ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.11.2023
Просмотров: 135
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
- проектная глубина скважины: 2850 м;
- диаметр эксплуатационной колонны, в которых будут производиться работы: 146 мм;
- интервал продуктивного горизонта: 2607–2630 м;
- диаметр НКТ 73 мм; толщина стенки: 5,5 мм;
- длина спускаемой колонны НКТ: 2600 м;
- плотность бурового раствора: 1260 кг/м3.
Решение:
1. Определим максимальную, вертикальную нагрузку, действующую на вышку, по формуле:
где Pкр–максимальнаянагрузка, действующаянакрюк, кН;
Рхк, Рнк–натяжениесоответственноходовогоинеподвижногоконцовталевогоканата, кН;
Ртс–весталевойсистемы, кН.
2. Определим вес колонны насосно-компрессорных труб, спускаемых в скважину по формуле:
где qнкт–вес 1 м гладкой насосно-компрессорной трубы, Н (приложения, табл 3);
L–длиннаколонны, м;
qм –весмуфтовогосоединенияНКТ, Н;
l– средняя длина трубы, м.
При выполнении расчетов вес труб и муфт необходимо перевести в Н, т.к. в таблице 3 приложений он дан в килограммах.
Вес одного метра НКТ 73 при толщине стенки равной 5,5 мм равен 9,2 кг, тогда qнкт в Ньютонах будет равен:
qнкт = 9,2 х 9,81 = 90,252 Н,
qм –вес муфтового соединения НКТ 2,5 кг, будет равен в Ньютонах
qм = 2,5 х 9,81 = 24,525 Н, тогда
3. Определим статическую нагрузку, действующую на крюк, с учетом облегчения веса труб в буровом растворе:
где К –коэффициент, учитывающийзатяжкииприхватколонны (К = 1,25–30);
Gк–весколонны, кН;
ρбр, ρм–плотностьсоответственнобуровогораствораиматериалатруб, кг/м3.
Тогда, приняв К = 1,3 определим статическую нагрузку, действующую на крюк:
Исходя из максимальной нагрузки на крюке, которая составляет 264,8 кН, для производства ремонтных работ в данной скважине в первом приближении выбираем подъемный агрегат типа А-50М, смонтированный на автомобиле КрА3–257 иоборудованнойвышкой–мачтойгрузоподъемностью 65 т.
Таблица 5 – Размеры труб гладких высокогерметичных и муфт к ним
| Усл. диаметр трубы, мм | Трубы | Муфты | |||||
| Наружн. диаметр D, мм | Толщина стенки S, мм | Внутр. диаметр d, мм | Масса 1 м, кг | Наружн. диаметр Dм, мм | Длина L, м | Масса, кг | |
| 60 | 60,3 | 5,0 | 50,3 | 6,8 | 73,0 | 135 | 1,8 |
| 73 | 73,0 | 5,5 | 62,0 | 9,2 | 88,9 | 135 | 2,5 |
| 7,0 | 59,0 | 11,4 | |||||
| 89 | 88,9 | 6,5 | 75,9 | 13,2 | 108,0 | 155 | 4,1 |
| 8,0 | 72,9 | 16,0 | |||||
| 102 114 | 101,6 114,3 | 6,5 7,0 | 88,6 100,3 | 15,2 18,5 | 120,6 132,1 | 155 205 | 5,1 7,4 |
Таблица 6 – Краткая техническая характеристика передвижных агрегатов и установок для КРС
| Технические данные | Установки | |||
| УПТ1-50 | АзИНмаш–37А | А–50М | КОРО1-80 | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Транспортная база | Трактор Т130МГ | Автомобиль КрАЗ–255Б | Автомобиль КрАЗ–257 | Автомобиль МАЗ–537 |
| Мощность привода, кВт | 117,6 | 176,5 | 176,5 | 425 |
| Предельная глубина ПРС, м | 3500 | 3000 | 3500 | 4000 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Грузоподъемность, т | 50 | 32 | 65 | 80 |
| Максимальное натяжение каната, кН | 90 | 85 | 100 | 140 |
| Талевая система | 3 × 4 | 2 × 3 | 3 × 4 | 4 × 5 |
| Высота вышки, м | 18 | 18 | 22 | 30 |
| Лебедка | Однобарабанная | Двухбараб. | Однобараб. | |
| Вместимость, м канат Ø 25 мм Ø 15 мм Ø 13 мм | — 2000 2300 | — 2000 2300 | 300 — 2340 | 500 2500 3500 |
| Число скоростей прямых обратных | 4 2 | 3 1 | 4 4 | 4 4 |
| Автоматический ключ | 2ПР–2ГП | АПР–2ГП АШК-Т | АПР–2ГП | АПР, АШК |
| Ротор | — | — | Р – 360 | Р - 360 |
| Насос | — | — | 9МГР | 15ГР |
| Масса, т | 25 | 20,4 | 22,1 | 109,45 |
3 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
3.1 Требования промышленной безопасности
Опасности нефтяной промышленности обусловлены прежде всего физическими и химическими свойствами нефти и нефтяного газа, их взрывчатостью при определенных условиях и токсичностью.
