидкостями и сжиженными газами, применяются преимущественно уплотнения торцевого типа.

- При необходимости устройства наружной теплоизоляции технологических аппаратов и трубопроводов предусматриваются меры защиты от попадания в нее горючих продуктов.

- Температура наружных поверхностей оборудования и кожухов теплоизоляционных покрытий не должна превышать температуры самовоспламенения наиболее взрывопожароопасного продукта, а в местах, доступных для обслуживающего персонала, не более 45 0С для оборудования внутри помещений и 60 0С для оборудования на наружных установках.

- Конструкция и надежность теплообменных элементов технологического оборудования должны исключать возможность взаимного проникновения теплоносителя и нагреваемого продукта. Требования к устройству и эксплуатации теплообменных элементов определяются отраслевыми нормативными документами (нормалями).


- Допустимые уровни вибрации для отдельных видов оборудования и его элементов (узлов и деталей), методы и средства контроля этих величин и способы снижения их значений должны соответствовать требованиям государственных стандартов и отраслевых нормативных документов и отражаться в технической документации.

- При обслуживании установки в зимнее время необходимо:

- Следить, чтобы территория установки, подъезды к ней, пожарные гидранты, лестницы, площадки и переходы были очищены от снега и льда, а пешеходные дорожки посыпаны песком.

- Своевременно удалять сосульки, корки льда, образующиеся на аппаратуре, оборудовании, крышах зданий.

- Периодически проверять на проходимость пробоотборные устройства, линии водоснабжения, паровые стояки, воздушники.

- Следить за постоянным поступлением промышленной воды в конденсаторы-холодильники.

- Периодически проверять состояние дренажных систем, запорной арматуры.

- Следить за обогревом контрольно-измерительных приборов, установленных вне помещения.

- Следить за работой пароспутников во избежание замерзания продукта в паропроводах.

При замерзании трубопроводов необходимо:

- Произвести наружный осмотр участка трубопровода для установления границ замораживания.

- Убедиться, что трубопровод не поврежден.

- Отключить трубопровод от общей работающей системы с двух сторон.

- Приступить к разогреву образовавшейся пробки.

- Отогрев замерзших трубопроводов производить водяным паром или горячей водой, начиная с дренажного устройства или мест сброса водяного конденсата. Шланги для пара необходимо закреплять хомутами.

- При отогревании трубопровода дренажные устройства и воздушники должны быть слегка приоткрытыми для дренирования конденсата и воды и находиться под постоянным контролем.

- В зимнее время на байпасных линиях аппаратов возможно скопление воды.

- Необходимо ежемесячно прокачивать байпасные линии аппаратов, где возможно, оставлять их на потоке. При перерывах в работе систем водоснабжения воду из холодильников и трубопроводов необходимо сливать.