Большинство работ ведутся на открытом воздухе, связаны с применением тяжелого и громоздкого оборудования и инструмента; технологических процессов, сопровождающихся высокими давлениями; оборудования, находящегося под большими нагрузками.
При проведении подземного ремонта скважины можно выделить целый комплекс опасных и вредных производственных факторов.
В соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 вредные производственные факторы имеют классификацию. По природе воздействия на человека опасные и вредные производственные факторы подразделяются на:
- физические,
- химические,
- биологические,
- психофизиологические.
В таблице 7 приведен ряд наиболее характерных для данного вида ремонта воздействий.
Таблица 7 – Опасные и вредные производственные факторы.
| Физические факторы | |
| Подвижные части производственного оборудования | При проведении спускоподъёмных операцях используются подъёмные агрегаты (А-50; АПРС-40), подвижные части которых могут нанести травмы обслуживающему персоналу |
| Движущиеся машины и механизмы | Расстановка мобильного оборудования на устье скважины (ограниченная видимость при совершении маневров водителем. |
Продолжение таблицы 7
| Повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны | КРС проводится в любое время года (в зимее время в Уренгойском районе температура воздуха может доходить до -40оС) |
| Повышенная или пониженная температура поверхности оборудования, материалов | Нагрев поверхности эксплуатируемого оборудования на солнце или его охлаждение на воздухе (в зимнее время или под действием ветра) может помешать проведению процесса ПРС |
| Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны | Работа на скважине связана с опасностью газопроявления |
| Повышенная или пониженная подвижность воздуха | Влияние ветра |
| Повышенная напряженность электрического поля | Работа на скважине, оборудованной УЭЦН, связана с опасностью поражения электрическим током |
| Повышенный уровень шума на рабочем месте | Работающие двигателя машин являются источником шума |
| Повышенный уровень вибрации | Работающие двигателя машин являются источником вибрации |
| Химические факторы | |
| Токсические | Газопроявление скважины в процессе ее ремонта может стать причиной отравления работников |
| Раздражающие | Попадание нефти и ее продуктов на кожу и слизистые оболочки |
Таким образом, мы определили основные опасные и вредные факторы, воздействующие на организм рабочих КРС.
3.2 Требования пожарной безопасности
Огнеопасные жидкости, используемые и обращающиеся в производстве, способны легко загораться при соприкосновении с огнем, искрой или раскаленными предметами и выделять огнеопасные пары, образующие в соединении с воздухом взрывчатые смеси.
Для исключения загазованности и образования взрывоопасной смеси в зданиях установки очистки газа, установок подготовки топливного, пускового и импульсивного газов, в блоках арматуры топливного и пускового газов, а также в отсеках ГПА установлены датчики газоанализаторов. При загазованности помещений, достигающей 20% нижнего концентрационного предела взрываемости (НКПВ), от датчиков газоанализаторов производится аварийная сигнализация на пульт и автоматическое включение аварийной вентиляции. Предусмотрена также возможность ручного ее включения.
В это время происходит интенсивный контроль воздушной среды переносными газоанализаторами, выявляются места повышенной загазованности.
По степени пожаро- и взрывоопасности огнеопасные жидкости делятся на четыре класса, в зависимости от температуры вспышки их паров (табл. 8.3)
Причинами возникновения пожаров являются: неосторожное обращение с огнем; пользование спичками в помещениях, содержащих пары легковоспламеняющихся жидкостей; неисправность и неправильная эксплуатация электрооборудования; самовозгорание использованных обтирочных материалов, древесных стружек и опилок при неправильном их складировании; неисправность и перегрев отопительных стационарных и временных печей; разряды статического и атмосферного электричества, чаще всего происходящие при отсутствии заземления и молниеотводов и т.д.
3.3 Охрана недр и окружающей среды
В настоящее время охрана окружающей среды стала одной из актуальнейших проблем современности. Необходимость бережного отношения к природе за последние десятилетия получила глубокое отражение в различных государственных решениях и постановлениях. Поэтому большое значение при проведении ремонтных работ на скважинах имеют технико-экономические аспекты охраны окружающей природной среды, заключающиеся в рациональном выборе технологии производственных процессов, технических средств, которые обеспечивают реализацию необходимых природоохранных мероприятий при наименьших экономических затратах.